氨酯合成皮革、氨酯合成皮革的制造方法、化妆用粉扑以及带有合成皮革的部件技术

本发明专利技术提供氨酯合成皮革及其制造方法，所述氨酯合成皮革由独立气泡型发泡体构成，所述独立气泡型发泡体是包含数均分子量2000～12000的高分子多元醇、聚异氰酸酯、分子量60～300的低分子多元醇、催化剂和整泡剂的组合物的固化物。另外，提供利用了氨酯合成皮革的带有氨酯合成皮革的部件和化妆用粉扑。

Polyurethane synthetic leather, manufacturing method of polyurethane synthetic leather, powder puff for cosmetics and parts with synthetic leather

The invention provides an urethane synthetic leather and a manufacturing method thereof. The urethane synthetic leather is composed of an independent bubble type foaming body, which is a curing compound comprising a high molecular polyol with an average molecular weight of 2000-12000, a polyisocyanate, a low molecular polyol with a molecular weight of 60-300, a catalyst and a foaming agent. In addition, a part with polyurethane synthetic leather and a powder puff for making up are provided.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】氨酯合成皮革、氨酯合成皮革的制造方法、化妆用粉扑以及带有合成皮革的部件
本公开涉及氨酯合成皮革、氨酯合成皮革的制造方法、化妆用粉扑以及带有合成皮革的部件。
技术介绍
近年来，氨酯合成皮革由于其质地和耐久性而代替天然皮革用于各种部件。众所周知，氨酯合成皮革通过聚氨酯的二甲基甲酰胺(DMF)溶液的湿式提取法进行生产，因此，已指出了有害的DMF的操作或使用后的处理等作业上·环境上的问题点，寻求它们的改善。例如，在专利文献1中公开了“一种由无溶剂型聚氨酯脲发泡体片材构成的合成皮革，所述无溶剂型聚氨酯脲发泡体片材是使含有使二异氰酸酯化合物与分子量500～3000的多元醇反应而得到的预聚物(A)、平均羟基数为2～4且由多元醇构成的交联剂(B)和水(C)的无溶剂型氨酯树脂组合物含有空气或非活性气体的气泡后，成型为片状，并加热使其固化而成的”。另外，在专利文献2中公开了以下的聚氨酯发泡片材的制造方法以及具有该聚氨酯发泡片材作为中间层的合成皮革。“一种聚氨酯发泡片材的制造方法，其特征在于，包含如下阶段：a)在分子量为60～250的低分子量二醇(A-1)上加成二异氰酸酯化合物(A-2)，制造异氰酸酯基含有率为20～25重量％、并含有预聚物和未反应的自由的二异氰酸酯化合物的反应产物(A)的阶段；b)在所述反应产物(A)中混合混合液(B)的阶段，所述混合液(B)以数均分子量为800～3000的羟基数为2个的高分子量二醇(B-1)以及数均分子量为3000～8000且羟基数为3个的高分子量多羟基化合物(B-2)为主成分；c)进一步混合非活性气体(C)，制造表观异氰酸酯基含有率为2.0～5.0重量％的混合组合物的阶段；以及d)将所述混合组合物涂布于脱模性膜或脱模纸上，在湿气气氛中进行加热，使其发泡、固化的阶段。”这些现有技术均为无溶剂型的合成皮革，均因水与异氰酸酯的反应而伴有大量的脲键。专利文献1：日本专利第5465660号专利文献2：日本特开2014－12820号公报
技术实现思路
目前，以往的氨酯合成皮革有如下特征：由于通过聚氨酯聚合物的二甲基甲酰胺(DMF)溶液的湿式提取法制作，因此，由连续气泡型的聚氨酯发泡体构成，由于是连续气泡，因此，具有透气性，应用于衣服时等因出汗所致的水分的释放性良好。但是，由于是连续气泡，因此，具有化妆液等液状物的渗透性和微粉体的侵入性高的性质。因此，以往的氨酯合成皮革存在一旦附着污垢时，污垢难以去除，耐污性低这样的问题。作为该问题的对策，一般在氨酯合成皮革的表面涂布无发泡型的薄膜，但由于使工序增加等，因此成本变高。另外，也有由无发泡型的聚氨酯发泡体构成氨酯合成皮革的例子，但存在如下问题：由于为无发泡，因此，硬度高，对手指的适应性(手触感)差等缺乏质感。此外，上述无溶剂型的合成皮革也本质上谋求连续气泡，因此并未消除上述的问题点。因此，本专利技术的一个方式的课题鉴于上述问题，提供一种以低成本提高质感并且耐污性优异的氨酯合成皮革。另外，本专利技术的一个方式的课题在于提供一种以低成本提高质感并且耐污性优异的氨酯合成皮革的制造方法。另外，本专利技术的一个方式的课题在于提供一种具有以低成本提高质感并且耐污性优异的氨酯合成皮革的带有氨酯合成皮革的部件。另外，本专利技术的一个方式的课题在于提供一种具有以低成本提高质感并且耐污性优异的背衬材料的化妆用粉扑。上述课题通过以下的手段得以解决。＜1＞一种氨酯合成皮革，由独立气泡型发泡体构成，所述独立气泡型发泡体是包含数均分子量2000～12000的高分子多元醇、聚异氰酸酯、分子量60～300的低分子多元醇、发泡剂、催化剂和整泡剂的组合物的固化物。＜2＞根据＜1＞所述的氨酯合成皮革，其中，独立气泡率为10～60％。＜3＞一种氨酯合成皮革的制造方法，包括如下工序：涂布工序，将包含数均分子量2000～12000的高分子多元醇、聚异氰酸酯、分子量60～300的低分子多元醇、发泡剂、催化剂和整泡剂的组合物连续地涂布在第1连续卷材(web)上而形成涂布膜，以及加热工序，将所述第1连续卷材上的所述涂布膜加热使其固化而形成独立气泡型发泡体。＜4＞根据＜3＞所述的氨酯合成皮革的制造方法，其中，包括第2连续卷材供给工序，在所述涂布工序之后且所述加热工序之前，将第2连续卷材供给到所述第1连续卷材上的所述涂布膜，由2张连续卷材夹持所述涂布膜，所述加热工序为在由所述2张连续卷材夹持的状态下将所述涂布膜加热使其固化而形成独立气泡型发泡体的工序。＜5＞一种带有氨酯合成皮革的部件，具有＜1＞或＜2＞所述的氨酯合成皮革作为表皮材料。＜6＞根据＜5＞所述的带有氨酯合成皮革的部件，其中，所述氨酯合成皮革被热熔接于邻接的部件。＜7＞一种化妆用粉扑，具有＜1＞或＜2＞所述的氨酯合成皮革作为背衬材料。根据本专利技术的一个方式，能够提供一种以低成本提高质感并且耐污性优异的氨酯合成皮革。另外，根据本专利技术的一个方式，能够提供一种以低成本提高质感并且耐污性优异的氨酯合成皮革的制造方法。另外，根据本专利技术的一个方式，能够提供一种具有以低成本提高质感并且耐污性优异的聚氨酯合成皮革的带有氨酯合成皮革的部件。另外，根据本专利技术的一个方式，能够提供一种具有以低成本提高质感并且耐污性优异的背衬材料的化妆用粉扑。附图说明图1是表示用于实施本实施方式的合成皮革的制造方法的装置构成的一个例子的示意图。图2是表示本实施方式的化妆用粉扑的一个例子的示意截面图。图3是表示实施例6的合成皮革的截面SEM照片的图。图4是表示比较例2的合成皮革的截面SEM照片的图。图5A是表示通过双面法(Doublemethod)制作的实施例9的合成皮革的表面的SEM照片的图。图5B是表示通过双面法制作的实施例9的合成皮革的背面的SEM照片的图。图6A是表示通过单面法(Singlemethod)制作的实施例13的合成皮革的表面的SEM照片的图。图6B是表示通过单面法制作的实施例13的合成皮革的背面的SEM照片的图。具体实施方式以下，对作为本专利技术的一个例子的实施方式进行说明。＜氨酯合成皮革＞本实施方式的氨酯合成皮革(以下也称为“合成皮革”)由独立气泡型发泡体构成，所述独立气泡型发泡体是包含数均分子量2000～12000的高分子多元醇、聚异氰酸酯、分子量60～300的低分子多元醇、发泡剂、催化剂和整泡剂的组合物的固化物。本实施方式的合成皮革由于由发泡体构成，因此硬度低，对手指的适应性(手触感)良好。另外，通过使发泡体为独立气泡型发泡体，即便不在合成皮革涂布无发泡型的薄膜，也具有液状物的渗透性和微粉体的侵入性低的性质。因此，本实施方式的合成皮革成为以低成本提高质感并且耐污性优异的氨酯合成皮革。以下，对本实施方式的合成皮革的详本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨酯合成皮革，由独立气泡型发泡体构成，所述独立气泡型发泡体是包含数均分子量2000～12000的高分子多元醇、聚异氰酸酯、分子量60～300的低分子多元醇、发泡剂、催化剂和整泡剂的组合物的固化物。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170331 JP 2017-0719181.一种氨酯合成皮革，由独立气泡型发泡体构成，所述独立气泡型发泡体是包含数均分子量2000～12000的高分子多元醇、聚异氰酸酯、分子量60～300的低分子多元醇、发泡剂、催化剂和整泡剂的组合物的固化物。


2.根据权利要求1所述的氨酯合成皮革，其中，独立气泡率为10～60％。


3.一种氨酯合成皮革的制造方法，包括如下工序：
涂布工序，将包含数均分子量2000～12000的高分子多元醇、聚异氰酸酯、分子量60～300的低分子多元醇、发泡剂、催化剂和整泡剂的组合物连续地涂布在第1连续卷材上而形成涂布膜，以及
加热工序，将所述第1连续卷材上的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩口祐典，草川公一，
申请(专利权)人：日本发条株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP