一种玻璃清洗烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃清洗烘干设备，包括基座，所述基座的顶端中心位置设置有壳体，所述壳体内腔前后两侧设置有清洗机构，所述基座的底端且位于排水槽的外侧四角沿上下方向均设置有矩形杆，所述矩形杆的内侧底端轴接有第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端过盈配合有第一转轴，位于所述壳体内腔右侧的前后两个第一连杆的左侧底端均设置有第一U形板，所述第一U形板的内侧通过销轴转动连接有液压缸的一端，所述液压缸的另一端通过支架与壳体内腔底端左侧固定连接。该玻璃清洗烘干设备，可增加烘干面积，提高烘干效果，并可对玻璃上残留有水印进行自动清理，无需工作人员手动进行擦拭，省时省力，实用性强。

A glass cleaning and drying equipment

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃清洗烘干设备
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃清洗烘干设备。
技术介绍
玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的，一般玻璃的加工都需要经过切割，磨边倒角等处理，这些处理工序通常需要对玻璃进行清洗，冲去一些碎屑，避免玻璃表面的划伤，然后再等玻璃晾干后进行钢化丝印等处理，目前现有的玻璃清洗烘干设备，其设备内部烘干装置的排气管道均为固定式，导致烘干面积较小且烘干效果较差，进而使玻璃上容易残留有水印，需要工作人员在烘干后手动对玻璃表面进行擦拭清理，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃清洗烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃清洗烘干设备，包括基座，所述基座的顶端中心位置设置有壳体，所述壳体内腔前后两侧设置有清洗机构，所述基座的顶端右侧中心位置安装有热风机，所述壳体的内腔底端中心位置设置有排水槽，所述壳体内腔左右两侧均开设有开口，所述壳体的左右两侧顶端沿左右方向安装有电动输送带，且电动输送带贯穿壳体的内腔左右两侧开口，所述基座的底端且位于排水槽的外侧四角沿上下方向均设置有矩形杆，四个所述矩形杆的内侧顶端均沿上下方向开设有滑槽，所述矩形杆的内侧底端轴接有第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端过盈配合有第一转轴，所述第一转轴的外侧通过轴承转动连接有矩形板，位于所述壳体内腔右侧的前后两个第一连杆的左侧底端均设置有第一U形板，所述第一U形板的内侧通过销轴转动连接有液压缸的一端，所述液压缸的另一端通过支架与壳体内腔底端左侧固定连接，所述第一转轴的外壁内侧键连接有第一齿轮，所述矩形板的内侧顶端通过轴承转动连接有第二转轴，所述轴承的内环与第一转轴和第二转轴的外壁过盈配合，且轴承的外壁与矩形板的内侧底端固定连接，所述滑槽的内腔顶端插接有滑块，所述滑块的内侧沿左右方向设置有扁管，前后两个所述扁管的内侧从左至右依次开设有排风口，两个所述扁管的底端左右两侧均设置有第二U形板，所述第二转轴的外壁内侧键连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二转轴的外壁过盈配合有第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端与位于所述扁管底端相应位置处第二U形板的内侧通过销轴转动连接，所述滑块的内侧顶端沿左右方向设置有刮板，所述扁管与热风机的排气口通过软管进行连接。优选的，所述清洗机构包括水泵和水管；所述壳体的顶端左侧设置有水泵，所述水泵的进水口延伸出壳体的左侧底端，所述基座的顶端且位于电动输送带的前后两侧沿上下方向均设置有水管，所述水泵的出水口螺接有软管的一端，所述软管的另一端与水管的内腔底端螺接。优选的，所述排水槽的底端左右两侧从上至下向内侧倾斜设置。优选的，所述电动输送带的传送带表面间隙设置有若干个夹具。优选的，所述滑槽的内腔为燕尾槽形，且矩形板和滑块均与滑槽的内腔适配插接。优选的，所述液压缸与壳体的内腔底端夹角为30度。优选的，所述壳体的外壁内侧底端从上至下间隙设置有若干个雾化喷头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃清洗烘干设备，通过水泵对水流进行加压并通过软管泵入至水管内，并由水管内侧的雾化喷头将水流雾化，以对玻璃进行清洗，通过在清洗完毕后，控制前后两个液压缸同时缩短，使前后两个液压缸均在第一U形板配合下拉动右侧前后两个第一连杆均向左侧转动，在右侧第一转轴的配合下带动右侧第一齿轮转动，右侧第二齿轮在右侧第一齿轮旋转力的作用下使右侧第二转轴带动右侧第二连杆向右侧转动，第一连杆拉动矩形板和第二连杆拉动滑块均向下移动，并通过扁管在左侧第二U形板的配合下带动左侧第二连杆和第二转轴转动，左侧第一转在左侧第二转轴的旋转力作用下使左侧第一转轴带动左侧第一连杆向右侧转动，促使左右两侧第一连杆和第二连杆同步向下折叠，前后两个扁管和刮板同步在玻璃的前后两侧向下移动，以对玻璃表面进行烘干同时对玻璃前后两侧的水珠进行清理，从而增加烘干面积，提高烘干效果，并可对玻璃上残留有水印进行自动清理，无需工作人员手动进行擦拭，省时省力，实用性强。附图说明图1为本技术的正面剖视图；图2为本技术的右侧剖视图；图3为本技术的A处放大图；图4为本技术的B处放大图；图5为本技术的C处放大图。图中：1、基座，2、壳体，3、热风机，4、排水槽，5、电动输送带，6、水泵，7、水管，8、矩形杆，9、滑槽，10、矩形板，11、第一转轴，12、第一连杆，13、第一U形板，14、液压缸，15、第一齿轮，16、第二转轴，17、第二齿轮，18、第二连杆，19、滑块，20、扁管，21、第二U形板，22，刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种玻璃清洗烘干设备，包括基座1，基座1的顶端中心位置设置有壳体2，壳体2内腔前后两侧设置有清洗机构，基座1的顶端右侧中心位置安装有热风机3，壳体2的内腔底端中心位置设置有排水槽4，排水槽4的后侧底端设置有排水管，壳体2内腔左右两侧均开设有开口，壳体2的左右两侧顶端沿左右方向安装有电动输送带5，电动输送带5根据具体型号直接从市场上购买定做后安装并使用，电动输送带5根据玻璃清理的时间预先设定好传动速度，以将需要清洗的玻璃移动间歇性移动至壳体2内，并在玻璃移动至前后两个水管7对应位置处停止，且电动输送带5贯穿壳体2的内腔左右两侧开口，基座1的底端且位于排水槽4的外侧四角沿上下方向均设置有矩形杆8，壳体2内腔左侧前后两个矩形杆8上的结构与右侧前后两个矩形杆8上的结构均相同，以使壳体2内腔左侧前后两个矩形杆8上的结构起到对前后两个扁管20进行支撑和限位的作用，四个矩形杆8的内侧顶端均沿上下方向开设有滑槽9，位于所述矩形杆8的内侧底端轴接有第一连杆12的一端，所述第一连杆12的另一端过盈配合有第一转轴11，所述第一转轴11的外侧通过轴承转动连接有矩形板10，壳体2内腔右侧的前后两个第一连杆12的左侧底端均设置有第一U形板13，前后两个液压缸14同时缩短，使前后两个液压缸14均通过第一U形板13拉动右侧前后两个第一连杆12均向左侧转动，在右侧第一转轴11的配合下带动右侧第一齿轮15逆时针转动，右侧第二齿轮17在右侧第一齿轮15旋转力的作用下带动右侧第二转轴16顺时针转动，右侧第二转轴16带动右侧第二连杆18向右侧转动，促使右侧第一连杆12和第二连杆18均向下折叠，在滑槽9的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃清洗烘干设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端中心位置设置有壳体(2)，所述壳体(2)内腔前后两侧设置有清洗机构，所述基座(1)的顶端右侧中心位置安装有热风机(3)，所述壳体(2)的内腔底端中心位置设置有排水槽(4)，所述壳体(2)内腔左右两侧均开设有开口，所述壳体(2)的左右两侧顶端沿左右方向安装有电动输送带(5)，且电动输送带(5)贯穿壳体(2)的内腔左右两侧开口，所述基座(1)的底端且位于排水槽(4)的外侧四角沿上下方向均设置有矩形杆(8)，四个所述矩形杆(8)的内侧顶端均沿上下方向开设有滑槽(9)，所述矩形杆(8)的内侧底端轴接有第一连杆(12)的一端，所述第一连杆(12)的另一端过盈配合有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的外侧通过轴承转动连接有矩形板(10)，位于所述壳体(2)内腔右侧的前后两个第一连杆(12)的左侧底端均设置有第一U形板(13)，所述第一U形板(13)的内侧通过销轴转动连接有液压缸(14)的一端，所述液压缸(14)的另一端通过支架与壳体(2)内腔底端左侧固定连接，所述第一转轴(11)的外壁内侧键连接有第一齿轮(15)，所述矩形板(10)的内侧顶端通过轴承转动连接有第二转轴(16)，所述轴承的内环与第一转轴(11)和第二转轴(16)的外壁过盈配合，且轴承的外壁与矩形板(10)的内侧底端固定连接，所述滑槽(9)的内腔顶端插接有滑块(19)，所述滑块(19)的内侧沿左右方向设置有扁管(20)，前后两个所述扁管(20)的内侧从左至右依次开设有排风口，两个所述扁管(20)的底端左右两侧均设置有第二U形板(21)，所述第二转轴(16)的外壁内侧键连接有与第一齿轮(15)啮合的第二齿轮(17)，所述第二转轴(16)的外壁过盈配合有第二连杆(18)的一端，所述第二连杆(18)的另一端与位于所述扁管(20)底端相应位置处第二U形板(21)的内侧通过销轴转动连接，所述滑块(19)的内侧顶端沿左右方向设置有刮板(22)，所述扁管(20)与热风机(3)的排气口通过软管进行连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗烘干设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端中心位置设置有壳体(2)，所述壳体(2)内腔前后两侧设置有清洗机构，所述基座(1)的顶端右侧中心位置安装有热风机(3)，所述壳体(2)的内腔底端中心位置设置有排水槽(4)，所述壳体(2)内腔左右两侧均开设有开口，所述壳体(2)的左右两侧顶端沿左右方向安装有电动输送带(5)，且电动输送带(5)贯穿壳体(2)的内腔左右两侧开口，所述基座(1)的底端且位于排水槽(4)的外侧四角沿上下方向均设置有矩形杆(8)，四个所述矩形杆(8)的内侧顶端均沿上下方向开设有滑槽(9)，所述矩形杆(8)的内侧底端轴接有第一连杆(12)的一端，所述第一连杆(12)的另一端过盈配合有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的外侧通过轴承转动连接有矩形板(10)，位于所述壳体(2)内腔右侧的前后两个第一连杆(12)的左侧底端均设置有第一U形板(13)，所述第一U形板(13)的内侧通过销轴转动连接有液压缸(14)的一端，所述液压缸(14)的另一端通过支架与壳体(2)内腔底端左侧固定连接，所述第一转轴(11)的外壁内侧键连接有第一齿轮(15)，所述矩形板(10)的内侧顶端通过轴承转动连接有第二转轴(16)，所述轴承的内环与第一转轴(11)和第二转轴(16)的外壁过盈配合，且轴承的外壁与矩形板(10)的内侧底端固定连接，所述滑槽(9)的内腔顶端插接有滑块(19)，所述滑块(19)的内侧沿左右方向设置有扁管(20)，前后两个所述扁管(20)的内侧从左至右依次开设有排风口，两个所述扁管(20)的底端左右两侧均设置有第二U形板(21)，所述第二转轴(16)的外壁内侧键连接有与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海军，
申请(专利权)人：陆海军，
类型：新型
国别省市：浙江;33