一种单卷包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单卷包装设备，其创新点在于：包括主机架、输送架和物料输送机构，以及呈线性布置的套膜机构、纠膜机构、贴标机构、加热机构和下料机构，所述输送架安装在主机架内，且输送架的两端位于主机架外；所述物料输送机构设在输送架上，套膜机构和贴标机构分开布置在主机架上并位于输送架的上方，所述纠膜机构设在输送架的一侧，且纠膜机构位于套膜机构和贴标机构之间，所述加热机构设在输送架的两侧，所述下料机构设在输送架的一端，且加热机构位于贴标机构和下料机构之间。本实用新型专利技术整体结构为直线型设备，它不仅具备多工位，使得包装效率高，而且占用体积小。

A single roll packaging equipment

【技术实现步骤摘要】
一种单卷包装设备
本技术涉及一种包装设备，具体涉及一种单卷包装设备。
技术介绍
现有的卷状物料（例如胶带）包装是指将单个物料覆膜包装。已有技术中的包装机为圆形转盘式结构，即工作转台上设有多个工位，通过工作转台的旋转，使得不同的工位进入不同的工序中，这样结构的包装机不仅工位有限，使得包装效率慢，而且占用体积大。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种整体结构为直线型的单卷包装设备，它不仅具备多工位，使得包装效率高，而且占用体积小。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种单卷包装设备，其创新点在于：包括主机架、输送架和物料输送机构，以及呈线性布置的套膜机构、纠膜机构、贴标机构、加热机构和下料机构，所述输送架安装在主机架内，且输送架的两端位于主机架外；所述物料输送机构设在输送架上，套膜机构和贴标机构分开布置在主机架上并位于输送架的上方，所述纠膜机构设在输送架的一侧，且纠膜机构位于套膜机构和贴标机构之间，所述加热机构设在输送架的两侧，所述下料机构设在输送架的一端，且加热机构位于贴标机构和下料机构之间。在上述技术方案中，所述物料输送机构包括第一电机、链板输送带、模具工位和传动轮，所述输送架的两端分别设有与其转动连接的传动轮，所述链板输送带与输送架两端的传动轮传动连接，所述链板输送带上设有若干个等间距布置的模具工位，所述第一电机安装在输送架上，且第一电机的电机轴与输送架一端的传动轮传动连接。在上述技术方案中，还包括纠偏机构，所述纠偏机构包括U型架、第一气缸和纠偏压块，所述U型架设在输送架的一端，且U型架位于主机架的外侧，所述第一气缸安装在U型架的顶部，且第一气缸的顶杆上设有纠偏压块。在上述技术方案中，所述纠膜机构包括第二电机、导轨、摆杆、滑块、压板和动板，所述输送架一侧的外壁上设有导轨，滑块设在动板上并与导轨上下滑动配合，所述压板安装在动板上并位于输送架的上方，所述第二电机安装在主机架上，且第二电机的电机轴与摆杆的一端固定连接，摆杆的另一端与动板转动连接。在上述技术方案中，所述贴标机构具有双工位，且贴标机构包括标签桶、主轴、第二气缸、第三电机、吸盘、墙板和支撑脚座，所述主机架上设有分开布置的两个墙板，且两个墙板分别通过相应的支撑脚座与主机架固定连接，所述标签桶有两组，且标签桶与墙板固定连接，所述主轴的两端分别转动支撑在相应的墙板上，且主轴上设有与每一个标签桶对应的第二气缸，所述第二气缸的顶杆上设有吸盘，所述第三电机设在其中一个墙板上，且第三电机的电机轴与主轴传动连接。在上述技术方案中，所述加热机构包括热收缩隔热箱、第一加热器、匀风网孔板、第一加热器安装支架、第二加热器和第二加热器安装支架，所述热收缩隔热箱设在输送架上并位于主机架的外侧，且热收缩隔热箱设有第一进风口和第二进风口，所述热收缩隔热箱的两侧分别设有并排布置的第一加热器和第二加热器，所述第一加热器通过第一加热器安装支架与输送架固定连接，且第一加热器的出风口位于热收缩隔热箱的第一进风口处，所述第一加热器的出风口处设有匀风网孔板，所述第二加热器通过第二加热器安装支架与输送架固定连接，且第二加热器的出风口位于热收缩隔热箱的第二进风口处。在上述技术方案中，所述下料机构包括下料架和下料斜板，所述下料架设在输送架的一端，且下料斜板安装在下料架上，所述下料斜板的一端与链板输送带上的模具工位等高。在上述技术方案中，所述物料输送机构还包括定位传感器和定位传感器安装架，所述定位传感器安装架安装在输送架的另一侧，且定位传感器安装架位于套膜机构的下方，所述定位传感器安装在定位传感器安装架上。在上述技术方案中，所述套膜机构包括安装立板、第四电机、导膜传动轴、摩擦导向轮、导向套膜柱、割膜刀和第五电机，所述安装立板安装在主机架上，且导膜传动轴与安装立板转动连接，导向套膜柱与安装立板固定连接，所述第四电机的电机轴与导膜传动轴的一端传动连接，导膜传动轴的另一端设有摩擦导向轮，所述摩擦导向轮贴合在导向套膜柱的两侧，所述安装立板设有刀座，且割膜刀转动连接在刀座上，并位于导向套膜柱端部外周的下方，所述第五电机与割膜刀传动连接。本技术所具有的积极效果是：采用本技术的单卷包装设备后，由于本技术包括主机架、输送架和物料输送机构，以及呈线性布置的套膜机构、纠膜机构、贴标机构、加热机构和下料机构，所述输送架安装在主机架内，且输送架的两端位于主机架外；所述物料输送机构设在输送架上，套膜机构和贴标机构分开布置在主机架上并位于输送架的上方，所述纠膜机构设在输送架的一侧，且纠膜机构位于套膜机构和贴标机构之间，所述加热机构设在输送架的两侧，所述下料机构设在输送架的一端，且加热机构位于贴标机构和下料机构之间；由于本技术所述套膜机构、纠膜机构、贴标机构、加热机构和下料机构依次沿着输送架呈直线型布置，且物料输送机构设在输送架上，使用时，单卷物料（胶带）通过输送架上的物料输送机构进行输送，由套膜机构对物料进行套膜，且套膜后的物料接着由纠膜机构纠正包装膜，防止包装膜出现偏移不易后续包装，然后再由贴标机构将标签附着在物料的表面，并通过加热机构收缩物料外周包覆的包装膜，最后通过下料机构下料，完成对单卷物料的包装。本技术取代了已有技术中转盘式包装结构，不仅大大增加了工位的数量，大大提高了包装效率，而且直线型的包装设备占用体积小，也方便后续维护。附图说明图1是本技术的一种具体实施方式的结构示意图；图2是图1的右视示意图；图3是图1中纠膜机构的结构示意图；图4是图1中贴标机构的结构示意图；图5是图4的侧视示意图；图6是图1中加热机构的结构示意图；图7是图6中的A工位结构示意图；图8是图6中的B工位结构示意图；图9是图1中定位传感器和定位传感器安装架的连接示意图；图10是图1中套膜机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图以及给出的实施例，对本技术作进一步的说明，但并不局限于此。如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，一种单卷包装设备，包括主机架1、输送架2和物料输送机构3，以及呈线性布置的套膜机构4、纠膜机构5、贴标机构6、加热机构7和下料机构8，所述输送架2安装在主机架1内，且输送架2的两端位于主机架1外；所述物料输送机构3设在输送架2上，套膜机构4和贴标机构6分开布置在主机架1上并位于输送架2的上方，所述纠膜机构5设在输送架2的一侧，且纠膜机构5位于套膜机构4和贴标机构6之间，所述加热机构7设在输送架2的两侧，所述下料机构8设在输送架2的一端，且加热机构7位于贴标机构6和下料机构8之间。如图1所示，为了确保能够精准输送物料，本技术所述物料输送机构3包括第一电机31、链板输送带32、模具工位33和传动轮34，所述输送架2的两端分别设有与其转动连接的传动轮34，所述链板输送带32与输送架2两端的传动轮34传动连接，所述链板输送带32上设有若干个等间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单卷包装设备，其特征在于：包括主机架（1）、输送架（2）和物料输送机构（3），以及呈线性布置的套膜机构（4）、纠膜机构（5）、贴标机构（6）、加热机构（7）和下料机构（8），/n所述输送架（2）安装在主机架（1）内，且输送架（2）的两端位于主机架（1）外；/n所述物料输送机构（3）设在输送架（2）上，套膜机构（4）和贴标机构（6）分开布置在主机架（1）上并位于输送架（2）的上方，所述纠膜机构（5）设在输送架（2）的一侧，且纠膜机构（5）位于套膜机构（4）和贴标机构（6）之间，所述加热机构（7）设在输送架（2）的两侧，所述下料机构（8）设在输送架（2）的一端，且加热机构（7）位于贴标机构（6）和下料机构（8）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种单卷包装设备，其特征在于：包括主机架（1）、输送架（2）和物料输送机构（3），以及呈线性布置的套膜机构（4）、纠膜机构（5）、贴标机构（6）、加热机构（7）和下料机构（8），
所述输送架（2）安装在主机架（1）内，且输送架（2）的两端位于主机架（1）外；
所述物料输送机构（3）设在输送架（2）上，套膜机构（4）和贴标机构（6）分开布置在主机架（1）上并位于输送架（2）的上方，所述纠膜机构（5）设在输送架（2）的一侧，且纠膜机构（5）位于套膜机构（4）和贴标机构（6）之间，所述加热机构（7）设在输送架（2）的两侧，所述下料机构（8）设在输送架（2）的一端，且加热机构（7）位于贴标机构（6）和下料机构（8）之间。


2.根据权利要求1所述的单卷包装设备，其特征在于：所述物料输送机构（3）包括第一电机（31）、链板输送带（32）、模具工位（33）和传动轮（34），所述输送架（2）的两端分别设有与其转动连接的传动轮（34），所述链板输送带（32）与输送架（2）两端的传动轮（34）传动连接，所述链板输送带（32）上设有若干个等间距布置的模具工位（33），所述第一电机（31）安装在输送架（2）上，且第一电机（31）的电机轴与输送架（2）一端的传动轮（34）传动连接。


3.根据权利要求1所述的单卷包装设备，其特征在于：还包括纠偏机构（9），所述纠偏机构（9）包括U型架（91）、第一气缸（92）和纠偏压块（93），所述U型架（91）设在输送架（2）的一端，且U型架（91）位于主机架（1）的外侧，所述第一气缸（92）安装在U型架（91）的顶部，且第一气缸（92）的顶杆上设有纠偏压块（93）。


4.根据权利要求1所述的单卷包装设备，其特征在于：所述纠膜机构（5）包括第二电机（51）、导轨（52）、摆杆（53）、滑块（54）、压板（55）和动板（56），所述输送架（2）一侧的外壁上设有导轨（52），滑块（54）设在动板（56）上并与导轨（52）上下滑动配合，所述压板（55）安装在动板（56）上并位于输送架（2）的上方，所述第二电机（51）安装在主机架（1）上，且第二电机（51）的电机轴与摆杆（53）的一端固定连接，摆杆（53）的另一端与动板（56）转动连接。


5.根据权利要求1所述的单卷包装设备，其特征在于：所述贴标机构（6）具有双工位，且贴标机构（6）包括标签桶（61）、主轴（62）、第二气缸（63）、第三电机（64）、吸盘（65）、墙板（66）和支撑脚座（67），所述主机架（1）上设有分开布置的两个墙板（66），且两个墙板（66）分别通过相应的支撑脚座（67）与主机架（1）固定连接，所述标签桶（61）有两组，且标签桶（61）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，江斌，
申请(专利权)人：常州特劳姆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32