一种双激光头切割机制造技术

本实用新型专利技术公开一种双激光头切割机，包括操作台、滑移连接在操作台上的横梁、沿横梁长度方向滑移连接的激光头装置，以及设置在横梁上的用于驱动激光头装置滑移的驱动装置，驱动装置包括传动带，激光头装置包括第一激光头、第二激光头，以及固定连接在第二激光头上的调节电机。传动带穿过第二激光头并与第一激光头固定连接；调节电机输出轴固定有与传动带啮合的调节齿轮。通过调节电机可自动调节双激光头之间距离，降低了人工调节的劳动强度。

A double laser head cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种双激光头切割机
本技术涉及激光切割机装置的
，尤其涉及一种双头激光切割机。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。目前市场上的激光切割机在对工件进行加工时，多采用单驱动的单头激光组件，随着长时间的运作，在增长单头激光组件的负载的同时，也无法保障该装置整体的工作效率。为了降低单头激光组件的负载，同时提高激光切割机的工作效率，现有技术如专利公告号为CN208743935U提出了一种双激光切割机设备。该设备的双激光头安置在操作杆上，操作杆的内部通过浇筑装配开设有调节滑槽，且调节滑槽的正前方通过活动连接有左衔接板，调节滑槽分别和左衔接板、右衔接板之间构成活动结构，且右衔接板沿着调节滑槽的竖向中轴线为对称轴和左衔接板构成对称结构，在左衔接板、右衔接板的底部被固定有一些滑块时，这些滑块将会通过内嵌在呈中空结构的调节滑槽的内部，使得左衔接板、右衔接板和调节滑槽构成连接关系，根据三者构成的活动结构，左衔接板和右衔接板在受到人体的牵引力时，将会通过横向滑动实现自身的位置调节工作，工作人员根据调节时产生的距离大小，使得该装置可对不同横截面积的工件进行切割工作。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：双激光头在横梁上的工作位置需要人工对激光头施加牵引力才能调整激光头间的距离，该方案调整操作麻烦，增加了人工劳动强度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术目的在于提出于提出一种双激光头切割机，双激光头之间的工作距离可通过调节电机进行自动调节，降低了人工劳动强度。具体方案如下：一种双激光头切割机，包括操作台、滑移连接在操作台上的横梁、沿横梁长度方向滑移连接的激光头装置，以及设置在横梁上的用于驱动激光头装置滑移的驱动装置，所述驱动装置包括传动带，所述激光头装置包括第一激光头、第二激光头，以及固定连接在第二激光头上的调节电机，所述传动带穿过第二激光头并与第一激光头固定连接；所述调节电机输出轴固定有与传动带啮合的调节齿轮。通过采用上述技术方案，调节电机工作时，传动带不转动，第一激光头固定不动，调节电机输出轴带动调节齿轮转动，从而带动第二激光头沿着横梁长度方向移动。这样便可通过调节电机自动调节双激光头之间的工作距离，降低了人工调节劳动强度。进一步的，所述驱动装置还包括分别设置在横梁两端的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮均与传送带啮合，所述主动齿轮同轴键连接有驱动电机。通过采用上述技术方案，驱动电机转动，主动齿轮带动传动带运动，从而改变传动带上的激光头装置在横梁上的位置，降低了人工调节的劳动强度。进一步的，所述横梁远离操作台端面设有沿横梁长度方向的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与第一激光头固定连接的第一滑块、与第二激光头固定连接的第二滑块，所述传动带穿过第二滑块并与第一滑块固定连接。通过采用上述技术方案，第一激光头、第二激光头通过第一滑块和第二滑块与滑槽滑动连接，有利于提高滑动的稳定性，提高双激光头切割机工作的稳定性。进一步的，所述第二滑块朝向远离横梁方向固定连接有固定座，所述调节电机固定于固定座上，所述固定座上设置有压紧滑轮，且所述压紧滑轮位于调节齿轮与第二滑块之间，所述传动带外表面与压紧滑轮贴合且其内表面与调节齿轮啮合。通过采用上述技术方案，传动带工作时压紧滑轮对传动带施加作用力可使传动带保持紧张状态，处于紧张状态的传动带传动时不易打滑而影响传动效果。进一步的，所述固定座上开设有连接槽，连接槽内设有沿连接槽深度方向滑移的压紧杆，且连接槽内设有弹簧，弹簧两端分别与连接槽（16）和压紧杆固定连接，且压紧滑轮连接于压紧杆上。通过采用上述技术方案，传动带在长期工作时发生松动后，会导致传动带工作时与主动齿轮和调节齿轮啮合松动而发生打滑，从而降低了传送效率。通过弹簧作用可自动对传动带施加作用力使传动带不易松动，降低了人工调节传动带的松紧度的劳动强度同时保证了传送效率。进一步的，所述驱动电机和调节电机均为伺服电机。通过采用上述技术方案，伺服电机在不工作的情况下会处于自锁状态，保证传动带在驱动电机或调节电机不转动的情况下不会发生传动，从而不会使第一激光头或第二激光头的位置发生偏移，提高了激光头装置的工作精度。进一步的，所述第一滑块上靠近第二滑块端设有与调节电机电连接的第一限位开关。通过采用上述技术方案，在调整第一激光头和第二激光头之间的距离的过程中当第一激光头和第二激光头将要接触时第一限位开关首先发生作用，使得调节电机断电，停止转动。避免了第一滑块和第二滑块端发生碰撞对第一激光头和第二激光头造成影响。第一限位开关对第一激光头和第二激光头起到了一定的保护作用。进一步的，所述第一滑块与第二滑块分别在远离第一限位开关的一面设有与驱动电机电连接的第二限位开关。通过采用上述技术方案，调整第一激光头和第二激光头在横梁上的位置时，当第一激光头或第二激光头上的第二限位开关触碰到操作台时发生作用，驱动动机停止转动，从而避免了第一激光头或第二激光头与操作台相碰撞。第二限位开关对第一激光头和第二激光头起到了一定的保护作用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）调节电机的设置，在传动带不转动以及第一激光头固定不动的情况下，调节电机输出轴转动以带动调节齿轮转动，从而带动第二激光头沿着横梁长度方向移动，这样便可通过调节电机自动调节双激光头之间的工作距离，降低了人工调节劳动强度；（2）压紧杆一端连接有弹簧，通过弹簧作用使得压紧轮自动调整对传动带施加作用力，使传动带不易松动。降低了人工调节传动带的松紧度的劳动强度同时保证了传送效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术横梁结构示意图；图3是本技术压紧机构结构示意图。附图标志：1、第一激光头；2、第二激光头；3、横梁；4、操作台；5、驱动电机；6、调节电机；7、第一滑块；8、第二滑块；9、传动带；10、从动齿轮；11、固定座；12、第一限位开关；13、第二限位开关；14、压紧杆；15、弹簧；16、连接槽；17、压紧滑轮；18、调节电机输出轴；19、调节齿轮；20、主动齿轮；21、驱动电机输出轴；22、激光头装置；23、驱动装置；24、滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种双激光头切割机，包括操作台4、滑移连接在操作台4上的横梁3，参照图2，沿横梁3长度方向滑移连接的激光头装置22，以及设置在横梁3上并驱动激光头装置22滑移的驱动装置23。驱动装置23可驱动激光头装置22沿横梁3长度方向发生滑移，从而适应激光切割工作。参照图2，激光头装置22包括第一激光头1、第二激光头2，以及固定连接在第一激光头1上的调节电机6。驱动装置23包括传动带9、驱动电机5、从动齿轮10。驱动电机5和从动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双激光头切割机，包括操作台(4)、滑移连接在操作台(4)上的横梁(3)、沿横梁(3)长度方向滑移连接的激光头装置(22)，以及设置在横梁(3)上的用于驱动激光头装置(22)滑移的驱动装置(23)，所述驱动装置(23)包括传动带(9)，其特征在于，所述激光头装置(22)包括第一激光头(1)、第二激光头(2)，以及固定连接在第二激光头(2)上的调节电机(6)，所述传动带(9)穿过第二激光头(2)并与第一激光头(1)固定连接；/n所述调节电机(6)的输出轴(18)固定有与传动带(9)啮合的调节齿轮(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双激光头切割机，包括操作台(4)、滑移连接在操作台(4)上的横梁(3)、沿横梁(3)长度方向滑移连接的激光头装置(22)，以及设置在横梁(3)上的用于驱动激光头装置(22)滑移的驱动装置(23)，所述驱动装置(23)包括传动带(9)，其特征在于，所述激光头装置(22)包括第一激光头(1)、第二激光头(2)，以及固定连接在第二激光头(2)上的调节电机(6)，所述传动带(9)穿过第二激光头(2)并与第一激光头(1)固定连接；
所述调节电机(6)的输出轴(18)固定有与传动带(9)啮合的调节齿轮(19)。


2.根据权利要求1所述一种双激光头切割机，其特征在于，所述驱动装置(23)还包括分别设置在横梁(3)两端的主动齿轮(20)和从动齿轮(10)，所述主动齿轮(20)和从动齿轮(10)均与传动带(9)啮合，所述主动齿轮(20)同轴键连接有驱动电机(5)。


3.根据权利要求1所述一种双激光头切割机，其特征在于，所述横梁(3)远离操作台(4)端面设有沿横梁(3)长度方向的滑槽(24)，所述滑槽(24)内滑动连接有与第一激光头(1)固定连接的第一滑块(7)、与第二激光头(2)固定连接的第二滑块(8)，所述传动带(9)穿过第二滑块(8)并与第一滑块(7)固定连接。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘啸峰，徐晓亮，周红东，祝守国，
申请(专利权)人：济南镭曼数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37