一种真空贴合防移位装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种真空贴合防移位装置，包括上腔体和下腔体，所述上腔体和所述下腔体可扣合，形成方形容置空间；所述上腔体内依次设有上转接板和热压治具上板，所述上转接板和所述热压治具上板通过螺钉相固定，所述上转接板与所述热压治具上板相离一侧的中部与热压导柱的一端相连接，所述热压导柱的另一端穿过所述上腔体与热压气缸相连接，在PLC的控制下通过电磁阀带动所述热压气缸实现所述上转接板和所述热压治具上板的竖直运动；自动化，且易于操作，避免手动操作。

A Vacuum Joint Anti-displacement Device

【技术实现步骤摘要】
一种真空贴合防移位装置
本专利技术涉及质子交换膜燃料电池领域，尤其涉及一种真空贴合防移位装置。
技术介绍
质子交换膜燃料电池膜电极生产时需要将三片薄膜叠片后热压贴合在一起，要求热压贴合后无气泡和杂质。现阶段，薄膜叠片后的热压贴合，采用手动按压的方式，自动化程度低；此外，将三片薄膜依次叠片放到一个腔内(腔体上部具有加热的上压板)，当对闭合的腔体抽真空时，由于三片薄膜的厚度很薄(几十微米甚至更薄)，重量很轻，在对闭合的腔体抽真空时，极易出现薄膜漂移错位的问题，现有的做法是将三片薄膜依次叠片放到腔体内后，人工对三片薄膜的位置进行辅助固定，比如采用胶带粘接固定的方式。但是这种方式需要人工干预，不能适用于自动化生产线内。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种真空贴合防移位装置，采用自动化的方式，且在抽真空状态时，有效的防止薄膜发生漂移错位。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：本专利技术提供了一种真空贴合防移位装置，包括上腔体和下腔体，所述上腔体和所述下腔体可扣合，形成方形容置空间；所述上腔体内依次设有上转接板和热压治具上板，所述上转接板和所述热压治具上板通过螺钉相固定，所述上转接板与所述热压治具上板相离一侧的中部与热压导柱的一端相连接，所述热压导柱的另一端穿过所述上腔体与热压气缸相连接，在PLC的控制下通过电磁阀带动所述热压气缸实现所述上转接板和所述热压治具上板的竖直运动；所述热压治具上板上与所述下腔体相邻的四角均设有弹簧压钉，所述弹簧压钉能够将薄膜定位。所述弹簧压钉包括中空的导套，所述导套置入所述热压治具上板的凹槽内，所述导套的底边与所述热压治具上板的表面平齐，所述导套的顶边与所述凹槽的底端相间隔。所述导套上卡接压柱，所述压柱的一端通过所述导套相固定，且所述压柱一端的中部与压缩弹簧的一端相连接，所述压缩弹簧的另一端与所述凹槽的底端相固定；所述压柱的另一端伸出所述导套。所述下腔体内沿着所述上腔体的方向依次设有下转接板和热压治具下板，所述下转接板和所述热压治具下板通过螺钉相固定。所述上腔体的一侧与闭合气缸相连接，在PLC的控制下通过电磁阀带动所述上腔体沿着竖直方向运动，从而使上腔体和所述下腔体相闭合。所述下腔体通过支脚架与机架的底板相固定。所述上腔体上设有抽真空气孔。所述热压气缸和所述上腔体之间设有底板支架，所述底板支架穿过所述热压导柱，所述底板支架的一侧与支撑板相固定；所述热压气缸的一侧与所述支撑板相固定。所述上腔体与所述底板支架之间通过螺钉相固定。本专利技术的有益效果为：自动化，且易于操作，避免手动操作；1)闭合气缸、热压气缸分别对上腔体、热压治具上板进行压合，分开操作扣合度高，更加有利于腔体抽真空；2)弹簧压钉由导套、压缩弹簧、压柱组成；常态下，压柱受到压缩弹簧的力凸出导套一段距离，当压柱受到外力后，压柱克服压缩弹簧的力往回收，直至与导套平齐；闭合气缸动作，闭合气缸带动上腔体向下运动，上腔体和下腔体闭合。上下腔体闭合后，热压治具上板的四个弹簧压钉正好压住三片薄膜，防止三片薄膜移位。附图说明图1为本专利技术的一种真空贴合防移位装置的结构示意图；图2为上腔体和下腔体分开时的结构示意图；图3为上腔体和下腔体扣合时的结构示意图；图4为图3中A处的放大结构示意图。图5为弹簧压钉的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1至图5，一种真空贴合防移位装置，包括上腔体2和下腔体3，所述上腔体2和所述下腔体3可扣合，形成方形容置空间；所述上腔体2内依次设有上转接板4和热压治具上板6，所述上转接板4和所述热压治具上板6通过螺钉相固定，所述上转接板4与所述热压治具上板6相离一侧的中部与热压导柱8的一端相连接，所述热压导柱8的另一端穿过所述上腔体2与热压气缸10相连接，在PLC的控制下通过电磁阀带动所述热压气缸10实现所述上转接板4和所述热压治具上板6的竖直运动；所述热压治具上板6上与所述下腔体3相邻的四角均设有弹簧压钉9，所述弹簧压钉9能够将薄膜定位。所述弹簧压钉9包括中空的导套901，所述导套901置入所述热压治具上板6的凹槽601内，所述导套901的底边与所述热压治具上板6的表面平齐，所述导套901的顶边与所述凹槽601的底端相间隔。所述导套901上卡接压柱903，所述压柱903的一端通过所述导套901相固定，且所述压柱903一端的中部与压缩弹簧902的一端相连接，所述压缩弹簧902的另一端与所述凹槽601的底端相固定；所述压柱903的另一端伸出所述导套901。即，导套901固定在凹槽601的内侧，压柱903的一端与导套901相固定，压柱903的另一端伸出导套901，压缩弹簧902的一端与压柱903相连接，压缩弹簧902的另一端与凹槽601的底端相固定，压缩弹簧902伸展状态时，压柱903伸出导套901；当热压气缸10推动热压治具上板6与热压治具下板7相接触时，热压治具下板7推动压柱903和压缩弹簧902，压缩弹簧902伸展推动热压治具下板7，从而压住薄膜，有效的防止薄膜的移位。所述下腔体3内沿着所述上腔体的方向依次设有下转接板5和热压治具下板7，所述下转接板5和所述热压治具下板7通过螺钉相固定。所述上腔体2的一侧与闭合气缸11相连接，在PLC的控制下通过电磁阀带动所述上腔体2沿着竖直方向运动，从而使上腔体2和所述下腔体3相闭合。所述下腔体3通过支脚架101与机架1的底板102相固定。所述上腔体2上设有抽真空气孔204。所述热压气缸10和所述上腔体2之间设有底板支架201，所述底板支架201穿过所述热压导柱8，所述底板支架201的一侧与支撑板202相固定；所述热压气缸10的一侧与所述支撑板202相固定。支撑板202和底板支架201能够保持闭合气缸11和热压气缸10的稳定性。上转接板4内部集成有标准的PTC发热管，可以通过PLC控制上转接板4的温度，上转接板4和热压治具上板6之间直接接触，通过热传导的方式实现对热压治具上板6的加热。所述上腔体2与所述底板支架201之间通过螺钉203相固定。一种真空贴合防移位装置的操作过程：1)上腔体2和下腔体3处于打开状态时，机械手将三片薄膜依次叠片放到热压治具下板7上；2)闭合气缸11推动上腔体2沿着竖直方向向下运动，直至上腔体2与下腔体3相闭合；3)热压导柱8推动上转接板4和热压治具上板6沿着竖直方向向下运动，直至热压治具上板4与热压治具下板7相接触，压柱903克服压缩弹簧902的力往回收，直至与导套901平齐；4)四个压柱903压柱薄膜，对薄膜进行定位；5)真空泵与抽真空气孔204相连接，对闭合后的上腔体2和下腔体3所形成的容置空间抽真空，排除容置空间内的空气和浮尘、杂质等，由于弹簧压钉9压住了热压治具下板7上的三片薄膜，所以在容置空间抽真空时，三片薄膜不会发生漂移和错位。以上所述实施例仅表达了本专利技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空贴合防移位装置，其特征在于：包括上腔体(2)和下腔体(3)，所述上腔体(2)和所述下腔体(3)可扣合，形成方形容置空间；所述上腔体(2)内依次设有上转接板(4)和热压治具上板(6)，所述上转接板(4)和所述热压治具上板(6)通过螺钉相固定，所述上转接板(4)与所述热压治具上板(6)相离一侧的中部与热压导柱(8)的一端相连接，所述热压导柱(8)的另一端穿过所述上腔体(2)与热压气缸(10)相连接，在PLC的控制下通过电磁阀带动所述热压气缸(10)实现所述上转接板(4)和所述热压治具上板(6)的竖直运动；所述热压治具上板(6)上与所述下腔体(3)相邻的四角均设有弹簧压钉(9)，所述弹簧压钉(9)能够将薄膜定位。

【技术特征摘要】
1.一种真空贴合防移位装置，其特征在于：包括上腔体(2)和下腔体(3)，所述上腔体(2)和所述下腔体(3)可扣合，形成方形容置空间；所述上腔体(2)内依次设有上转接板(4)和热压治具上板(6)，所述上转接板(4)和所述热压治具上板(6)通过螺钉相固定，所述上转接板(4)与所述热压治具上板(6)相离一侧的中部与热压导柱(8)的一端相连接，所述热压导柱(8)的另一端穿过所述上腔体(2)与热压气缸(10)相连接，在PLC的控制下通过电磁阀带动所述热压气缸(10)实现所述上转接板(4)和所述热压治具上板(6)的竖直运动；所述热压治具上板(6)上与所述下腔体(3)相邻的四角均设有弹簧压钉(9)，所述弹簧压钉(9)能够将薄膜定位。2.根据权利要求1所述的一种真空贴合防移位装置，其特征在于：所述弹簧压钉(9)包括中空的导套(901)，所述导套(901)置入所述热压治具上板(6)的凹槽(601)内，所述导套(901)的底边与所述热压治具上板(6)的表面平齐，所述导套(901)的顶边与所述凹槽(601)的底端相间隔。3.根据权利要求2所述的一种真空贴合防移位装置，其特征在于：所述导套(901)上卡接压柱(903)，所述压柱(903)的一端通过所述导套(901)相固定，且所述压柱(903)一端的中部与压缩弹簧(902)的一端相连接，所述压缩弹簧(902)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮驰，
申请(专利权)人：十堰隆深机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42