食品生产车间的质量控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种食品生产车间的质量控制系统，在食品生产车间内设置多个温度传感器，多个所述温度传感器分别设置在生产车间的不同位置，所述温度传感器与控制器连接，所述控制器的输出端连接生产车间的温度控制设备，所述温度控制设备用于根据控制器的控制信号制冷工作；在生产车间的进风口处设置空气净化器，所述控制器的输出端与空气净化器连接；所述控制器的输入端连接红外传感器，所述红外传感器设置在生产车间的工位处，用于检测工位处工人信号。本发明专利技术采用红外传感方式检测工位工人信号以此来自动控制空气净化器和温度控制设备的启动，从而实现自动化的根据工人在车间内的工作而启动温度控制和空气净化，提升自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
食品生产车间的质量控制系统
本专利技术涉及工业生产控制领域，特别涉及一种食品生产车间的质量控制系统。
技术介绍
食品生产车间区别于其它车间，其对内部的环境、温度、空气质量等要求比较高，任一参数的不合格或不满足条件，会造成生产的产品的质量的不合格，如温度的变化对于食品的质量会产生影响。现有技术中，各种参数的控制开启采用的人工控制的方式，没有可以集成一体化控制的系统来对生产车间进行控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种食品生产车间的质量控制系统，用于采用自动控制的方式启动控制温度、控制空气净化。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种食品生产车间的质量控制系统，在食品生产车间内设置多个温度传感器，多个所述温度传感器分别设置在生产车间的不同位置，所述温度传感器与控制器连接，所述控制器的输出端连接生产车间的温度控制设备，所述温度控制设备用于根据控制器的控制信号制冷工作；在生产车间的进风口处设置空气净化器，所述控制器的输出端与空气净化器连接；所述控制器的输入端连接红外传感器，所述红外传感器设置在生产车间的工位处，用于检测工位处工人信号。所述空气净化器采用负压空气净化器。所述控制器的输出端经驱动电路与空气杀菌装置连接。所述驱动电路包括继电器，所述控制器的输出端与继电器连接，所述继电器串接在电源与空气杀菌装置之间。所述空气杀菌装置包括臭氧发生器和或紫外线杀菌灯。所述控制器与粉尘浓度传感器连接，所述粉尘浓度传感器用于检测生产车间内的粉尘浓度数据。所述粉尘浓度传感器设置在轨道小车上，所述轨道小车上设置单片机，所述轨道小车沿着设置的轨道运行，所述轨道预先铺设在生产车间的厂房内，所述轨道小车上设置无线发送单元，所述单片机的输入端连接粉尘浓度传感器，所述单片机的输出端连接无线发送单元，所述控制器通过无线接收单元接收无线发送单元发来的数据。所述单片机的输出端与蜂鸣器连接，用于在粉尘浓度大于预设值时发出报警信号。所述控制器与自动门禁装置连接，所述自动门禁装置包括门禁控制器、身份识别器、闸机、数据库，所述门禁控制器的输入端分别连接身份识别器、数据库，所述门禁控制器的输出端与闸机连接。所述控制器通过通信单元连接云端服务器，所述云端服务器设置在监控室。本专利技术的优点在于：采用红外传感方式检测工位工人信号以此来自动控制空气净化器和温度控制设备的启动，从而实现自动化的根据工人在车间内的工作而启动温度控制和空气净化，提升自动化程度；设置除菌装置，可以根据采集到的信号自动启动除菌，做到智能化自动化；可以采集食品加工过程中产生的空气粉尘浓度信号，并及时提供报警，防止粉尘浓度过高对于生产车间的安全隐患。附图说明下面对本专利技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本专利技术控制系统的结构原理图。具体实施方式下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1所示，一种食品生产车间的质量控制系统，在食品生产车间内设置多个温度传感器，多个所述温度传感器分别设置在生产车间的不同位置，用于分别检测不同位置的温度信息，多个温度传感器的输出端分别与控制器连接，控制器的输出端连接生产车间的温度控制设备，温度控制设备用于根据控制器的控制信号制冷工作，温度控制设备可以为空调或工厂内的中央空调；控制器采用51单片机来实现数据处理及控制。51单片机的输出端连接中央空调的控制板，给其启动信号来控制空调的启动。在生产车间的进风口处设置空气净化器，空气净化器采用美的的负压空气净化器。控制器的输出端与空气净化器连接；控制器的输入端连接红外传感器，红外传感器设置在生产车间的工位处，用于检测工位处工人信号。由于生产车间内工位上存在工人说明此时车间处于生产状态，需要控制温度和空气干净，此时通过红外检测到人体信号后，51单片机控制器输出控制信号分别空调和空气净化器，控制空气和空气净化器的启动工作。而温度传感器采集的温度数据作为温度的参考量，可以根据温度传感器采集的温度来控制空调的调温控制。在一个优选的实施例中51单片机的输出端经驱动电路与空气杀菌装置连接。驱动电路包括继电器，控制器的输出端与继电器连接，用于控制继电器的闭合与断开，继电器串接在电源与空气杀菌装置之间。空气杀菌装置包括臭氧发生器和或紫外线杀菌灯。当控制器输出控制信号控制继电器闭合时，电源与紫外线杀菌灯之间形成通路，紫外线灯发光杀菌。在另一个优选实施例中，为了实时监控食品生产车间内的粉尘浓度，控制器与粉尘浓度传感器连接，粉尘浓度传感器用于检测生产车间内的粉尘浓度数据。由于部分食品生产过程中用到面粉等粉尘物，若空气粉尘浓度大于一定值会产生危险的。实时采集粉尘浓度，预设安全浓度阈值，当粉尘浓度大于设定浓度阈值时，控制器发出控制信号至蜂鸣器，蜂鸣器发出报警信号给出报警提醒，防止粉尘浓度过大对于生产安全的影响。在另一个优选的实施例中，为了实现粉尘浓度的动态监测，设置轨道小车来进行检测，将粉尘浓度传感器设置在轨道小车上，轨道小车设置在轨道上，轨道小车沿着设置的轨道运行，轨道预先铺设在生产车间的厂房内，可以沿着生产车间的墙壁铺设轨道，为了不影响生产轨道铺设可以离地面高度两米左右并设置在墙壁上，这样轨道小车在轨道上移动不会影响生产。在轨道小车上设置用于控制的控制板，控制板集成在小车上或小车内部，控制板PCB板上集成设置单片机、无线发送单元，无线发射单元可以采用蓝牙、射频等等芯片，对应的无线接受单元采用蓝牙接收单元、射频接收单元等。控制器通过无线接受单元接收轨道小车的单片机发来的粉尘浓度数据。在轨道小车上设置的单片机获取到粉尘浓度后也可以控制设置在轨道小车上的车载蜂鸣器发出报警信号来告知附近员工粉尘浓度超出预设阈值。轨道小车的运动由小车上的车载单片机控制驱动小车的驱动系统来实现。优选地，控制器通过通信单元连接云端服务器，云端服务器设置在监控室。云端服务器采用工业计算机来实现监控服务器，实时接收控制传来的粉尘浓度信息、温度数据以及空调、净化器的工作状态信息，以实现监控人员可以远程监控各种生产数据，实现远程监控的目的。在一个优选地实施例中，为了实现进入生产车间人员的监控，控制器与自动门禁装置连接，自动门禁装置包括门禁控制器、身份识别器、闸机、数据库，门禁控制器的输入端分别连接身份识别器、数据库，门禁控制器的输出端与闸机连接。门禁控制器与51单片机实现的控制器连接，用户获取刷卡进入的用户信息，然后通过2G通信芯片将数据发送至云端服务器进行监控，用于实现远程实时监控进入生产车间的工人信息。显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品生产车间的质量控制系统，其特征在于：在食品生产车间内设置多个温度传感器，多个所述温度传感器分别设置在生产车间的不同位置，所述温度传感器与控制器连接，所述控制器的输出端连接生产车间的温度控制设备，所述温度控制设备用于根据控制器的控制信号制冷工作；在生产车间的进风口处设置空气净化器，所述控制器的输出端与空气净化器连接；所述控制器的输入端连接红外传感器，所述红外传感器设置在生产车间的工位处，用于检测工位处工人信号。

【技术特征摘要】
1.一种食品生产车间的质量控制系统，其特征在于：在食品生产车间内设置多个温度传感器，多个所述温度传感器分别设置在生产车间的不同位置，所述温度传感器与控制器连接，所述控制器的输出端连接生产车间的温度控制设备，所述温度控制设备用于根据控制器的控制信号制冷工作；在生产车间的进风口处设置空气净化器，所述控制器的输出端与空气净化器连接；所述控制器的输入端连接红外传感器，所述红外传感器设置在生产车间的工位处，用于检测工位处工人信号。2.如权利要求1所述的一种食品生产车间的质量控制系统，其特征在于：所述空气净化器采用负压空气净化器。3.如权利要求1所述的一种食品生产车间的质量控制系统，其特征在于：所述控制器的输出端经驱动电路与空气杀菌装置连接。4.如权利要求3所述的一种食品生产车间的质量控制系统，其特征在于：所述驱动电路包括继电器，所述控制器的输出端与继电器连接，所述继电器串接在电源与空气杀菌装置之间。5.如权利要求3所述的一种食品生产车间的质量控制系统，其特征在于：所述空气杀菌装置包括臭氧发生器和或紫外线杀菌灯。6.如权利要求1所述的一种食品生产车间的质量控制系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞葵，
申请(专利权)人：安徽绿能技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34