【技术实现步骤摘要】
型砂再利用处理装置
本技术涉及环保型生产
,具体涉及型砂再利用处理装置。
技术介绍
型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘结剂不同,可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多。铸造过程中,需要用到型砂,型砂的配置有时候需要用到废旧型砂,这些型砂在去掉金属残渣后,需要采用合适的方式进行进一步处理,对此,有必要采用合适方式处理后再使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供型砂再利用处理装置,能够将型砂处理后回收利用。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:型砂再利用处理装置,包括滚筒处理装置和冷却床,滚筒处理装置和冷却床之间通过提升装置连接,滚筒处理装置顶部开设有进料口,底部侧壁开设有出料口的空腔体,空腔体内上部设置有破碎辊组,破碎辊组下部设置有磁选滚筒,磁选滚筒底部通过隔板设置有第一放料区和第二放料区,第一放料区顶部设置有磁选滚筒相接触的刮条;冷却床内设置有放置架,底部设置有进气管,进气管和底面上开设有透气孔,进气管与外部风机连接,冷却床上部两侧壁设置有吹气管,吹气管相对设置。进一步,吹气管伸入冷却床内一端设置有过滤网。进一步,冷却床顶面两侧壁开设有出气孔,出气孔的直径为1um。进一步,进料口上设置有进料斗,进料斗下部设置有挡料板。进一步,第二放料区底部设置有倾斜的斜料板。进一步,破碎辊组由两个相对转动的破碎辊组成,并且破碎辊组和磁选滚筒由外部电源供 ...
【技术保护点】
1.型砂再利用处理装置,其特征在于:包括滚筒处理装置(1)和冷却床(2),滚筒处理装置(1)和冷却床(2)之间通过提升装置(3)连接,滚筒处理装置(1)顶部开设有进料口(4),底部侧壁开设有出料口(5)的空腔体,空腔体内上部设置有破碎辊组,破碎辊组下部设置有磁选滚筒(6),磁选滚筒(6)底部通过隔板(7)设置有第一放料区(8)和第二放料区(9),第一放料区(8)顶部设置有磁选滚筒(6)相接触的刮条(10);冷却床(2)内设置有放置架(11),底部设置有进气管(12),进气管(12)和底面上开设有透气孔,进气管(12)与外部风机(13)连接,冷却床(2)上部两侧壁设置有吹气管(14),吹气管(14)相对设置。/n
【技术特征摘要】
1.型砂再利用处理装置,其特征在于:包括滚筒处理装置(1)和冷却床(2),滚筒处理装置(1)和冷却床(2)之间通过提升装置(3)连接,滚筒处理装置(1)顶部开设有进料口(4),底部侧壁开设有出料口(5)的空腔体,空腔体内上部设置有破碎辊组,破碎辊组下部设置有磁选滚筒(6),磁选滚筒(6)底部通过隔板(7)设置有第一放料区(8)和第二放料区(9),第一放料区(8)顶部设置有磁选滚筒(6)相接触的刮条(10);冷却床(2)内设置有放置架(11),底部设置有进气管(12),进气管(12)和底面上开设有透气孔,进气管(12)与外部风机(13)连接,冷却床(2)上部两侧壁设置有吹气管(14),吹气管(14)相对设置。
2.根据权利要求1所述的型砂再利用处理装置,其特征在于:吹气管(14)伸入冷却床(2)内一端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩雪冰,
申请(专利权)人:林州市广誉汽车零部件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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