风道切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风道切换装置，包括风阀主体、切换机构，所述风阀主体上至少设有上风道及下风道，所述上风道与所述下风道间设有隔板，所述切换机构包括驱动组件及卷闸，所述驱动组件固定于所述风阀主体顶部，所述卷闸顶部固定于所述驱动组件上，所述驱动组件带动所述卷闸相对所述上风道、下风道向上或向下移动，所述卷闸上部设有与所述上风道同等大小的通风孔，当所述卷闸底部移动至所述下风道的底部后，所述通风孔位于所述上风道，所述卷闸完全遮挡所述下风道；当所述卷闸底部移动至所述隔板后，所述卷闸完全遮挡所述上风道。本实用新型专利技术可灵活的对风道进行切换，且气密性较好。

【技术实现步骤摘要】
风道切换装置
本技术涉及换气设备
，更具体的说，是一种风道切换装置。
技术介绍
风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。现有的风量调节阀上一般设置有多个风道、多个叶片及用于对风道的风量进行调节的调节机构，但是现有的调节机构一般与多个叶片为联动机构，通过调节机构同时带动叶片转动，同时实现对多个风道的打开及关闭。现有的调节阀不能灵活的对风道进行切换，同时多个叶片之间很难实现完全密封。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风道切换装置，本技术可灵活的对风道进行切换，且气密性较好。其技术方案如下：风道切换装置，包括风阀主体、切换机构，所述风阀主体上至少设有上风道及下风道，所述上风道与所述下风道间设有隔板，所述切换机构包括驱动组件及卷闸，所述驱动组件固定于所述风阀主体顶部，所述卷闸顶部固定于所述驱动组件上，所述驱动组件带动所述卷闸相对所述上风道、下风道向上或向下移动，所述卷闸上部设有与所述上风道同等大小的通风孔，当所述卷闸底部移动至所述下风道的底部后，所述通风孔位于所述上风道，所述卷闸完全遮挡所述下风道；当所述卷闸底部移动至所述隔板后，所述卷闸完全遮挡所述上风道。所述驱动组件包括驱动电机、电机固定板、第一齿轮、第二齿轮及转动轴，所述驱动电机通过所述电机固定板固定于所述风阀主体上，所述驱动电机的驱动轴与所述第一齿轮相连，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与所述转动轴的一端相连，所述卷闸顶部固定于所述转动轴上。所述风阀主体包括相对设置的第一固定板及第二固定板，所述驱动电机固定于所述第一固定板上，所述转动轴的另一端固定于所述第二固定板上。所述风阀主体上具有相对设置的两个第一滑槽，所述卷闸的相对的两侧边分别位于两个所述第一滑槽内，所述卷闸的相对的两侧边分别在两个所述第一滑槽内滑动。所述风阀主体包括第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板，所述第一侧板、第二侧板分别与所述第三侧板、第四侧板相对设置，所述第一侧板与所述第二侧板之间、所述第三侧板与所述第四侧板之间分别固定有第五侧板，两个所述第一滑槽分别位于两个所述第五侧板上。所述隔板的两端分别固定于所述第二侧板、第四侧板上。下面对本技术的优点或原理进行说明：本技术的风道切换装置的切换机构包括驱动组件及卷闸，驱动组件可带动卷闸上下移动。风阀主体上设有上风道及下风道，卷闸上设有与上风道同等大小的通风孔。当驱动组件带动卷闸向下移动后，当卷闸底部移动至下风道的底部后，卷闸上的通风孔正好位于上风道处，此时下风道被卷闸遮挡，上风道由于有通风孔的存在，上风道连通；当卷闸移动至隔板后，此时卷闸将上风道遮挡，下风道处于连通状态。本技术通过驱动组件带动卷闸移动实现上风道与下风道的切换，切换方式简单灵活，且卷闸可将上风道或下风道完全遮挡，气密性较好。附图说明图1是本实施例的风道切换装置的结构示意图；图2是本实施例的驱动组件的结构示意图；图3是本实施例的风阀主体的结构示意图；图4是本实施例的卷闸的结构示意图；附图标记说明：1、风阀主体；2、上风道；3、下风道；4、隔板；5、卷闸；6、通风孔；7、驱动电机；8、电机固定板；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、转动轴；12、第一固定板；13、第二固定板；14、固定孔；15、第一滑槽；16、第一侧板；17、第二侧板；18、第三侧板；19、第四侧板；20、第五侧板。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“中”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图4所示，本实施例公开一种风道切换装置，包括风阀主体1、切换机构，所述风阀主体1上设有上风道2及下风道3，所述上风道2与所述下风道3间设有隔板4。所述切换机构包括驱动组件及卷闸5，所述驱动组件固定于所述风阀主体1顶部，所述卷闸5顶部固定于所述驱动组件上，所述驱动组件带动所述卷闸5相对所述上风道2、下风道3向上或向下移动。所述卷闸5上部设有与所述上风道2同等大小的通风孔6，当所述卷闸5底部移动至所述下风道3的底部后，所述通风孔6位于所述上风道2，所述卷闸5完全遮挡所述下风道3；当所述卷闸5底部移动至所述隔板4后，所述卷闸5完全遮挡所述上风道2。当驱动组件带动卷闸5向下移动后，当卷闸5底部移动至下风道3的底部后，卷闸5上的通风孔6正好位于上风道2处，此时下风道3被卷闸5遮挡，上风道2由于有通风孔6的存在，上风道2连通；当卷闸5底部移动至隔板4后，此时卷闸5将上风道2遮挡，下风道3处于连通状态。本实施例通过驱动组件带动卷闸5移动实现上风道2与下风道3的切换，切换方式简单灵活，且卷闸5可将上风道2或下风道3完全遮挡，气密性较好。本实施例的驱动组件包括驱动电机7、电机固定板8、第一齿轮9、第二齿轮10及转动轴11，所述驱动电机7通过所述电机固定板8固定于所述风阀主体1上，所述驱动电机7的驱动轴与所述第一齿轮9相连，所述第一齿轮9与所述第二齿轮10相啮合，所述第二齿轮10与所述转动轴11的一端相连，所述卷闸5顶部固定于所述转动轴11上。优选地，驱动电机7为减速电机或步进电机。当需要通过卷闸5对上风道2、下风道3进行风道切换时，通过驱动电机7驱动第一齿轮9转动，第一齿轮9驱动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动转动轴11正向或反向转动，从而带动卷闸5向上或向下移动。所述风阀主体1包括相对设置的第一固定板12及第二固定板13，所述驱动电机7固定于所述第一固定板12上，所述转动轴11的另一端可通过旋转孔固定于所述第二固定板13上。其中，在电机固定板8上可设置多个固定孔14，同时在第一固定板12的对应位置可设置多个固定柱，通过多个固定柱及多个固定孔14即可实现电机固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风道切换装置，其特征在于，包括风阀主体、切换机构，所述风阀主体上至少设有上风道及下风道，所述上风道与所述下风道间设有隔板，所述切换机构包括驱动组件及卷闸，所述驱动组件固定于所述风阀主体顶部，所述卷闸顶部固定于所述驱动组件上，所述驱动组件带动所述卷闸相对所述上风道、下风道向上或向下移动，所述卷闸上部设有与所述上风道同等大小的通风孔，当所述卷闸底部移动至所述下风道的底部后，所述通风孔位于所述上风道，所述卷闸完全遮挡所述下风道；当所述卷闸底部移动至所述隔板后，所述卷闸完全遮挡所述上风道。/n

【技术特征摘要】
1.风道切换装置，其特征在于，包括风阀主体、切换机构，所述风阀主体上至少设有上风道及下风道，所述上风道与所述下风道间设有隔板，所述切换机构包括驱动组件及卷闸，所述驱动组件固定于所述风阀主体顶部，所述卷闸顶部固定于所述驱动组件上，所述驱动组件带动所述卷闸相对所述上风道、下风道向上或向下移动，所述卷闸上部设有与所述上风道同等大小的通风孔，当所述卷闸底部移动至所述下风道的底部后，所述通风孔位于所述上风道，所述卷闸完全遮挡所述下风道；当所述卷闸底部移动至所述隔板后，所述卷闸完全遮挡所述上风道。


2.如权利要求1所述的风道切换装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、电机固定板、第一齿轮、第二齿轮及转动轴，所述驱动电机通过所述电机固定板固定于所述风阀主体上，所述驱动电机的驱动轴与所述第一齿轮相连，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与所述转动轴的一端相连，所述卷闸顶部固定于所述转动轴上。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文超，范锦达，
申请(专利权)人：广州市亿加环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44