燃气管道自控安全阀制造技术

一种燃气管道自控安全阀，它包括阀体、阀芯、关闭弹簧、密封胶垫、边盖、手动推杆、电磁线圈、电磁动铁、线圈密封盖等，阀体上有水平进气通道和竖直方向出气通道，进气通道里端有内孔环，阀芯套有关闭弹簧，前端有端盖，后端有Ｏ型密封胶圈和挡板，边盖通过密封胶垫与阀体相连，电磁线圈封在边盖中，手推推杆从边盖一侧穿出，其上有凹槽，后端通过密封胶垫与阀芯接触。本实用新型专利技术可控制煤气管线任何部位的泄漏，安全、可靠。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种安全阀，具体是一种燃气管道自控安全阀。目前现有的家用报警器及自动关闭阀虽然当燃气泄漏时能自动报警后切断气源，但存在这样或那样的缺点，更为严重的是一般都是只能控制局部泄漏。中国专利ZL9421941.1公开了一种“燃气泄漏自关锁定装置”，该装置包括控制电路和电磁自锁阀，该装置可安装在可燃气体管道末端。它的工作原理是活塞在外力的作用下向上运动，带动密封垫，密封组件(由胶垫粘接在胶垫上组成)离开底座阀口，气体由进气口→阀口→阀腔→出气口，阀处于开通状态，当活塞上的V型沟槽运动到自锁动铁处时，自锁动铁将活塞锁住，此时阀处于最大开通状态。当电动线圈得电后，自锁动铁向右运动，自锁动铁头部从活塞的V型沟槽抽出，活塞在弹簧的作用下带动密封组件压住阀口，将阀口关闭，此时阀处于关闭状态。该装置存在的问题是①、由于密封组件关阀动作方向与气体流动方向相反，气体作用于胶垫的压力抵消了一部分用于关阀的弹簧弹力，由于活塞底部是一平面，阀腔内的气体同样会通过密封垫对活塞产生向上的压力，由于活塞的面积较大，因此产生的压力也较大，当管道内的气体压强大于0.04MPa时，弹簧弹力小于气体压力，活塞被托起，使阀处于常开状态无法关闭；②、由于活塞上的V型槽设计为90°角自锁动铁头部的锥角也为90°角，这一角度大大地大于自锁角，当活塞弹簧力过大时，自锁动铁锁不住活塞，弹簧弹力过小又导致阀的气密性不好，因此给生产工艺带来很大困难，同时决定了现有技术只能在较低的气体压力下工作；③、因为现有技术的活塞与密封组件为钢性连接，阀关闭后自锁动铁在弹簧作用下(此时线圈不得电)对活塞产生的径向力影响了阀的气密性。中国专利公开的ZL97243554.9名称为“自动关闭电控阀”’的专利，虽然比原有的自动关闭阀有所进步，但还是存在一定问题①、由于电控线圈部分只靠电磁线圈的骨架(塑料)φ5mm螺纹拧在阀盖上极易损坏和脱落；②、阀腔内结构复杂加工困难，阀腔底部内孔O型回流通道上面装有压盖，阀芯装在压盖中间，不但增加了漏气点，同时也增大了气流阻力；③、阀芯中间气体通过槽只有3×11mm，加之阀腔内孔的阻力，气量明显不足，用户不能同时使用两个炉盘，更不能满足家用热水器所供燃气；④、阀的进出口接头均为外螺纹设计，只能靠管箍连接在进户管线末端，即使该阀很有效的工作，也只能控制通往炉具的三通、胶管及炉具。而从进户栓到煤气表至到用户管线末端还有8处极易泄漏点没能得到控制；⑤、该阀在安装时需整个阀体转动，可顺墙而下通往灶台的煤气管线又紧靠墙壁，由于墙壁所限安装十分困难，尽管可以勉强安装，但在阀体转动时，阀的开关小钮及电磁线圈因碰墙壁极易损坏；⑥、如想把该阀安在煤气表前，出了安装困难外，主要是阀体本身承受不了煤气表和管线的重量，从而导致更大的事故的发生。本技术的目的是提供一种可控制包括煤气表在内的整个煤气管线任何部位泄漏，安全、可靠、结构简单，易于制造的燃气管道自控安全阀。本技术是由阀体、阀芯、关闭弹簧、密封胶垫、手动推杆、边盖、电磁线圈、电磁动铁及线圈密封盖等组成。在阀体上水平方向与垂直方向各有一通道，水平方向是进气通道，垂直方向是出气通道，进气通道和出气通道靠外端口处均有内螺纹。阀芯水平放置在阀体的空腔内，阀芯中间有煤气通气道，阀芯体外套有弹簧，阀芯的前端有端盖，末端镶有O形密封胶圈，后端端头有挡板，阀芯后端的一部分位于水平方向进气通道内，进气通道内端端口处有一内孔环，弹簧部分被内孔环挡住位于进气通道外阀体腔内，内孔环可将挡板挡住使挡板始终位于进气通道中，边盖通过密封胶垫与阀体紧密相连，电磁线圈直接装在边盖壳内，线圈中间是一电磁动铁，电磁动铁下面有一锁舌，手动推杆前端穿过边盖从边盖一侧伸出，手动推杆中间有凹槽，电磁动铁锁舌可嵌合在凹槽中。阀杆后端通过密封胶垫与阀芯后端相接触，线圈密封盖盖在边盖一侧的开口处，将电磁线圈等封闭在边盖内。本技术安装在进气栓后煤气表前，使用户室内整个煤气管线(包括煤气表)任何部位泄漏都在控制之中，安全、可靠，由于阀芯内的空气通气道较大，因而气量足，且结构简单，易于制造，使用、安装方便。 附图说明图1是本技术结构剖面示意图；图2是本技术正常工作状态阀芯位置示意图。实施例本技术包括阀体1、阀芯3、关闭弹簧4、密封胶垫5、手动推杆10、边盖11、电磁线圈9、电磁动铁8、线圈密封盖6等，在阀体1上水平方向有一进气通道16，竖直方向有一出气通道13，进气通道16和出气通道13靠外端口处均有内螺纹，阀芯3水平放置在阀体的空腔内，阀芯3中间煤气通气道14，煤气通气道比同类阀的通气道要大近两倍以上，阀芯体外套有关闭弹簧4，阀芯3的前端有上端盖12，上端盖12用螺栓固定在阀芯3上，阀芯3末端镶有O型密封胶圈2，末端端头有挡板15，挡板15与阀芯是一体的，阀芯3的末端位于水平方向进气通道16内，关闭弹簧位于进气通道16外阀体腔内，进气通道16里端端口处有一内孔环17，内孔环17可挡住挡板15，内孔环17与阀体1是一体的，边盖11通过密封胶垫5的两端与阀体1紧密相连。电磁线圈9直接装在边盖11的壳内与整阀溶为一体，电磁线圈9中间是电磁动铁8，电磁动铁8下面有一锁舌18，手动推杆10前端穿过边盖11从边盖一侧伸出，手动推杆10中间有凹槽7，电磁动铁锁舌18嵌合在凹槽7中，阀杆后端通过密封胶垫5与阀芯3接触，密封胶垫呈Ω型，本技术同可燃气体报警器或自动控制仪器、仪表配合使用，正常工作状态是阀杆向内推动使杆上的凹槽7被电磁锁舌18卡紧。而阀芯煤气通气道位于进气通道中间，此时为阀门通气状态，气体便经由阀芯3、通气道14直接进入阀腔，又从阀腔直接进入出气通道13，当室内管线任何部位发生泄漏时，电磁线圈9接到信号便迅速将电磁铁8向上提起，同时阀芯弹簧4将阀芯3向前弹起并使手动推杆10向前推进，由于弹簧的张力使阀芯3前冲便使芯底座的O型密封圈紧贴在阀腔的进气通道的内孔环17上，以此封住气源使阀处于关闭状态，气体流向同关阀方向正值同向，所以气体压力越大该阀关闭越严，当排除泄漏后，便可人工手动按进推杆从而打开阀门正常工作。权利要求1.一种燃气管道自控安全阀，它包括阀体(1)、阀芯(3)、关闭弹簧(4)、密封胶垫(5)、手动推杆(10)、边盖(11)、电磁线圈(9)、电磁动铁(8)、线圈密封盖(6)等，阀芯(3)中间有煤气通气道(14)，电磁动铁位于电磁线圈(8)中间，手动推杆(10)中部有一凹槽(7)，电磁动铁(8)的锁舌(18)可嵌合在凹槽(7)中，其特征在于阀体(1)上有一水平方向的进气通道(16)和竖直方向的出气通道(13)，进气通道里端端口处有内孔环(17)，阀芯(3)水平放置在阀体(1)空腔内，一部分位于进气通道(16)中，体外套有关闭弹簧(4)，前端固定有上端盖(12)，末端镶有O型密封胶圈(2)，末端端头有挡板(15)，进气通道(16)里端端口处有一内孔环(17)，关闭弹簧(4)被内孔环(17)挡在进气通道(16)外阀体(1)的空腔内，挡板(15)始终位于进气通道(16)中并可被内孔环(17)挡住，与内孔环(17)紧密接触，边盖(11)通过密封胶垫(5)的两端与阀体(1)紧密相连，电磁线圈(9)和电磁动铁(8)位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气管道自控安全阀，它包括阀体（１）、阀芯（３）、关闭弹簧（４）、密封胶垫（５）、手动推杆（１０）、边盖（１１）、电磁线圈（９）、电磁动铁（８）、线圈密封盖（６）等，阀芯（３）中间有煤气通气道（１４），电磁动铁位于电磁线圈（８）中间，手动推杆（１０）中部有一凹槽（７），电磁动铁（８）的锁舌（１８）可嵌合在凹槽（７）中，其特征在于阀体（１）上有一水平方向的进气通道（１６）和竖直方向的出气通道（１３），进气通道里端端口处有内孔环（１７），阀芯（３）水平放置在阀体（１）空腔内，一部分位于进气通道（１６）中，体外套有关闭弹簧（４），前端固定有上端盖（１２），末端镶有Ｏ型密封胶圈（２），末端端头有挡板（１５），进气通道（１６）里端端口处有一内孔环（１７），关闭弹簧（４）被内孔环（１７）挡在进气通道（１６）外阀体（１）的空腔内，挡板（１５）始终位于进气通道（１６）中并可被内孔环（１７）挡住，与内孔环（１７）紧密接触，边盖（１１）通过密封胶垫（５）的两端与阀体（１）紧密相连，电磁线圈（９）和电磁动铁（８）位于边盖中，线圈密封盖（６）盖在边盖（１１）一侧的开口处，手动推杆（１０）前端穿过边盖（１１）与边盖（１１）一侧伸出，手动推杆（１０）的后端通过密封胶垫（５）与阀芯（３）接触。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑朝利，刘克顺，
申请(专利权)人：郑朝利，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]