【技术实现步骤摘要】
一种内锅底部冷却定型的模具
本技术涉及一种内锅底部冷却定型的模具,属于模具
技术介绍
在现有锅盖翻牙成型的,常常存在诸多问题,例如成型位置易造成R位爆裂,表面擦伤出现毛刺、锐角边刮手等不良,使得影响生产效益,且锅盖产品材质种类繁多,相同的模具状态下,生产不同材质产品需重新调节模具生产尺寸。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题,本技术在模具内增加冷却液流道,通过冷却液快速带走内锅底部热量,稳定整形的同时快速冷却定型,此外在模具上增加封闭限位,对底部弧度进行整形同时对中心高度进行限制,对可能出现的轻微高度尺寸超高的内锅进行有效整形。为了克服
技术介绍
中存在的问题,为解决上述问题,本技术通过如下技术方案实现:所述内锅底部冷却定型的模具由压合整形上模和压合整形下模组成,所述压合整形上模包括上安装板、上连接板、整形上模,所述上安装板底部紧固连接有上连接板,上连接板底部设有整形上模,整形上模内部设有第一冷却液流道,且整形上模侧面设有冷却液连接口,所述压合整形下模包括整形下模、下连接板、下安装板,整形下模底部依次设有下连接板和下安装板,下连接板顶部外侧设有一圈限位凸起,整形下模内部设有贯穿下连接板和下安装板的第二冷却液流道。优选地,所述冷却液连接口至少设有两个。优选地,所述下安装板底部设有连通第二冷却液流道的冷却液入口。本技术的有益效果为:本技术在模具内增加冷却液流道,通过冷却液快速带走内锅底部热量,稳定整形的同时快速冷却定型,此外在模具上增加封闭限位,对底部弧度进行整形同时对中心高度进行限制,对可能出现的轻微高度尺寸超高的内锅进行有效整形,无需多次比对敲打整形 ...
【技术保护点】
1.一种内锅底部冷却定型的模具,其特征在于:所述内锅底部冷却定型的模具由压合整形上模和压合整形下模组成,所述压合整形上模包括上安装板、上连接板、整形上模,所述上安装板底部紧固连接有上连接板,上连接板底部设有整形上模,整形上模内部设有第一冷却液流道,且整形上模侧面设有冷却液连接口,所述压合整形下模包括整形下模、下连接板、下安装板,整形下模底部依次设有下连接板和下安装板,下连接板顶部外侧设有一圈限位凸起,整形下模内部设有贯穿下连接板和下安装板的第二冷却液流道。
【技术特征摘要】
1.一种内锅底部冷却定型的模具,其特征在于:所述内锅底部冷却定型的模具由压合整形上模和压合整形下模组成,所述压合整形上模包括上安装板、上连接板、整形上模,所述上安装板底部紧固连接有上连接板,上连接板底部设有整形上模,整形上模内部设有第一冷却液流道,且整形上模侧面设有冷却液连接口,所述压合整形下模包括整形下模、下连接板、下安装板,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李杰雄,韩福华,伍圣武,
申请(专利权)人:广东大王椰电器有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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