【技术实现步骤摘要】
一种空调散热片自动装片压平工艺
本专利技术涉及空调散热片
,尤其是涉及一种空调散热片自动装片压平工艺。
技术介绍
空调散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上,再经散热片散发到周围空气中去。现有的空调散热片如附图8和9所示,目前市面上生产空调散热片主要靠人工,工艺过程如下,首先,将散热片10逐个的主要有两个步骤,分别为组装和压片,组装是将散热片10逐个装在散热片板框9的槽内,并将槽内填满;然后再通过插销93将散热片夹紧,然后,再使用敲打工具,将散热片10压平;最后再将组装压平的空调散热片放置到料架上备用。现有技术中,上述步骤都是人工去手动完成,不仅效率低下,成本高,因此亟需提供了一种空调散热片自动装片压平工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种空调散热片自动装片压平工艺,以解决上述
技术介绍
中的技术问题。本专利技术提供一种空调散热片自动装片压平工艺,包括以下步骤:步骤1.对散热片自动整理:设置加工台、整料装置、输送装置、上料装置、固定夹紧装置、压平装置、移动装置和下料堆叠装置,当需要对散热片装片时,首先将散热片放置在整料装置的传输机构上进行传输,通过设置的隔料板对散热片进行整理;步骤2.将散热片夹持放置到散热片板框内:然后,再通过传输机构工作将散热片输送至下料板滑至存放座上,上料装置法上料 ...
【技术保护点】
1.一种空调散热片自动装片压平工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1.对散热片自动整理:设置加工台(1)、整料装置(2)、输送装置(8)、上料装置(3)、固定夹紧装置(4)、压平装置(5)、移动装置(6)和下料堆叠装置(7),当需要对散热片(10)装片时,首先将散热片(10)放置在整料装置(2)的传输机构(22)上进行传输,通过设置的隔料板(27)对散热片(10)进行整理;/n步骤2.将散热片夹持放置到散热片板框内:然后,再通过传输机构(22)工作将散热片(10)输送至下料板(23)滑至存放座(24)上,上料装置(3)法上料气缸(34)工作带动上料气爪(35)向下运动对存放座(24)上的散热片(10)进行夹持,然后通过移动气缸(31)工作,带动移动气缸(31)伸缩端上的滑块(33)在滑轨(32)上移动,则会带动上料气缸(34)和上料气爪(35)移动,以及会带动上料气爪(35)夹持的散热片(10)移动,移动至输送装置(8)上的散热片板框(9)的正上方时,上料气缸(34)再次工作,带动上料气爪(35)夹持的散热片(10)向下运动,将散热片(10)放置散热片板框(9)内即可;/n步骤3. ...
【技术特征摘要】
1.一种空调散热片自动装片压平工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1.对散热片自动整理:设置加工台(1)、整料装置(2)、输送装置(8)、上料装置(3)、固定夹紧装置(4)、压平装置(5)、移动装置(6)和下料堆叠装置(7),当需要对散热片(10)装片时,首先将散热片(10)放置在整料装置(2)的传输机构(22)上进行传输,通过设置的隔料板(27)对散热片(10)进行整理;
步骤2.将散热片夹持放置到散热片板框内:然后,再通过传输机构(22)工作将散热片(10)输送至下料板(23)滑至存放座(24)上,上料装置(3)法上料气缸(34)工作带动上料气爪(35)向下运动对存放座(24)上的散热片(10)进行夹持,然后通过移动气缸(31)工作,带动移动气缸(31)伸缩端上的滑块(33)在滑轨(32)上移动,则会带动上料气缸(34)和上料气爪(35)移动,以及会带动上料气爪(35)夹持的散热片(10)移动,移动至输送装置(8)上的散热片板框(9)的正上方时,上料气缸(34)再次工作,带动上料气爪(35)夹持的散热片(10)向下运动,将散热片(10)放置散热片板框(9)内即可;
步骤3.将散热片自动夹紧固定在散热片板框内:然后,当散热片板框(9)装满散热片(10),输送装置(8)将装满散热片(10)的散热片板框(9)输送至正对固定夹紧装置(4),两个推动电缸(46)工作,带动推动板(42)运动,将散热片板框(9)推向夹紧台(43)上,然后四个电动推杆(49)工作将横板(45)、两个夹紧电缸(47)和两个夹紧板(48)上升至合适的位置即可,再通过两个夹紧电缸(47)工作,带动两个夹紧板(48)向散热片板框(9)运动,将散热片板框(9)上的移动板(91)运动,实现对散热片板框(9)内的散热片(10)夹紧,使得分隔块(92)上的插销(93)向下运动将移动板(91)固定在散热片板框(9)内即可,自动对散热片板框(9)内的散热片(10)自动夹紧;
步骤4.将散热片自动压平:然后,压平装置(5)的压平电缸(54)工作带动压平板(53)向下运动,对夹紧台(43)上的散热片板框(9)内的散热片(10)进行压平;
步骤5.旋转机构旋转一定的角度:散热片(10)压平后,通过旋转机构(51)工作,带动压平支撑板(52)、压平板(53)和两个压平电缸(54)旋转一定的角度,方便了后续下料;
步骤6.装有散热片的散热片板框自动下料堆叠:然后移动装置(6)工作带动下料堆叠装置(7)的下料支撑板(71)、丝杆滑台(72)、下料电缸(73)和下料气夹(74)运动至夹紧台(43)正上方,然后下料电缸(73)工作带动下料气夹(74)向下运动,对夹紧台(43)上的散热片板框(9)进行夹持,移动装置(6)再次工作将下料气夹(74)夹持的散热片板框(9)运动至堆叠车(75)上方,堆叠下料机(77)上升至合适的位置,下料电缸(73)再次工作,带动下料气夹(74)夹持的散热片板框(9)向下运动,放置堆叠下料机(77)的承载端上即可,随着散热片板框(9)的增多,堆叠下料机(77)慢慢下降,将装有散热片(10)的散热片板框(9)放置堆叠车(75)上即可。
2.根据权利要求1所述的一种空调散热片自动装片压平工艺,其特征在于:所述加工台(1)设置在地面上,所述整料装置(2)设置在加工台(1)顶部上,所述输送装置(8)设置在整料装置(2)的尾部且安装在加工台(1)顶部上,所述输送装置(8)上设有若干散热片板框(9),所述上料装置(3)设置在整料装置(2)的旁侧且安装在加工台(1)上,所述固定夹紧装置(4)设置在输送装置(8)的两侧且安装在加工台(1)上,所述压平装置(5)设置在输送装置(8)的旁侧且安装在加工台(1)上,所述移动装置(6)设置在地面上且位于加工台(1)的旁侧,所述下料堆叠装置(7)设置在移动装置(6)的移动端上。
3.根据权利要求2所述的一种空调散热片自动装片压平工艺,其特征在于:所述整料装置(2)包括整料框座(21)、传输机构(22)、下料板(23)、存放座(24)、缓冲板(25)、若干弹簧(26)和若干隔料板(27),所述整料框座(21)设置在加工台(1)顶部上,所述传输机构(22)安装在整料框座(21)内,若干所述隔料板(27)等间距安装在传输机构(22)上,所述存放座(24)紧邻设置在整料框座(21)的侧壁上且安装在加工台(1)上,所述下料板(23)呈倾斜设置在传输机构(22)的尾部且安装在存放座(24)上,若干所述弹簧(26)安装在存放座(24)的侧壁上,所述缓冲板(2...
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