一种钢球清洗烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢球清洗烘干设备，包括清洗壳体，所述清洗壳体内上半部分的内壁上水平设置有两个第一传动辊，两个所述第一传动辊之间通过第一传送带传动连接，所述第一传动辊的下方水平设置有两个第二传动辊，两个所述第二传动辊之间通过第二传送带传动连接，所述第二传动辊的下方设置有两个第三传动辊，两个所述第三传动辊之间通过第三传送带传动连接，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带首尾之间相错设置。本发明专利技术，将钢球通过传料口放入清洗壳体内，钢球经过第一传送带、第二传送带和第三传送带交替传送，使得钢球得到充分的翻动，进而加快了钢球的干燥速度，使得干燥效果更加均匀。

A steel ball cleaning and drying equipment

【技术实现步骤摘要】
一种钢球清洗烘干设备
本专利技术涉及钢球加工
，尤其涉及一种钢球清洗烘干设备。
技术介绍
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球·合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分，钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。铸造钢球则以其简单、灵活、可靠的生产方式，易于实现低投资大规模生产的扩张优势，尤其是当专家和工程师面对炼钢炉运用各种先进工艺和合金成份设计，发挥无尽的想象力，去创造一个又一个更新颖、更先进的品种，来满足竞争需要所带来的成就感，更非常人所能体会。理所当然的铸球的高性价比与持续发展的潜力，使之成为当今粉碎工业尤其是水泥粉碎工业钢球生产方式中当仁不让的主力军。目前规模不大的钢球制造厂对钢球烘干清洗方式一般是利用电力烘干箱烘干，虽然烘干效率高不受天气限制，但是由于缺少对钢球的翻动作用而导致钢球干燥速度依然不够快、干燥效果不均匀，并且清洗后的钢球的表面含有大量的水份，这些水份如果没有去除，将会影响钢球的质量和美观性。因此，我们提出一种钢球清洗烘干设备解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前规模不大的钢球制造厂对钢球烘干清洗方式一般是利用电力烘干箱烘干，虽然烘干效率高不受天气限制，但是由于缺少对钢球的翻动作用而导致钢球干燥速度依然不够快、干燥效果不均匀，并且清洗后的钢球的表面含有大量的水份，这些水份如果没有去除，将会影响钢球的质量和美观性。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种钢球清洗烘干设备，包括清洗壳体，所述清洗壳体内上半部分的内壁上水平设置有两个第一传动辊，两个所述第一传动辊之间通过第一传送带传动连接，所述第一传动辊的下方水平设置有两个第二传动辊，两个所述第二传动辊之间通过第二传送带传动连接，所述第二传动辊的下方设置有两个第三传动辊，两个所述第三传动辊之间通过第三传送带传动连接，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带首尾之间相错设置，所述清洗壳体的左右内侧壁上对称固定安装有两个烘干喷管，两个所述烘干喷管相对的一侧设置有多个烘干喷头，两个所述烘干喷管的下端均通过加热管与风机连接，所述风机上套设有安装箱，所述安装箱固定连接安装在清洗壳体的侧壁上，所述清洗壳体的上端面设置有传料口，所述传料口的下端与第一传送带的一端相对应，所述清洗壳体的左侧壁上设置有出料口，所述出料口与漏水网板左端相对应，所述清洗壳体内下半部分倾斜固定安装有漏水网板，所述清洗壳体内底端面上设置有震动机构，所述清洗壳体的上端面设置有清洗机构，所述清洗机构包括清洗壳，所述清洗壳的上端面开设有放料口，所述清洗壳内对称规固定安装有两个喷水管，每个所述喷水管背离清洗壳内壁的一侧均等间距的固定连接有多个喷水头，所述清洗壳内底端面上竖直转动连接有转动轴，所述转动轴上固定安装有搅拌螺旋叶。优选的，所述清洗壳体内上半部分的两侧壁上对称开设有两个通气口，每个所述通气口内均固定安装有防尘网。优选的，所述震动机构包括步进电机，所述步进电机固定连接在清洗壳体内的底端面中部，所述步进电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的上穿插有凸轮，所述凸轮固定安装在转轴上。优选的，所述清洗壳体内位于步进电机左右两侧的底端面呈向下凹陷状，且所述清洗壳体外的底端面上对应的设置有两个漏水口。优选的，所述清洗壳体外的底侧壁上对称设置有四个锁止万向轮，每个所述锁止万向轮均通过支撑腿固定安装在清洗壳体的底端面上。优选的，每个所述第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊分别通过三个相同的伺服电机带动，每个所述伺服电机均安装在清洗壳体的内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、将钢球通过放料口放入清洗壳内，然后启动驱动电机，带动转动轴转动，进而带动螺旋搅拌叶对钢球进行搅拌，此时，喷水管通过喷水头对钢球进行充分的清洗，使得使得钢球的表面更加的干净，然后清洗后的钢球会通过连接管通过传料口进入清洗壳体内进行烘干处理，钢球经过第一传送带、第二传送带和第三传送带交替传送，使得钢球得到充分的翻动，进而加快了钢球的干燥速度，使得干燥效果更加均匀；2、当烘干后的钢球从第三传送带上落在漏水网板上后，步进电机通过输出端带动凸轮转动，凸轮会不断的击打漏水网板，使得漏水网板上钢球渣滓从漏水网板上的筛孔落在清洗壳体内的底端面上并通过漏水口进入收集箱，大大的减少了钢球烘干后成品中的渣滓，提升了钢球的质量和美观性。附图说明图1为本专利技术提出的一种钢球清洗烘干设备的正面结构示意图；图2为本专利技术提出的一种钢球清洗烘干设备中清洗壳体内底端面的俯视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种钢球清洗烘干设备中清洗机构的正面结构示意图；图4为本专利技术提出的一种钢球清洗烘干设备的俯视结构示意图。图中：1清洗壳体、2出料口、3第三传动辊、4第二传动辊、5第一传动辊、6通气口、7传料口、8烘干喷头、9第一传送带、10烘干喷管、11第二传送带、12加热管、13漏水网板、14安装箱、15风机、16锁止万向轮、17凸轮、18步进电机、19漏水口、20喷水头、21喷水管、22清洗壳、23放料口、24搅拌螺旋叶、25转动轴、26清洗机构。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-4，一种钢球清洗烘干设备，包括清洗壳体1，清洗壳体1外的底侧壁上对称设置有四个锁止万向轮16，便于锁止万向轮16的移动和停放，每个锁止万向轮16均通过支撑腿固定安装在清洗壳体1的底端面上，清洗壳体1内上半部分的两侧壁上对称开设有两个通气口6，每个通气口6内均固定安装有防尘网，通气口6便于清洗壳体1内气体的流通，防尘网可以防止外界的灰尘进入清洗壳体1内造成污染。清洗壳体1的上端面设置有清洗机构26，清洗机构26包括清洗壳22，清洗壳22的上端面开设有放料口23，清洗壳22内对称规固定安装有两个喷水管21，每个喷水管21背离清洗壳22内壁的一侧均等间距的固定连接有多个喷水头，清洗壳22内底端面上竖直转动连接有转动轴25，转动轴25上固定安装有搅拌螺旋叶24，将钢球通过放料口23放入清洗壳22内，然后启动驱动电机，带动转动轴25转动，进而带动螺旋搅拌叶24对钢球进行搅拌，此时，喷水管21通过喷水头20对钢球进行充分的清洗，使得使得钢球的表面更加的干净，然后清洗后的钢球会通过连接管通过传料口7进入清洗壳体1内进行烘干处理。清洗壳体1内上半部分的内壁上水平设置有两个第一传动辊5，两个第一传动辊5之间通过第一传送带9传动连接，第一传动辊5的下方水平设置有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢球清洗烘干设备，包括清洗壳体(1)，其特征在于，所述清洗壳体(1)内上半部分的内壁上水平设置有两个第一传动辊(5)，两个所述第一传动辊(5)之间通过第一传送带(9)传动连接，所述第一传动辊(5)的下方水平设置有两个第二传动辊(4)，两个所述第二传动辊(4)之间通过第二传送带(11)传动连接，所述第二传动辊(4)的下方设置有两个第三传动辊(3)，两个所述第三传动辊(3)之间通过第三传送带传动连接，所述第一传送带(9)、第二传送带(11)和第三传送带首尾之间相错设置，所述清洗壳体(1)的左右内侧壁上对称固定安装有两个烘干喷管(10)，两个所述烘干喷管(10)相对的一侧设置有多个烘干喷头(8)，两个所述烘干喷管(10)的下端均通过加热管(12)与风机(15)连接，所述风机(15)上套设有安装箱(14)，所述安装箱(14)固定连接安装在清洗壳体(1)的侧壁上，所述清洗壳体(1)的上端面设置有传料口(7)，所述传料口(7)的下端与第一传送带(9)的一端相对应，所述清洗壳体(1)的左侧壁上设置有出料口(2)，所述出料口(2)与漏水网板(13)左端相对应，所述清洗壳体(1)内下半部分倾斜固定安装有漏水网板(13)，所述清洗壳体(1)内底端面上设置有震动机构，所述清洗壳体(1)的上端面设置有清洗机构(26)，所述清洗机构(26)包括清洗壳(22)，所述清洗壳(22)的上端面开设有放料口(23)，所述清洗壳(22)内对称规固定安装有两个喷水管(21)，每个所述喷水管(21)背离清洗壳(22)内壁的一侧均等间距的固定连接有多个喷水头，所述清洗壳(22)内底端面上竖直转动连接有转动轴(25)，所述转动轴(25)上固定安装有搅拌螺旋叶(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种钢球清洗烘干设备，包括清洗壳体(1)，其特征在于，所述清洗壳体(1)内上半部分的内壁上水平设置有两个第一传动辊(5)，两个所述第一传动辊(5)之间通过第一传送带(9)传动连接，所述第一传动辊(5)的下方水平设置有两个第二传动辊(4)，两个所述第二传动辊(4)之间通过第二传送带(11)传动连接，所述第二传动辊(4)的下方设置有两个第三传动辊(3)，两个所述第三传动辊(3)之间通过第三传送带传动连接，所述第一传送带(9)、第二传送带(11)和第三传送带首尾之间相错设置，所述清洗壳体(1)的左右内侧壁上对称固定安装有两个烘干喷管(10)，两个所述烘干喷管(10)相对的一侧设置有多个烘干喷头(8)，两个所述烘干喷管(10)的下端均通过加热管(12)与风机(15)连接，所述风机(15)上套设有安装箱(14)，所述安装箱(14)固定连接安装在清洗壳体(1)的侧壁上，所述清洗壳体(1)的上端面设置有传料口(7)，所述传料口(7)的下端与第一传送带(9)的一端相对应，所述清洗壳体(1)的左侧壁上设置有出料口(2)，所述出料口(2)与漏水网板(13)左端相对应，所述清洗壳体(1)内下半部分倾斜固定安装有漏水网板(13)，所述清洗壳体(1)内底端面上设置有震动机构，所述清洗壳体(1)的上端面设置有清洗机构(26)，所述清洗机构(26)包括清洗壳(22)，所述清洗壳(22)的上端面开设有放料口(23)，所述清洗壳(22)内对称规固...

【专利技术属性】
技术研发人员：单东峰，
申请(专利权)人：江苏首盾耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32