一种酵母的脱水装置制造方法及图纸

技术编号:22500544 阅读:21 留言:0更新日期:2019-11-09 01:55
本发明专利技术公开了一种酵母的脱水装置,包括第一箱体,第一箱体内部的两端设有传动辊,传动辊按顺时针方向转动,两个传动辊上套设有传动带,传动带背对传动辊的一面沿其长度方向等距固定有若干个竖直的隔板,第一箱体的左端设有贯穿至第一箱体内部的进料管,进料管的底部前端设有前挡板,进料管的底部两侧设有侧挡板,前挡板的两侧与侧挡板相对的一面贴合,第一箱体的右端上部设有热风机,第一箱体的右端底部设有储料管,本脱水装置采用持续转动的传动带连续不断的将酵母泥运至热风下端,改变传统脱水设备的人工加料出料的方式,通过隔板和前挡板将酵母泥等量分隔成若干小份,提高酵母泥的受热面积,提高脱水效率。

A dehydration device for yeast

The invention discloses a yeast dehydration device, which comprises a first box body, two ends of the first box body are provided with a driving roller, the driving roller rotates in a clockwise direction, two driving rollers are sleeved with a driving belt, one side of the driving belt back to the driving roller is fixed with a number of vertical diaphragms equidistant along its length direction, the left end of the first box body is provided with a feed pipe penetrating into the inner part of the first box body The front end of the bottom of the feed pipe is provided with a front baffle, the two sides of the bottom of the feed pipe are provided with side baffles, the two sides of the front baffle are connected with the opposite side of the side baffle, the upper right end of the first box is provided with a hot air blower, the bottom right end of the first box is provided with a storage pipe, the dehydration device adopts a continuously rotating transmission belt to continuously transport the yeast mud to the lower end of the hot air, changing the traditional dehydration equipment In the way of manual feeding and discharging, the yeast mud is divided into several small parts by partition and front baffle to improve the heating area of yeast mud and the dehydration efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种酵母的脱水装置
本专利技术涉及酵母脱水设备领域,特别是指一种酵母的脱水装置。
技术介绍
酵母烘干用作颗粒饲料添加剂,在养殖业中广泛使用,酵母养殖物可直接喂牲畜,饲料酵母营养元素多元化,可促进牲畜抵抗力,富微量元素酵母可广泛补充各种动物必需的微量元素,是一种无公害的绿色微量元素添加剂,酵母培养后,酵母液需脱水烘干,成为粉状酵母,目前的脱水设备存在着占地面积大,效率低,能耗高等问题,为此,本公司设计出一种新型的脱水设备,以用于酵母的脱水作业。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提出一种酵母的脱水装置,以解决前述
技术介绍
中的全部缺陷或之一。基于上述目的本专利技术提供的酵母的脱水装置,包括第一箱体,所述第一箱体内部的两端设有传动辊,所述传动辊按顺时针方向转动,两个所述传动辊上套设有传动带,所述传动带背对传动辊的一面沿其长度方向等距固定有若干个竖直的隔板,所述隔板的长度与传动带的宽度相同且与传动带的长度方向垂直,所述第一箱体的左端设有贯穿至第一箱体内部的进料管,所述进料管位于传动带的正上方,所述进料管的横截面为矩形且与传动带宽度相同,所述进料管的底部前端设有前挡板,所述前挡板的底部与隔板的顶部等高,所述进料管的底部两侧设有侧挡板,所述侧挡板与传动带的两侧贴合,所述前挡板的两侧与侧挡板相对的一面贴合,所述第一箱体的右端上部设有热风机,所述热风机的出风管贯穿至第一箱体内部且垂直朝向于传动带,所述第一箱体的右端底部设有储料管,所述储料管的底部设有第一电动插板阀。可选的,所述传动带上还等距设有若干个铰接的翻板,所述翻板与隔板长度相同,所述翻板的宽度与相邻隔板的间距相同且大于隔板的宽度,所述翻板与传动带的铰接轴位于隔板背对传动带移动方向的一端。可选的,还包括第二箱体,所述第二箱体的底部设有第二电动插板阀,所述第二电动插板阀的下端与进料管的上端连通,所述第二箱体的顶部设有与其内部连通的加料管,所述第二箱体的顶部还设有第一电机,所述电机的输出轴贯穿至第二箱体的内部且连接有竖直的转轴,所述转轴上竖直固定有若干片第一滤网,所述第二箱体的底部还设有若干个排水管,所述排水管与第二箱体的连接处设有第二滤网。可选的,所述第一箱体的内部底端设有支架,所述支架的上部设有水平放置的第二电机,所述第二电机的输出轴设有转杆,所述转杆的旋转方向为顺时针方向,所述转杆旋转时的最高点高于传动带下端的翻板的底部且低于传动带下端的隔板的底部。可选的,所述隔板与翻板均采用导热金属材料制成。从上面所述可以看出,本专利技术提供的酵母的脱水装置,本脱水装置采用持续转动的传动带连续不断的将酵母泥运至热风下端,改变传统脱水设备的人工加料出料的方式,通过隔板和前挡板将酵母泥等量分隔成若干小份,提高酵母泥的受热面积,提高脱水效率。附图说明图1为本专利技术的脱水装置的结构示意图;图2为本专利技术的前挡板与侧挡板的横向剖视示意图;图3为本专利技术的第二箱体的内部结构示意图。1-加料管,2-第一电机,3-第二箱体,4-第二电动插板阀,5-排水管,6-进料管,7-侧挡板,8-前挡板,9-翻板,10-隔板,11-热风机,12-传动带,13-传动辊,14-第一箱体,15-转杆,16-第二电机,17-支架,18-储料管,19-第一电动插板阀,20-转轴,21-第一滤网,22-第二滤网。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是,本专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本专利技术实施例的限定,此外本专利技术所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置,因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本专利技术,而非用以限制本专利技术后续实施例对此不再一一说明。基于上述目的提供的一种酵母的脱水装置,包括第一箱体14,所述第一箱体14内部的两端设有传动辊13,所述传动辊13按顺时针方向转动,两个所述传动辊13上套设有传动带12,所述传动带12背对传动辊13的一面沿其长度方向等距固定有若干个竖直的隔板10,所述隔板10的长度与传动带12的宽度相同且与传动带12的长度方向垂直,所述第一箱体14的左端设有贯穿至第一箱体14内部的进料管6,所述进料管6位于传动带12的正上方,所述进料管6的横截面为矩形且与传动带12宽度相同,所述进料管6的底部前端设有前挡板8,所述前挡板8的底部与隔板10的顶部等高,所述进料管6的底部两侧设有侧挡板7,所述侧挡板7与传动带12的两侧贴合,所述前挡板8的两侧与侧挡板7相对的一面贴合,所述第一箱体14的右端上部设有热风机11,所述热风机11的出风管贯穿至第一箱体14内部且垂直朝向于传动带12,所述第一箱体14的右端底部设有储料管18,所述储料管18的底部设有第一电动插板阀19。参照图1并结合图2所示,作为一个实施例,本专利技术的酵母的脱水装置,以图1的视角为例,传动辊13按照顺时针的方向转动,一般的,传动辊13通过电机驱动进行转动,当传动辊13按按顺时针方向转动时,传动带12同步的按照顺时针方向进行转动,将酵母泥从进料管6的上端投入,酵母泥从进料管6的下端落在传动带12上,在传动带12上设有若干个等距分布的隔板10,酵母泥落在进料管6下方的传动带12上,并落在隔板10之间的空隙中,在进料管6底部的两侧设置有与传动带12两侧贴合的侧挡板7,可防止酵母泥从传动带12上漏出,隔板10将下落的酵母泥分隔成若干小份,传动带12带动酵母泥向右移动,在进料管6的底部前端设置有前挡板8,前挡板8的底部高度与隔板10的顶部高度相同,前挡板8将超出隔板10高度的酵母泥阻挡在进料管6的正下方,并逐渐填充在转动至其正下方的隔板10空隙中,前挡板8使朝向第一箱体14右端移动的隔板10间的酵母泥填充量相等,在第一箱体14的右端设置有热风机11,热风机11的出风管朝向传动带12的右端,热风机11吹出的热风对移动至其下方的酵母泥进行脱水作业,由于隔板10将酵母泥分隔成若干小份,间接提高了酵母泥与热风的接触面积,提高脱水效率,前挡板8使隔板10之间填充的酵母泥量一定,使酵母泥受热均匀,脱水效果好,完成烘干的酵母随着传动带12转动至传动辊13的下端,在自身重力作用下自然掉落至储料管18中,一定时间后,打开第一电动插板阀19,将酵母放出装袋即可,本脱水装置采用持续转动的传动带12连续不断的将酵母泥运至热风下端,改变传统脱水设备的人工加料出料的方式,通过隔板10和前挡板8将酵母泥等量分隔成若干小份,提高酵母泥的受热面积,提高脱水效率。在一些可选实施例中,所述传动带12上还等距设有若干个铰接的翻板9,所述翻板9与隔板10长度相同,所述翻板9的宽度与相邻隔板10的间距相同且大于隔板10的宽度,所述翻板9与传动带12的铰接轴位于隔板10背对传动带12移动方向的一端,如图1所示,位于传动带12上部的翻板9平放在传动带12上,位于传动带12下部的翻板9呈竖直悬挂状态,进料管6落下的酵母泥落在平放的翻板9上,当酵母泥完成脱水后,移动至传动带12的右端时,翻板9开始翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酵母的脱水装置,其特征在于,包括第一箱体(14),所述第一箱体(14)内部的两端设有传动辊(13),所述传动辊(13)按顺时针方向转动,两个所述传动辊(13)上套设有传动带(12),所述传动带(12)背对传动辊(13)的一面沿其长度方向等距固定有若干个竖直的隔板(10),所述隔板(10)的长度与传动带(12)的宽度相同且与传动带(12)的长度方向垂直,所述第一箱体(14)的左端设有贯穿至第一箱体(14)内部的进料管(6),所述进料管(6)位于传动带(12)的正上方,所述进料管(6)的横截面为矩形且与传动带(12)宽度相同,所述进料管(6)的底部前端设有前挡板(8),所述前挡板(8)的底部与隔板(10)的顶部等高,所述进料管(6)的底部两侧设有侧挡板(7),所述侧挡板(7)与传动带(12)的两侧贴合,所述前挡板(8)的两侧与侧挡板(7)相对的一面贴合,所述第一箱体(14)的右端上部设有热风机(11),所述热风机(11)的出风管贯穿至第一箱体(14)内部且垂直朝向于传动带(12),所述第一箱体(14)的右端底部设有储料管(18),所述储料管(18)的底部设有第一电动插板阀(19)。

【技术特征摘要】
1.一种酵母的脱水装置,其特征在于,包括第一箱体(14),所述第一箱体(14)内部的两端设有传动辊(13),所述传动辊(13)按顺时针方向转动,两个所述传动辊(13)上套设有传动带(12),所述传动带(12)背对传动辊(13)的一面沿其长度方向等距固定有若干个竖直的隔板(10),所述隔板(10)的长度与传动带(12)的宽度相同且与传动带(12)的长度方向垂直,所述第一箱体(14)的左端设有贯穿至第一箱体(14)内部的进料管(6),所述进料管(6)位于传动带(12)的正上方,所述进料管(6)的横截面为矩形且与传动带(12)宽度相同,所述进料管(6)的底部前端设有前挡板(8),所述前挡板(8)的底部与隔板(10)的顶部等高,所述进料管(6)的底部两侧设有侧挡板(7),所述侧挡板(7)与传动带(12)的两侧贴合,所述前挡板(8)的两侧与侧挡板(7)相对的一面贴合,所述第一箱体(14)的右端上部设有热风机(11),所述热风机(11)的出风管贯穿至第一箱体(14)内部且垂直朝向于传动带(12),所述第一箱体(14)的右端底部设有储料管(18),所述储料管(18)的底部设有第一电动插板阀(19)。2.根据权利要求1所述的酵母的脱水装置,其特征在于,所述传动带(12)上还等距设有若干个铰接的翻板(9),所述翻板(9)与隔板(10)长度相...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明先刘青山
申请(专利权)人:安徽华金味食品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1