【技术实现步骤摘要】
一种电液锤的导轨式上料装置
本技术涉及锻造加工设备
,具体为一种电液锤的导轨式上料装置。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。电液锤以电为能源,通过液压将锤头提起建立重力势能,打击时在锤头的重力和液体的推力作用下,将锤头的势能转化为锤头的动能,从而打击锻件,进行做功,但是,目前的电液锤加工主要是依靠人工上料或者吊装上料,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种电液锤的导轨式上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种电液锤的导轨式上料装置,包括:支撑底板、上料板,所述上料板滑动安装在支撑底板上,所述支撑底板上设有滑槽,所述上料板下侧设有滑轨,滑轨滑动安装在滑槽内饰,所述上料板下侧中部设有上料驱动装置,所述上料驱动装置下侧的支撑底板上设有驱动支撑块,所述上料板上侧一端设有尾部挡板,所述上料板上侧中部设有锻件固定件,所述上料驱动装置包括驱动板,所述驱动板内设有驱动槽,所述驱动槽内设有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端上设有驱动杆,所述驱动杆上安装有驱动滑块,驱动板上设有调节板安装孔。所述锻件固定件包括固定端、自由端,所述固定端、自由端之间设有夹持板,所述固定端、自由端与夹持板之间设有 ...
【技术保护点】
1.一种电液锤的导轨式上料装置,包括:支撑底板(1)、上料板(2),所述上料板(2)滑动安装在支撑底板(1)上,其特征在于:所述支撑底板(1)上设有滑槽(6),所述上料板(2)下侧设有滑轨(5),滑轨(5)滑动安装在滑槽(6)内饰,所述上料板(2)下侧中部设有上料驱动装置(8),所述上料驱动装置(8)下侧的支撑底板(1)上设有驱动支撑块(3),所述上料板(2)上侧一端设有尾部挡板(4),所述上料板(2)上侧中部设有锻件固定件(7),所述上料驱动装置(8)包括驱动板(81),所述驱动板(81)内设有驱动槽(82),所述驱动槽(82)内设有驱动气缸(84),所述驱动气缸(84)的输出端上设有驱动杆(85),所述驱动杆(85)上安装有驱动滑块(87),驱动板(81)上设有调节板安装孔(83)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电液锤的导轨式上料装置,包括:支撑底板(1)、上料板(2),所述上料板(2)滑动安装在支撑底板(1)上,其特征在于:所述支撑底板(1)上设有滑槽(6),所述上料板(2)下侧设有滑轨(5),滑轨(5)滑动安装在滑槽(6)内饰,所述上料板(2)下侧中部设有上料驱动装置(8),所述上料驱动装置(8)下侧的支撑底板(1)上设有驱动支撑块(3),所述上料板(2)上侧一端设有尾部挡板(4),所述上料板(2)上侧中部设有锻件固定件(7),所述上料驱动装置(8)包括驱动板(81),所述驱动板(81)内设有驱动槽(82),所述驱动槽(82)内设有驱动气缸(84),所述驱动气缸(84)的输出端上设有驱动杆(85),所述驱动杆(85)上安装有驱动滑块(87),驱动板(81)上设有调节板安装孔(83)。
2.根据权利要求1所述的一种电液锤的导轨式上料装置,其特征在于:所述锻件固定件(7)包括固定端(71)、自由端(72),所述固定端(71)、自由端(72)之间设有夹持板(76),所述固定端(71)、自由端(72)与夹持板(76)之间设有连接板(75),所述固定端(71)、自由端(72)、夹持板(76)、连接板(75...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙亚贺,
申请(专利权)人:河北致盛锻造有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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