本实用新型专利技术公开了一种全自动过硫酸钾生产用烘干装置，包括烘干箱，烘干箱底部设置有烘干通道，烘干通道前侧壁设置有观察装置，烘干通道左侧设置有搅拌装置，搅拌装置顶部连接有进料管，搅拌装置与烘干通道前后两侧壁均设置有可视窗口，搅拌装置与烘干通道底部设置有鼓风烘干装置，烘干箱右方设置有冷却降温室，冷却降温室与烘干箱之间设置有气压连接装置，冷却降温室底部设置有冷却降温通槽，冷却降温通槽底部设置有鼓风冷却装置，鼓风冷却装置后侧壁设置有冷风机，冷却降温室与烘干箱顶部均设置有热气出口管道，冷却降温室与烘干箱相互远离一侧顶部均设置有进水口，本实用新型专利技术提供了一种干燥效率高、效果好且便于清洗的烘干装置。
A fully automatic drying device for potassium persulfate production
【技术实现步骤摘要】
一种全自动过硫酸钾生产用烘干装置
本技术涉及烘干设备
，具体为一种全自动过硫酸钾生产用烘干装置。
技术介绍
烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。烘干机广泛适用于茶叶、中草药、玉米、蔬菜、食品、鸡粪、矿渣、毛巾被套、锯末、煤泥、脱硫石膏、复合肥、金银花、秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业，烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机。工业烘干机是对大量物料进行干燥作业常用的机械。待干燥的物料多采用皮带运输机或斗式提升机送到料斗，并通过加料管进入进料端，一般加料管的斜度要大于物料自然斜角，以便物料能顺利地流入工业烘干机内。在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程。现有的干燥机存在一次性烘不干、烘干效果差等情况。基于此，本技术设计了一种全自动过硫酸钾生产用烘干装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动过硫酸钾生产用烘干装置，以解决上述装置存在一次性烘不干、烘干效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动过硫酸钾生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部设置有烘干通道，所述烘干通道的前侧壁均匀设置有观察装置，所述烘干通道的左侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置的顶部连接有进料管，所述搅拌装置与烘干通道的前后两侧壁均设置有可视窗口，所述搅拌装置与烘干通道的底部均设置有鼓风烘干装置，所述烘干箱与搅拌装置的外侧壁之间设置有第一支承架，所述烘干箱的右方设置有冷却降温室，所述冷却降温室与烘干箱之间设置有气压连接装置，所述冷却降温室的底部设置有冷却降温通槽，所述冷却降温通槽的底部设置有鼓风冷却装置，所述鼓风冷却装置的后侧壁设置有冷风机，所述冷却降温室的外侧壁设置有第二支承架，所述冷却降温室的顶部与烘干箱的顶部均连接设置有热气出口管道，两组所述热气出口管道之间连接有引风装置，所述冷却降温室与烘干箱相互远离一侧的顶部均设置有进水口。优选的，所述鼓风烘干装置包括设置于搅拌装置与烘干通道底部的多组鼓风腔，所述鼓风腔的底部设置有鼓风筒，所述鼓风筒的后侧壁连接有鼓风通道，所述鼓风通道的后侧壁左侧连接有鼓风管。优选的，所述气压连接装置包括设置于烘干箱与冷却降温室相互贴近一侧的连接块，两组所述连接块相互贴近一侧连接有连接管，所述连接管的前侧壁开设有气压孔。优选的，所述观察装置包括设置于烘干通道前侧壁的活动门，所述活动门的前侧壁设置有观察窗口，所述活动门的右侧壁设置有把手。优选的，所述鼓风冷却装置的左侧与鼓风通道的右侧开设有出水口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，1.本技术通过鼓风烘干装置和冷却降温装置对物料进行烘干后再进行降温，烘干效果好；2.本技术设置有气压连接装置，通过向气压孔鼓入空气，使烘干通道形成一个气压差，使物料在烘干的过程中自动向右侧移动直至达到冷却降温室，操作简单，工作效率高；3.本技术通过进水口注入水源，污水由出水口排出可回收利用，清洗方便；即本技术提供了一种干燥效率高、效果好且便于清洗的烘干装置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构正向示意图；图2为本技术结构反向示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-烘干箱，2-烘干通道，3-搅拌装置，4-进料管，5-鼓风烘干装置，51-鼓风腔，52-鼓风筒，53-鼓风通道，54-鼓风管，6-第一支承架，7-热气出口管，8-冷却降温室，9-气压连接装置，91-连接块，92-连接管，93-气压孔，10-冷却降温通槽，11-鼓风冷却装置，12-冷风机，13-可视窗口，14-第二支承架，15-引风装置，16-进水口，17-观察装置，171-活动门，172-观察窗口，173-把手，18-出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种全自动过硫酸钾生产用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的底部设置有烘干通道2，烘干通道2的前侧壁均匀设置有观察装置17，烘干通道2的左侧设置有搅拌装置3，搅拌装置3的顶部连接有进料管4，搅拌装置3与烘干通道2的前后两侧壁均设置有可视窗口13，搅拌装置3与烘干通道2的底部均设置有鼓风烘干装置5，烘干箱1与搅拌装置3的外侧壁之间设置有第一支承架6，烘干箱1的右方设置有冷却降温室8，冷却降温室8与烘干箱1之间设置有气压连接装置9，冷却降温室8的底部设置有冷却降温通槽10，冷却降温通槽10的底部设置有鼓风冷却装置11，鼓风冷却装置11的后侧壁设置有冷风机12，冷却降温室8的外侧壁设置有第二支承架14，冷却降温室8的顶部与烘干箱1的顶部均连接设置有热气出口管道7，两组热气出口管道7之间连接有引风装置15，冷却降温室8与烘干箱1相互远离一侧的顶部均设置有进水口16。其中，鼓风烘干装置5包括设置于搅拌装置3与烘干通道2底部的多组鼓风腔51，鼓风腔51的底部设置有鼓风筒52，鼓风筒52的后侧壁连接有鼓风通道53，鼓风通道53的后侧壁左侧连接有鼓风管54，通过鼓风烘干装置5向烘干箱鼓入热风，对物料进行烘干。其中，气压连接装置9包括设置于烘干箱1与冷却降温室8相互贴近一侧的连接块91，两组连接块91相互贴近一侧连接有连接管92，连接管92的前侧壁开设有气压孔93，通过打开气压孔93，鼓入空气，使烘干通道2内形成一个气压差，使物料自动相右移动。其中，观察装置17包括设置于烘干通道2前侧壁的活动门171，活动门171的前侧壁设置有观察窗口172，活动门171的右侧壁设置有把手173，可以观察物料干燥以及流动情况。其中，鼓风冷却装置11的左侧与鼓风通道53的右侧开设有出水口18，清洗时污水出口。本实施例的一个具体应用为：本装置为一种全自动过硫酸钾生产用烘干装置，主要适用于过硫酸钾的烘干工作，使用时，过硫酸钾由进料管4输送至搅拌装置3中，使鼓风烘干装置5开始工作，通过鼓风通道53向鼓风腔51鼓入热风，继而使热风被鼓入搅拌装置3与烘干通道2中，搅拌装置3对过硫酸钾进行搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动过硫酸钾生产用烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的底部设置有烘干通道(2)，所述烘干通道(2)的前侧壁均匀设置有观察装置(17)，所述烘干通道(2)的左侧设置有搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)的顶部连接有进料管(4)，所述搅拌装置(3)与烘干通道(2)的前后两侧壁均设置有可视窗口(13)，所述搅拌装置(3)与烘干通道(2)的底部均设置有鼓风烘干装置(5)，所述烘干箱(1)与搅拌装置(3)的外侧壁之间设置有第一支承架(6)，所述烘干箱(1)的右方设置有冷却降温室(8)，所述冷却降温室(8)与烘干箱(1)之间设置有气压连接装置(9)，所述冷却降温室(8)的底部设置有冷却降温通槽(10)，所述冷却降温通槽(10)的底部设置有鼓风冷却装置(11)，所述鼓风冷却装置(11)的后侧壁设置有冷风机(12)，所述冷却降温室(8)的外侧壁设置有第二支承架(14)，所述冷却降温室(8)的顶部与烘干箱(1)的顶部均连接设置有热气出口管道(7)，两组所述热气出口管道(7)之间连接有引风装置(15)，所述冷却降温室(8)与烘干箱(1)相互远离一侧的顶部均设置有进水口(16)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种全自动过硫酸钾生产用烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的底部设置有烘干通道(2)，所述烘干通道(2)的前侧壁均匀设置有观察装置(17)，所述烘干通道(2)的左侧设置有搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)的顶部连接有进料管(4)，所述搅拌装置(3)与烘干通道(2)的前后两侧壁均设置有可视窗口(13)，所述搅拌装置(3)与烘干通道(2)的底部均设置有鼓风烘干装置(5)，所述烘干箱(1)与搅拌装置(3)的外侧壁之间设置有第一支承架(6)，所述烘干箱(1)的右方设置有冷却降温室(8)，所述冷却降温室(8)与烘干箱(1)之间设置有气压连接装置(9)，所述冷却降温室(8)的底部设置有冷却降温通槽(10)，所述冷却降温通槽(10)的底部设置有鼓风冷却装置(11)，所述鼓风冷却装置(11)的后侧壁设置有冷风机(12)，所述冷却降温室(8)的外侧壁设置有第二支承架(14)，所述冷却降温室(8)的顶部与烘干箱(1)的顶部均连接设置有热气出口管道(7)，两组所述热气出口管道(7)之间连接有引风装置(15)，所述冷却降温室(8)与烘干箱(1)相互远离一侧的顶部均设置有进水口(16)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邓冠棠，
申请(专利权)人：福建宏冠化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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