一种电机快速维修拆线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机快速维修拆线装置，包括底板，所述底板的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的相对面固定连接有顶板。本实用新型专利技术通过设置螺纹杆，将需要进行拆卸的电机插入螺纹杆中，电机绕线与电机之间的缝隙插入竖块，然后将内螺纹环螺纹连接在螺纹杆上，内螺纹环的底部与电机的顶部接触，转动大齿轮，大齿轮通过与小齿轮的啮合，驱动小齿轮转动，小齿轮带动转动杆进行转动，通过转动杆和横杆的螺纹连接，限位杆对横杆运动轨迹的限制，使横杆竖直向上移动，横杆带动竖块向上移动，将电机上的绕线与电机分离，完成拆卸，达到了低强度高效率的拆卸效果。

A fast maintenance and disconnection device for motor

【技术实现步骤摘要】
一种电机快速维修拆线装置
本技术涉及拆线装置
，具体为一种电机快速维修拆线装置。
技术介绍
电机是现代工业非常重要的一个装置，但是电机的使用寿命是有限的，当电机的使用寿命达到时，这个电机就需要进行更换了，若是将电机整体丢弃，其中非常多金属结构就浪费了，还会造成污染，为此人们通过拆卸废弃电机中的零部件，进行回收利用，其中电机上的绕线具有非常大的回收价值。但是现在市面上对电机上的绕线进行拆卸时，大都是人工使用撬棍进行拆卸，劳动强度大，效率低，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机快速维修拆线装置，具备了提高拆卸效率，降低劳动强度的优点，解决了现在市面上对电机上的绕线进行拆卸时，大都是人工使用撬棍进行拆卸，劳动强度大，效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机快速维修拆线装置，包括底板，所述底板的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的相对面固定连接有顶板。所述顶板的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有内螺纹环，所述顶板的顶部开设有两个螺纹通孔，所述顶板的内壁通过螺纹通孔转动连接有转动杆，所述转动杆的表面螺纹连接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有竖块，所述横杆的底部固定连接有限位杆，所述顶板的顶部与限位杆对应的位置开设有限位通孔，所述限位杆的底部通过限位通孔穿过顶板，所述转动杆的底部固定连接有小齿轮，所述小齿轮的底部转动连接在底板的顶部，所述底板的顶部转动连接有大齿轮，所述大齿轮的表面与小齿轮的表面啮合。优选的，所述竖块的顶部开设有斜面。优选的，所述限位杆上靠近其底部的相对面固定连接有防脱杆。优选的，所述大齿轮的顶部固定连接有把手。优选的，所述顶板的内壁通过限位通孔转动连接有滚珠，所述滚珠的表面与限位杆的表面接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置螺纹杆，将需要进行拆卸的电机插入螺纹杆中，电机绕线与电机之间的缝隙插入竖块，然后将内螺纹环螺纹连接在螺纹杆上，内螺纹环的底部与电机的顶部接触，转动大齿轮，大齿轮通过与小齿轮的啮合，驱动小齿轮转动，小齿轮带动转动杆进行转动，通过转动杆和横杆的螺纹连接，限位杆对横杆运动轨迹的限制，使横杆竖直向上移动，横杆带动竖块向上移动，将电机上的绕线与电机分离，完成拆卸，达到了低强度高效率的拆卸效果。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术正视图的剖视示意图。图中：1-底板、2-连接杆、3-顶板、4-螺纹杆、5-内螺纹环、6-螺纹通孔、7-转动杆、8-横杆、9-竖块、10-限位杆、11-限位通孔、12-小齿轮、13-大齿轮、14-防脱杆、15-把手、16-滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种电机快速维修拆线装置，包括底板1，底板1的设置用于通过连接杆2将顶板3支撑在一定的高度上，底板1的两侧固定连接有连接杆2，连接杆2用于将底板1和顶板3连接成一个整体，连接杆2的相对面固定连接有顶板3，顶板3通过螺纹杆4放置需要进行拆卸的电机。请参阅图1至图2，顶板3的顶部固定连接有螺纹杆4，电机插入螺纹杆4中，然后螺纹杆4通过内螺纹环5限制电机在螺纹杆4和顶板3上的位置，螺纹杆4的表面螺纹连接有内螺纹环5，转动内螺纹环5，内螺纹环5在螺纹杆4的表面上下移动，向上移动能将内螺纹环5与螺纹杆4脱离，向下移动，限制顶板3上电机的位置，顶板3的顶部开设有两个螺纹通孔6，螺纹通孔6的设置用于将转动杆7转动连接在顶板3中，顶板3的内壁通过螺纹通孔6转动连接有转动杆7，转动转动杆7，转动杆7驱动螺纹连接在表面的横杆8上下移动，转动杆7的表面螺纹连接有横杆8，横杆8带着竖块9向上移动，将电机上的绕线除去，横杆8的顶部固定连接有竖块9，竖块9用于插入绕线和电机之间，当竖块9跟随横杆8向上移动时，竖块9和横杆8配合，对电机上的绕线拉扯，使绕线与电机分离，竖块9的顶部开设有斜面，提高竖块9插入绕线和电机之间的效率，横杆8的底部固定连接有限位杆10，限位杆10的设置用于在限位通孔11中滑动，限位通孔11限制限位杆10的运动轨迹，限位杆10限制横杆8的运动轨迹，使横杆8的运动轨迹为竖直上下移动，限位杆10上靠近其底部的相对面固定连接有防脱杆14，防脱杆14的设置用于防止限位杆10完全伸出限位通孔11，顶板3的顶部与限位杆10对应的位置开设有限位通孔11，限位杆10的底部通过限位通孔11穿过顶板3，顶板3的内壁通过限位通孔11转动连接有滚珠16，滚珠16的表面与限位杆10的表面接触，滚珠16的设置使限位杆10在限位通孔11中的滑动更流畅，转动杆7的底部固定连接有小齿轮12，小齿轮12的底部转动连接在底板1的顶部，底板1的顶部转动连接有大齿轮13，转动大齿轮13，大齿轮13通过与小齿轮12的啮合，驱动小齿轮12转动，小齿轮12带动转动杆7进行转动，大齿轮13的顶部固定连接有把手15，把手15的设置用于方便的转动大齿轮13，大齿轮13的表面与小齿轮12的表面啮合。工作原理：该种电机快速维修拆线装置使用时，首先将需要进行拆卸的电机插入螺纹杆4中，电机绕线与电机之间的缝隙插入竖块9，然后将内螺纹环5螺纹连接在螺纹杆4上，内螺纹环5的底部与电机的顶部接触，转动大齿轮13，大齿轮13通过与小齿轮12的啮合，驱动小齿轮12转动，小齿轮12带动转动杆7进行转动，通过转动杆7和横杆8的螺纹连接，限位杆10对横杆8运动轨迹的限制，使横杆8竖直向上移动，横杆8带动竖块9向上移动，将电机上的绕线与电机分离，完成拆卸。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机快速维修拆线装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的两侧固定连接有连接杆（2），所述连接杆（2）的相对面固定连接有顶板（3）；所述顶板（3）的顶部固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的表面螺纹连接有内螺纹环（5），所述顶板（3）的顶部开设有两个螺纹通孔（6），所述顶板（3）的内壁通过螺纹通孔（6）转动连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的表面螺纹连接有横杆（8），所述横杆（8）的顶部固定连接有竖块（9），所述横杆（8）的底部固定连接有限位杆（10），所述顶板（3）的顶部与限位杆（10）对应的位置开设有限位通孔（11），所述限位杆（10）的底部通过限位通孔（11）穿过顶板（3），所述转动杆（7）的底部固定连接有小齿轮（12），所述小齿轮（12）的底部转动连接在底板（1）的顶部，所述底板（1）的顶部转动连接有大齿轮（13），所述大齿轮（13）的表面与小齿轮（12）的表面啮合。

【技术特征摘要】
1.一种电机快速维修拆线装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的两侧固定连接有连接杆（2），所述连接杆（2）的相对面固定连接有顶板（3）；所述顶板（3）的顶部固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的表面螺纹连接有内螺纹环（5），所述顶板（3）的顶部开设有两个螺纹通孔（6），所述顶板（3）的内壁通过螺纹通孔（6）转动连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的表面螺纹连接有横杆（8），所述横杆（8）的顶部固定连接有竖块（9），所述横杆（8）的底部固定连接有限位杆（10），所述顶板（3）的顶部与限位杆（10）对应的位置开设有限位通孔（11），所述限位杆（10）的底部通过限位通孔（11）穿过顶板（3），所述转动杆（7）的底部固定连接有小齿轮（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明光，
申请(专利权)人：长治市神通防爆电机修造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14