一种烘干主机制造技术

技术编号:37637960 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-25 10:05
本实用新型专利技术公开了一种烘干主机,包括有内壳体,及设置于内壳体内的发热组件,及装配于内壳体上的风机组件,及设置于内壳体上的用于供电的电控板,该内壳体内形成有烘干风道,该发热组件和风机组件皆布置于烘干风道内,并形成邻靠,该发热组件对流经烘干风道的气体形成加热,该风机组件对流经烘干风道的气体形成加速;该烘干主机采用的整体式模块便于生产安装、风道布局和组件取电,同时可以有效改善风量以及噪音,且风流效果更好。且风流效果更好。且风流效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干主机


[0001]本技术涉及一种烘干主机。

技术介绍

[0002]目前,市场已开发的烘干设备,风道结构件、净化组件以及发热组件与风道分开设计,没有做成一个整体模块,造成于生产组装繁锁,净化组件取电以及发热组年取电通过电子线取电,组装布线麻烦,严重影响风道风阻不利于风量以及产生噪音。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足,本技术的目的是提供一种采用的整体式模块便于生产安装、风道布局和组件取电,同时可以有效改善风量以及噪音,且风流效果更好的烘干主机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种烘干主机,包括有内壳体,及设置于内壳体内的发热组件,及装配于内壳体上的风机组件,及设置于内壳体上的用于供电的电控板,该内壳体内形成有烘干风道,该发热组件和风机组件皆布置于烘干风道内,并形成邻靠,该发热组件对流经烘干风道的气体形成加热,该风机组件对流经烘干风道的气体形成加速。
[0006]作为优选,该内壳体外包覆有外壳体,该外壳体上设有与烘干风道的进出口相配合的进风口和出风口。
[0007]作为优选,该内壳体内设有净化组件,该净化组件布置于烘干风道内,并邻靠于发热组件相对风机组件的另一侧。
[0008]作为优选,该净化组件、发热组件和风机组件处于同一直线方向。
[0009]作为优选,该风机组件设置于烘干风道的进风方向,该净化组件设置于烘干风道的出风方向。
[0010]作为优选,该烘干风道呈T字形设置。
[0011]作为优选,该内壳体还内设有用于净化组件取电的第一垂直接触铜端子组,及用于发热组件取电的第二垂直接触铜端子组。
[0012]作为优选,该第一垂直接触铜端子组合第二垂直接触铜端子组分别与电控板焊接连接。
[0013]作为优选,该净化组件为负离子发生器、等离子发生器或臭氧发生器。
[0014]作为优选,该发热组件为PTC发热器或发热丝模组。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]通过采用模块化的结构便于整个烘干主机的安装和生产,经由烘干风道内的发热组件和风机组件形成模块化布局,改善风量和降噪,其中,烘干风道内的发热组件供电则是由内壳体上的电控板来实现,实现模块化的供电组装结构。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种烘干主机的外部结构示意图;
[0018]图2为本技术的一种烘干主机的内部结构示意图;
[0019]图3为本技术的一种烘干主机的拆分结构示意图;
[0020]图4为本技术的一种烘干主机的外壳体组装示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例
[0025]参阅图1

4所示,一种烘干主机,包括有内壳体1,及设置于内壳体1内的发热组件2,及装配于内壳体1上的风机组件3,及设置于内壳体1上的用于供电的电控板4,该内壳体1内形成有烘干风道5,该发热组件2和风机组件3皆布置于烘干风道5内,并形成邻靠,该发热组件2对流经烘干风道5的气体形成加热,该风机组件3对流经烘干风道5的气体形成加速。
[0026]该内壳体1外包覆有外壳体6,该外壳体6上设有与烘干风道5的进出口相配合的进风口7和出风口8,该外壳体6和内壳体1皆由两片形成扣合的半壳体组成。
[0027]该内壳体1内设有净化组件9,该净化组件9布置于烘干风道5内,并邻靠于发热组件2相对风机组件3的另一侧,该净化组件9、发热组件2和风机组件3处于同一直线方向,该风机组件3设置于烘干风道5的进风方向,该净化组件9设置于烘干风道5的出风方向,三个部件在同一条水平线上,并向与水平线两侧垂直出风,发热组件2和净化组件9先通电控板4的取电端子预压住,然后再通过两片扣合的半壳体上下盖压住。
[0028]该烘干风道5呈T字形设置,同理,该内壳体1为与之相配合的T字形结构设计,外壳体6为与内壳体1相配合的T字形结构设计。
[0029]该内壳体1还内设有用于净化组件9取电的第一垂直接触铜端子组10,及用于发热组件2取电的第二垂直接触铜端子组11,该第一垂直接触铜端子组10合第二垂直接触铜端子组11分别与电控板4焊接连接,通过预装电控板4在内壳体1上,电控板4焊接好四个垂直接触铜端子,也即是弹簧片结构,内壳体1上预留四个孔位作为避空位,其中两个垂直铜端子为发热组件2取电用,另外两个垂直铜端子为净化组件9取电用。
[0030]该净化组件9为负离子发生器、等离子发生器或臭氧发生器,该发热组件2为PTC发热器或发热丝模组,具体的选用结构可根据需要调整,并不会影响到本方案的实现。
[0031]需要说明的是,考虑到风机组件3在壳体上的安装,该内壳体1上形成有用于风机组件3安装的风机卡位12,该风机卡位置入于内壳体1的烘干风道5的进口方向处,通过螺栓配合结构使风机组件3安装固定在内壳体1上。
[0032]本技术的有益效果是:
[0033]通过采用模块化的结构便于整个烘干主机的安装和生产,经由烘干风道内的发热组件和风机组件形成模块化布局,改善风量和降噪,其中,烘干风道内的发热组件供电则是由内壳体上的电控板来实现,实现模块化的供电组装结构。
[0034]本技术的上述实施例并不是对本技术保护范围的限定,本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干主机,包括有内壳体,及设置于内壳体内的发热组件,及装配于内壳体上的风机组件,及设置于内壳体上的用于供电的电控板,其特征在于:该内壳体内形成有烘干风道,该发热组件和风机组件皆布置于烘干风道内,并形成邻靠,该发热组件对流经烘干风道的气体形成加热,该风机组件对流经烘干风道的气体形成加速。2.根据权利要求1所述的烘干主机,其特征在于:该内壳体外包覆有外壳体,该外壳体上设有与烘干风道的进出口相配合的进风口和出风口。3.根据权利要求1或2所述的烘干主机,其特征在于:该内壳体内设有净化组件,该净化组件布置于烘干风道内,并邻靠于发热组件相对风机组件的另一侧。4.根据权利要求3所述的烘干主机,其特征在于:该净化组件、发热组件和风机组件处于同一直线...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹彦利王海锋郭明辉
申请(专利权)人:广州市亿加环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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