一种无纺布折叠分切机制造技术

本发明专利技术涉及一种无纺布折叠分切机，包括用于放置无纺布卷材的料架、基座、设置于基座上对无纺布进行折叠的折叠机构、用于分切折叠后的无纺布的分切机构，所述料架设置于折叠机构的后侧，所述分切机构设置于折叠机构一侧，料架上的无纺布受牵引传送至折叠机构，折叠机构对无纺布进行折叠，再将折叠后的无纺布传送至分切机构进行分切，分切后的无纺布再传送至包装工位。通过各个机械机构的配合代替人工操作，降低了人工劳动强度，提高了无纺布分切折叠的速度与生产效率，保证了无纺布在折叠、分切时的卫生质量。

A non-woven folding and cutting machine

The invention relates to a non-woven fabric folding and cutting machine, which comprises a material frame and a base for placing the non-woven fabric roll, a folding mechanism arranged on the base for folding the non-woven fabric, a cutting mechanism for cutting the non-woven fabric after folding, the material frame is arranged on the back side of the folding mechanism, the cutting mechanism is arranged on one side of the folding mechanism, and the non-woven fabric on the material frame is pulled and transmitted to the folding mechanism The folding mechanism folds the non-woven fabric, and then transmits the folded non-woven fabric to the slitting mechanism for slitting, and the slitted non-woven fabric to the packaging station. Through the cooperation of various mechanical mechanisms instead of manual operation, the artificial labor intensity is reduced, the cutting and folding speed and production efficiency of non-woven fabric are improved, and the hygienic quality of non-woven fabric during folding and cutting is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布折叠分切机
本专利技术涉及包装设备领域，具体涉及一种无纺布折叠分切机。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环使用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。但在现有技术中，一般采用人工手动将无纺布卷材进行折叠、分切，增加了人工劳动强度，降低了无纺布分切折叠的速度，减缓了无纺布折叠分切的生产效率，且在无纺布在人工进行折叠、分切操作时容易受到二次污染，影响卫生质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供一种能提高无纺布分切折叠效率、保证无纺布卫生质量无纺布折叠分切机为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种全自动无纺布包装机，包括用于放置无纺布卷材的料架、用于对无纺布进行折叠的折叠机构、用于分切折叠后的无纺布的分切机构及用于包装分切好的无纺布的包装工位，所述料架设置于折叠机构一侧，料架上的无纺布受牵引传送至折叠机构进行折叠，折叠机构对无纺布进行折叠，再将折叠后的无纺布传送至分切机构进行分切，分切后的无纺布再传送至包装工位处进行包装。通过采用上述技术方案，无纺布卷材放置在料架上，无纺布受牵引依次经过折叠机构、分切机构及包装工位，折叠机构对无纺布进行折叠，分切机构对折叠后的无纺布进行分切，分切后的无纺布传送至包装工位上进行包装，通过各个机械机构的配合代替人工操作，降低了人工劳动强度，提高了无纺布分切折叠的速度与生产效率，保证了无纺布在折叠、分切时的卫生质量。本专利技术进一步设置：所述折叠机构设置于料架的前方，所述折叠机构包括基座、设置于基座上的架体、设置于架体上的对无纺布的两侧进行折叠的第一折叠装置、对无纺布进行对中折叠的第二折叠装置，所所述第二折叠装置设置于第一折叠装置上方并与分切机构配合。通过采用上述技术方案，折叠机构设置于料架的前方，折叠机构的架体上设置有第一折叠装置及第二折叠装置，无纺布从料架传送至第一折叠装置进行第一次折叠，经第一折叠装置折叠后的无纺布传送至上方的第二折叠装置进行第二次折叠，经第二折叠装置折叠后的无纺布传送至分切机构进行分切。所述第二折叠装置设置于第一折叠装置上方，使得无纺布在折叠机构中折叠传送的方向是自下至上，保证无纺布在折叠传送中始终与地面保持距离，避免了无纺布在折叠传送中与地面距离过近而受到污染，同时能便于折叠后的无纺布传送至分切机构进行分切。本专利技术进一步设置：所述第一折叠装置包括固定架、成型板及成型压辊组件，所述成型板包括成型竖板及成型斜板，所述成型竖板与基座垂直设置，所述成型斜板沿无纺布传送方向倾斜向上设置并与成型竖板的底端连接，所述固定架设置于成型斜板上方并与架体连接，所述固定架上还设置有连接架，所述连接架对应成型竖板的一侧设置有第一连接座，所述第一连接座与成型竖板连接，所述连接架的底面上设置有第二连接座，所述第二连接座与成型斜板连接，所述成型压辊组件设置于固定架上并与成型竖板对应固定架的一侧配合。通过采用上述技术方案，成型板通过固定架上的连接架与架体连接固定，成型板包括成型竖板与成型斜板，成型竖板垂直于基座设置，成型斜板设置于成型竖板对应基座的一端并沿无纺布的传送方向倾斜向上，成型竖板通过连接架上的第一连接座与固定架连接，成型斜板通过连接架上的第二连接座与固定架连接，无纺布自外置料架传送至第一折叠装置的成型板处，无纺布受牵引力先贴着成型板的成型斜板朝向基座的一侧传送，再与成型竖板对应外置料架的一侧贴合，最后成型压辊组件与成型竖板配合对无纺布进行第一次折叠。无纺布从成型斜板传送至成型竖板处，成型斜板对无纺布具有铺平、导向作用，将无纺布传送至成型竖板处，成型压辊组件将无纺布的两侧进行折叠，将无纺布的两侧向成型竖板对应固定架的一侧折叠，使得无纺布的两侧折叠后与成型竖板对应固定架的一侧贴合，再受牵引传送至第二折叠装置进行第二次折叠。本专利技术进一步设置：所述成型斜板为自远离成型竖板的一端向靠近成型竖板的一端宽度呈逐渐缩小的梯形板设置，所述成型竖板的宽度小于无纺布的横向宽度。通过采用上述技术方案，成型竖板呈梯形状，成型斜板的宽度自一端向另一端逐渐缩小，宽度较小的一端与成型竖板连接，成型竖板的宽度小于无纺布/直径的横向宽度，当无纺布从成型斜板传送至成型竖板，无纺布的两侧超出成型竖板的的部分在成型压辊的作用下向内折叠。本专利技术进一步设置：所述成型压辊组件设置于连接架的对称位置处，所述成型压辊组件包括横板、连接压辊、成型压辊、第一固定块及第二固定块，所述横板与连接架的底部连接，所述连接压辊通过第一固定块与横板连接并与第一连接座相互平行设置，所述成型压辊通过第二固定块与连接压辊连接，所述成型压辊自与第二固定块连接的一端向另一端朝向第一连接座倾斜设置，所述成型压辊与成型竖板对应固定架一侧相切，所述成型压辊与成型竖板配合对无纺布进行折叠。通过采用上述技术方案，成型压辊组件通过横板对称设置于连接架上，连接压辊一端与第一固定块连接，连接压辊通过第一固定块设置于横板上，第二固定块设置于连接压辊靠近成型竖板的一端，成型压辊设置于第二固定块上并靠近成型竖板，成型压辊与成型竖板对应固定架的一侧相切，成型压辊将无纺布的两侧向成型竖板朝向固定架的一侧折叠，并压紧无纺布的两侧使其与成型竖板朝向固定架的一侧贴合，使得无纺布完成第一次的折叠，同时使得无纺布以两侧向内折叠的状态传送至第二折叠装置进行第二次折叠。成型压辊与成型竖板对应固定架的一侧可以为接触或不接触，本专利技术优选成型压辊与成型竖板对应固定架的一侧相接触并且相切。成型压辊与成型竖板对应固定架的一侧相接触并且相切，保证了成型压辊对无纺布的折叠压紧力，避免无纺布在传送至第二折叠装置时复位散开。本专利技术进一步设置：所述横板上设置有调节槽，所述第一固定块对应调节槽的一端设置有插接部，所述插接部插设于调节槽内，所述插接部上设置有连接孔，所述第一固定块与横板通过连接孔与紧固件配合可拆卸连接。通过采用上述技术方案，第一固定块上的插接部插设在调节槽内，插接部可在调节槽内滑动，当插接部到指定位置，利用紧固件对插接部及横板进行固定，从而使得第一固定块与横板固定。调节第一固定块在调节槽内的位置，使得成型压辊可根据无纺布的横向宽度调节与成型竖板对应固定架一侧的接触面积。本专利技术进一步设置：所述第二折叠装置包括对中折叠单元及压紧单元，所述对中折叠单元包括固定在架体上的支撑架、设置于支撑架上的进料压辊组、对中折叠板及出料压辊组，所述进料压辊组设置于第一折叠装置的出料端上方，所述出料压辊组的出料口设置于压紧单元的进料口下方，所述进料压辊组与出料压辊组相互垂直设置，所述对中折叠板通过固定组件与支撑架连接，所述固定组件包括固定轴、固定连杆及固定连接件，所述对中折叠板的底部通过固定轴设置于进料压辊组的出料口，所述固定连杆设置于出料压辊组下方并一端与支撑架连接，所述固定连接件设置于对中折叠板朝向料架的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布折叠分切机，其特征在于：包括用于放置无纺布卷材的料架、基座、设置于基座上对无纺布进行折叠的折叠机构、用于分切折叠后的无纺布的分切机构，所述料架设置于折叠机构的后侧，所述分切机构设置于折叠机构一侧，料架上的无纺布受牵引传送至折叠机构，折叠机构对无纺布进行折叠，再将折叠后的无纺布传送至分切机构进行分切，分切后的无纺布再传送至包装工位。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布折叠分切机，其特征在于：包括用于放置无纺布卷材的料架、基座、设置于基座上对无纺布进行折叠的折叠机构、用于分切折叠后的无纺布的分切机构，所述料架设置于折叠机构的后侧，所述分切机构设置于折叠机构一侧，料架上的无纺布受牵引传送至折叠机构，折叠机构对无纺布进行折叠，再将折叠后的无纺布传送至分切机构进行分切，分切后的无纺布再传送至包装工位。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠分切机，其特征在于：所述折叠机构设置于料架的前方，所述折叠机构包括基座、设置于基座上的架体、设置于架体上的对无纺布的两侧进行折叠的第一折叠装置、对无纺布进行对中折叠的第二折叠装置，所所述第二折叠装置设置于第一折叠装置上方并与分切机构配合。


3.根据权利要求2所述的一种无纺布折叠分切机，其特征在于：所述第一折叠装置包括固定架、成型板及成型压辊组件，所述成型板包括成型竖板及成型斜板，所述成型竖板与基座垂直设置，所述成型斜板沿无纺布传送方向倾斜向上设置并与成型竖板的底端连接，所述固定架设置于成型斜板上方并与架体连接，所述固定架上还设置有连接架，所述连接架对应成型竖板的一侧设置有第一连接座，所述第一连接座与成型竖板连接，所述连接架的底面上设置有第二连接座，所述第二连接座与成型斜板连接，所述成型压辊组件设置于固定架上并与成型竖板对应固定架的一侧配合。


4.根据权利要求3所述的一种无纺布折叠分切机，其特征在于：所述成型压辊组件设置于连接架的对称位置处，所述成型压辊组件包括横板、连接压辊、成型压辊、第一固定块及第二固定块，所述横板与连接架的底部连接，所述连接压辊通过第一固定块与横板连接并与第一连接座相互平行设置，所述成型压辊通过第二固定块与连接压辊连接，所述成型压辊自与第二固定块连接的一端向另一端朝向第一连接座倾斜设置，所述成型压辊与成型竖板对应固定架一侧相切，所述成型压辊与成型竖板配合对无纺布进行折叠。


5.根据权利要求4所述的一种无纺布折叠分切机，其特征在于：所述第二折叠装置包括对中折叠单元及压紧单元，所述对中折叠单元包括固定在架体上的支撑架、设置于支撑架上的进料压辊组、对中折叠板及出料压辊组，所述进料压辊组设置于第一折叠装置的出料端上方，所述出料压辊组的出料口设置于压紧单元的进料口下方，所述进料压辊组与出料压辊组相互垂直设置，所述对中折叠板通过固定组件与支撑架连接，所述固定组件包括固定轴、固定连杆及固定连接件，所述对中折叠板的底部通过固定轴设置于进料压辊组的出料口，所述固定连杆设置于出料压辊组下方并一端与支撑架连接，所述固定连接件设置于对中折叠板朝向料架的一侧，所述固定连杆相对支撑架的另一端与固定连接件连接，所述对中折叠板的顶部通过固定连杆与固定连接件配合设置于出料压辊组的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱向东，赖良乐，叶维沣，郑汝德，朱育琛，
申请(专利权)人：温州海航机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33