一种风口切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风口切换装置，包括机壳、设置在机壳上的至少两第一风口、风阀；所述风阀包括用于遮挡第一风口的挡板、动力装置；所述动力装置用于驱动挡板沿着该至少两第一风口的排列方向运动。本实用新型专利技术的目的在于提供一种风口切换装置，其通过合理设置所述风阀的结构，可利用动力装置驱动挡板运动，以可利用挡板遮挡或远离各第一风口，从而可控制各第一风口开闭的同时，并可减少风阀配置的数量，以大大减少安装时间，降低成本；而且，通过利用动力装置驱动挡板运动，可利用该挡板仅遮挡第一风口的局部区域，从而可灵活调节该第一风口的风量，实现各第一风口间精准的变量调节和控制。

A kind of air opening switching device

【技术实现步骤摘要】
一种风口切换装置
本技术涉及一种风口切换装置。
技术介绍
目前，通风空调等设备上常具有风口切换装置。该风口切换装置一般包括机壳、设置在机壳上的至少两第一风口、与该至少两第一风口分别一一对应的至少两风阀，以通过各风阀控制对应第一风口的开闭，从而可切换不同的工作模式。但由于现有的风口切换装置需与第一风口对应地配置至少两风阀，造成成本较高、安装费时，远不能满足行业需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种风口切换装置，其通过合理设置所述风阀的结构，可灵活控制各第一风口开闭的同时，并可减少风阀配置的数量。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种风口切换装置，包括机壳、设置在机壳上的至少两第一风口、风阀；所述风阀包括用于遮挡第一风口的挡板、动力装置；所述动力装置用于驱动挡板沿着该至少两第一风口的排列方向运动。所述动力装置包括第一电机，所述第一电机用于带动挡板转动。所述挡板的横截面呈扇形状。所述挡板的其中一端与第一电机的输出轴连接。所述第一电机的机体固定在机壳上。所述挡板可移动地安装在机壳上；所述动力装置包括第二电机、与第二电机输出轴连接的齿轮、设置在挡板上并与齿轮啮合的齿条。所述第二电机的机体固定在机壳上。所述机壳包括壳体、固定在壳体上的至少两风筒；该至少两第一风口与该至少两风筒分别一一对应，且第一风口形成在对应的风筒上。该至少两第一风口位于机壳的同一侧面上。所述机壳上设置有两第一风口。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术提供一种风口切换装置，其通过合理设置所述风阀的结构，可控制各第一风口开闭的同时，并可减少风阀配置的数量，以降低成本、减少安装时间；而且，通过利用动力装置驱动挡板运动，可利用该挡板仅遮挡第一风口的局部区域，从而可灵活调节该第一风口的风量，实现各第一风口间精准的变量调节和控制。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为风阀的结构示意图；图3为风阀的另一方向示意图；图4为风阀的另一种实施方式的结构示意图；图中：110、机壳；111、第一风口；112、前侧板；113、后侧板；114、右侧板；115、左侧板；116、倾斜板；117、风筒；120、风阀；121、挡板；130、动力装置；131、第二电机；132、齿轮；133、齿条。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-3所示，一种风口切换装置，包括机壳110、设置在机壳110上的至少两第一风口111、风阀120；所述风阀120包括用于遮挡第一风口111的挡板121、动力装置130；所述动力装置130用于驱动挡板121沿着该至少两第一风口111的排列方向运动。在使用时，通过利用动力装置130驱动挡板121运动至正对相应第一风口111的位置时，可利用挡板121完全遮挡该第一风口111使得该第一风口111封闭，而通过利用动力装置130驱动挡板121运动并远离该第一风口111的位置时，便可使该第一风口111敞开。因而，本技术提供的一种风口切换装置，其通过合理设置所述风阀120的结构，可利用动力装置130驱动挡板121运动，以可利用挡板121遮挡或远离各第一风口111，从而可控制各第一风口111开闭的同时，并可减少风阀120配置的数量，以大大减少安装时间，降低成本，而且，通过利用动力装置130驱动挡板121运动，可利用该挡板121仅遮挡第一风口111的局部区域，从而可灵活调节该第一风口111的风量，实现各第一风口111间精准的变量调节和控制。优选的，所述动力装置130包括第一电机，所述第一电机用于带动挡板121转动。在使用时，通过第一电机带动挡板121转动，从而可通过利用挡板121转动至不同位置，以遮挡不同的第一风口111。而通过将动力装置130采用第一电机，可方便于安装。具体的，所述挡板121的其中一端与第一电机的输出轴连接，从而可减少传动误差的积累，提高传动的精确性。优选的，所述挡板121的横截面呈扇形状，当然，所述挡板121还可根据实际需求设置为其他形状（例如矩形等），但将挡板121的横截面设置呈扇形状，为本技术的最优方案，可方便于加工制作，并可减轻风阀120整体的重量。所述第一电机的机体固定在机壳110上。所述第一电机的机体通过第一螺丝固定在机壳110上。具体的，所述第一电机的机体上设置有第一通孔，所述机壳110上设置有第一螺纹孔，所述第一螺丝穿设于第一通孔内，并与第一螺纹孔螺纹连接。而通过采用上述结构，可方便于第一电机的拆装。当然，除此之外，所述第一电机的机体还可通过第一支架固定在机壳110上。当然，所述动力装置130并不限于上述结构，还可采用其他，例如，作为动力装置130的另一种优选方式，可如图4所示，将所述动力装置130采用第二电机131、与第二电机131输出轴连接的齿轮132、设置在挡板121上并与齿轮132啮合的齿条133，所述挡板121可移动地安装在机壳110上。而在使用时，可通过第二电机131工作，带动齿轮132转动，从而通过齿轮132带动齿条133移动，以带动挡板121直线移动至不同位置，以可遮挡不同的第一风口111。而通过将动力装置130采用第二电机131、齿轮132、齿条133的结合设计，可提高挡板121移动的平稳性，并方便于安装，以及满足设计更多结构形式的需要。具体的，所述第二电机131的机体固定在机壳110上。具体的，所述第二电机131的机体通过第二螺丝固定在机壳110上，所述第二电机131的机体上设置有第二通孔，所述机壳110上设置有第二螺纹孔，所述第二螺丝穿设于第二通孔内，并与第二螺纹孔螺纹连接。而通过采用上述结构，可方便于第二电机131的拆装。当然，除此之外，所述第二电机131的机体还可通过第二支架固定在机壳110上。具体的，在本实施例中，所述机壳110上设置有两第一风口111。所述机壳110包括壳体、固定在壳体上的至少两风筒117；该至少两第一风口111与该至少两风筒117分别一一对应，且第一风口111形成在对应的风筒117上。而通过采用上述结构，可方便于第一风口111的加工制作。具体的，所述壳体上设置有与该至少两风筒117分别一一对应的至少两安装孔，所述风筒117安装在对应安装孔内，且所述风筒117的其中一端相对于壳体的内侧壁凸出，另一端相对于壳体的外侧壁凸出。而通过采用上述结构，可方便于风筒117的安装。具体的，该至少两第一风口111位于机壳110的同一侧面上。具体的，所述机壳110上还设置有用于与挡板121密封配合的密封条，从而可提高密封性能。其中，所述壳体可设置呈长方体状。作为本技术的优选方式，所述壳体包括前侧板112、后侧板113、右侧板114、左侧板115；所述前侧板112与后侧板113呈前后相对设置，所述右侧板114连接在前侧板112的右端与后侧板113的右端之间，所述左侧板115垂直连接在前侧板112的左端上，所述左侧板115与后侧板113之间还连接有倾斜板116；所述壳体的前侧板112、后侧板113、右侧板114、左侧板115与倾斜板116围成一空腔。而通过采用上述结构，可确保空腔的容积的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风口切换装置，其特征在于：包括机壳、设置在机壳上的至少两第一风口、风阀；所述风阀包括用于遮挡第一风口的挡板、动力装置；所述动力装置用于驱动挡板沿着该至少两第一风口的排列方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种风口切换装置，其特征在于：包括机壳、设置在机壳上的至少两第一风口、风阀；所述风阀包括用于遮挡第一风口的挡板、动力装置；所述动力装置用于驱动挡板沿着该至少两第一风口的排列方向运动。2.如权利要求1所述的风口切换装置，其特征在于：所述动力装置包括第一电机，所述第一电机用于带动挡板转动。3.如权利要求2所述的风口切换装置，其特征在于：所述挡板的横截面呈扇形状。4.如权利要求2所述的风口切换装置，其特征在于：所述挡板的其中一端与第一电机的输出轴连接。5.如权利要求2所述的风口切换装置，其特征在于：所述第一电机的机体固定在机壳上。6.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹彦利，
申请(专利权)人：广州市亿加环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44