一种边封机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机械的技术领域，公开了一种边封机的进料机构，包括支撑架和定位于支撑架上的送膜组件，送膜组件包括被动滚筒和送膜传动滚筒，筒状包装膜定位于被动滚筒和送膜传动滚筒上，送膜传动滚筒与支撑架上固定的电机传动连接；送膜传动滚筒与挤压结构连接，挤压结构包括压紧滚筒和压膜组件，压紧滚筒由压膜组件控制，且压紧滚筒与送膜传动滚筒配合。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过压膜组件控制压紧滚筒与送膜传动滚筒的抵接，可使绕设于送膜传动滚筒和压紧滚筒间的包装膜的进料过程更稳定，避免包装膜在包装过程中发生褶皱的问题，提高封膜质量。

A Feeding Mechanism of Edge Sealing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种边封机的进料机构
本技术涉及包装机械的
，尤其是涉及一种边封机的进料机构。
技术介绍
为了便于包装箱的储存和运输，需对包装箱进行打包封膜，从而在运输过程中达到防污、防潮等目的。目前，公开号为CN103818574A的专利公开了一种型材自动封膜装置和包装装置，其包括机箱、套膜装置、封膜平台、纵向热封边导膜切断装置和横向热封口切断装置；套膜装置还包括接膜滚筒和进膜滚筒，在入膜滚筒座上分别安装有进膜滚筒，进膜滚筒与封膜进料通道相对应，在进膜滚筒的右侧安装有接膜滚筒。但是上述现有技术中，由入膜滚筒座支撑的接膜滚筒和进膜滚筒配合实现包装膜的进料过程，但是接膜滚筒和进膜滚筒配合不紧密时，就会使包装膜的进料过程不稳定，导致包装膜在包装过程中发生褶皱，影响封膜质量，因此还有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种边封机的进料机构，使包装膜的进料过程更稳定，避免包装膜在包装过程中发生褶皱的问题，提高封膜质量。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种边封机的进料机构，包括支撑架和定位于支撑架上的送膜组件，所述送膜组件包括被动滚筒和送膜传动滚筒，筒状包装膜定位于所述被动滚筒和送膜传动滚筒上，所述送膜传动滚筒与支撑架上固定的电机传动连接；所述送膜传动滚筒与挤压结构连接，所述挤压结构包括压紧滚筒和压膜组件，所述压紧滚筒由所述压膜组件控制，且所述压紧滚筒与所述送膜传动滚筒配合。通过采用上述技术方案，支撑架上的被动滚筒和送膜传动滚筒支撑筒状包装膜，电机驱动送膜传动滚筒的转动，从而可使压紧滚筒与送膜传动滚筒配合后可同步转动；包装膜绕设于送膜传动滚筒和压紧滚筒之间，并通过压膜组件控制压紧滚筒与送膜传动滚筒的抵接，可使包装膜的进料过程更稳定，避免包装膜在包装过程中发生褶皱的问题，提高封膜质量；另一方面又可控制压紧滚筒与送膜传动滚筒的分离，便于绕设包装膜。本技术进一步设置为：所述压膜组件包括压膜摆动轴、压膜摆臂和压膜离合杆，所述压膜摆动轴转动连接于所述支撑架上，所述压膜摆臂转动连接于所述压紧滚筒和所述压膜摆动轴之间，所述压膜离合杆的一端固定连接于所述压膜摆动轴上，另一端与弹性件连接。通过采用上述技术方案，压膜摆臂转动连接于压膜摆动轴和压紧滚筒之间，从而当压膜摆动轴转动可控制压紧滚筒相对送膜传动滚筒的抵接和分离；固定连接于所述压膜摆动轴的压膜离合杆可控制压膜摆动轴的转动，弹性件可配合压膜离合杆的摆动。本技术进一步设置为：所述弹性件为拉伸弹簧，所述压膜离合杆上形成有扣接槽，所述拉伸弹簧套接于所述扣接槽，所述支撑架上固定有定位座，所述拉伸弹簧的另一端固定于所述定位座。通过采用上述技术方案，套接于压膜离合杆上的扣接槽的拉伸弹簧另一端固定于定位座，从而当拉伸弹簧处于拉伸状态时，压膜摆动轴上的压膜摆臂的一端向下运动，使压紧滚筒上的压膜摆臂的另一端向上运动，从而使压紧滚筒抵接于送膜传动滚筒的下方，对包装膜进行稳定的挤压；当压缩拉伸弹簧可实现压紧滚筒与送膜传动滚筒的分离。本技术进一步设置为：所述压膜离合杆与调节结构抵接配合。通过采用上述技术方案，调节结构可调节压膜离合杆的运动，从而便于控制压膜离合杆对拉伸弹簧进行挤压或拉伸的操作，实现对压紧滚筒与送膜传动滚筒抵接和分离的控制操作。本技术进一步设置为：所述调节结构包括压膜离合轴和离合手柄杆，所述支撑架上固定有离合轴旋转套，所述压膜离合轴转动连接于所述离合轴旋转套，且所述压膜离合轴对应压膜离合杆的一端固定有抵接于压膜离合杆的调节块；所述压膜离合轴穿设于所述支撑架的一端固定有限位套，所述离合手柄杆固定于所述限位套。通过采用上述技术方案，压膜离合轴上的调节块抵接于压膜离合杆，从而当转动压膜离合轴可由调节块进一步控制压膜离合杆的转动；压膜离合轴穿设于支撑架的一端固定的离合手柄杆便于操作人员从外部对压膜离合杆进行控制。本技术进一步设置为：所述支撑架上固定有刺膜装置，所述刺膜装置包括毛刷辊和刺膜针轮，所述毛刷辊转动连接于所述支撑架，所述支撑架上固定有刺膜摆动轴，若干所述刺膜针轮由刺膜轮架支撑且对应于所述毛刷辊，所述刺膜轮架转动连接于所述刺膜摆动轴。通过采用上述技术方案，转动连接于支撑架的毛刷辊可带动包装膜的转动，并通过由刺膜轮架支撑的刺膜针轮对毛刷辊上的包装膜进行刺孔操作，避免热封时因包装膜内气压过大导致包装膜爆炸的问题。本技术进一步设置为：所述电机的转动轴上固定有第一齿轮，所述送膜传动滚筒上固定有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮通过齿形链条配合连接；所述送膜传动滚筒上固定有传动链轮，所述毛刷辊上固定有皮带轮，所述传动链轮与所述皮带轮通过皮带连接。通过采用上述技术方案，电机转动轴的第一齿轮与送膜传动滚筒上的第二齿轮通过齿形链条配合连接，从而实现送膜传动滚筒的转动；送膜传动滚筒上的传动链轮和毛刷辊上的皮带轮通过皮带连接，从而通过送膜传动滚筒的转动带动毛刷辊的转动，使整体结构更合理。本技术进一步设置为：所述被动滚筒上安装有限位环，所述限位环包括分别对应套接于所述被动滚筒的上环套与下环套，且所述上环套与下环套上形成有对应的固定孔，所述固定孔内固定紧固螺栓。通过采用上述技术方案，被动滚筒上的限位环可对筒状的包装膜进行限位和固定；限位环由与被动滚筒配合的上环套与下环套组成，从而使限位环的安装更便捷，通过在上环套与下环套上对应形成的固定孔内固定紧固螺栓，实现上环套与下环套的固定。本技术进一步设置为：所述压膜摆臂对应所述压紧滚筒的一侧形成有活动口，所述压膜摆臂对应所述压膜摆动轴的一端形成有开口，所述活动口和所述开口均由安装螺栓固定。通过采用上述技术方案，压膜摆臂上形成的活动口和开口分别对应压紧滚筒和压膜摆动轴，从而使压膜摆臂在压紧滚筒和压膜摆动轴之间的连接操作更便于实现，活动口和所述开口均由安装螺栓固定，进一步固定压膜摆臂。本技术进一步设置为：所述支撑架上固定有送膜滚筒，所述送膜滚筒由固定在支撑架上的送膜转动轴支撑，且所述送膜滚筒通过送膜摆臂转动连接于所述送膜转动轴，所述送膜摆臂分别由固定于支撑架上的上限位固定杆和下限位固定杆限位。通过采用上述技术方案，支撑架上的送膜滚筒通过送膜摆臂转动连接于送膜转动轴，从而使送膜滚筒的位置可调节；送膜摆臂分别由固定于支撑架上的上限位固定杆和下限位固定杆限位，使送膜滚筒的位置不超过限位的范围，整体结构更合理。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.包装膜绕设于送膜传动滚筒和压紧滚筒之间，并通过压膜组件控制压紧滚筒与送膜传动滚筒的抵接，可使包装膜的进料过程更稳定，避免包装膜在包装过程中发生褶皱的问题，提高封膜质量；另一方面又可控制压紧滚筒与送膜传动滚筒的分离，便于绕设包装膜；2.套接于压膜离合杆上的扣接槽的拉伸弹簧另一端固定于定位座，从而当拉伸弹簧处于拉伸状态时，压膜摆动轴上的压膜摆臂的一端向下运动，使压紧滚筒上的压膜摆臂的另一端向上运动，从而使压紧滚筒抵接于送膜传动滚筒的下方，对包装膜进行稳定的挤压；当压缩拉伸弹簧可实现压紧滚筒与送膜传动滚筒的分离；3.转动连接于支撑架的毛刷辊可带动包装膜的转动，并通过由刺膜轮架支撑的刺膜针轮对毛刷辊上的包装膜进行刺孔操作，避免热封时因包装膜内气压过大导致包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种边封机的进料机构，包括支撑架(1)和定位于支撑架(1)上的送膜组件(2)，其特征在于：所述送膜组件(2)包括被动滚筒(21)和送膜传动滚筒(22)，筒状包装膜定位于所述被动滚筒(21)和送膜传动滚筒(22)上，所述送膜传动滚筒(22)与支撑架(1)上固定的电机(3)传动连接；所述送膜传动滚筒(22)与挤压结构(4)连接，所述挤压结构(4)包括压紧滚筒(5)和压膜组件(6)，所述压紧滚筒(5)由所述压膜组件(6)控制，且所述压紧滚筒(5)与所述送膜传动滚筒(22)配合。

【技术特征摘要】
1.一种边封机的进料机构，包括支撑架(1)和定位于支撑架(1)上的送膜组件(2)，其特征在于：所述送膜组件(2)包括被动滚筒(21)和送膜传动滚筒(22)，筒状包装膜定位于所述被动滚筒(21)和送膜传动滚筒(22)上，所述送膜传动滚筒(22)与支撑架(1)上固定的电机(3)传动连接；所述送膜传动滚筒(22)与挤压结构(4)连接，所述挤压结构(4)包括压紧滚筒(5)和压膜组件(6)，所述压紧滚筒(5)由所述压膜组件(6)控制，且所述压紧滚筒(5)与所述送膜传动滚筒(22)配合。2.根据权利要求1所述的一种边封机的进料机构，其特征在于：所述压膜组件(6)包括压膜摆动轴(7)、压膜摆臂(8)和压膜离合杆(9)，所述压膜摆动轴(7)转动连接于所述支撑架(1)上，所述压膜摆臂(8)转动连接于所述压紧滚筒(5)和所述压膜摆动轴(7)之间，所述压膜离合杆(9)的一端固定连接于所述压膜摆动轴(7)上，另一端与弹性件连接。3.根据权利要求2所述的一种边封机的进料机构，其特征在于：所述弹性件为拉伸弹簧(10)，所述压膜离合杆(9)上形成有扣接槽(91)，所述拉伸弹簧(10)套接于所述扣接槽(91)，所述支撑架(1)上固定有定位座(11)，所述拉伸弹簧(10)的另一端固定于所述定位座(11)。4.根据权利要求2所述的一种边封机的进料机构，其特征在于：所述压膜离合杆(9)与调节结构(12)抵接配合。5.根据权利要求4所述的一种边封机的进料机构，其特征在于：所述调节结构(12)包括压膜离合轴(13)和离合手柄杆(15)，所述支撑架(1)上固定有离合轴旋转套(14)，所述压膜离合轴(13)转动连接于所述离合轴旋转套(14)，且所述压膜离合轴(13)对应压膜离合杆(9)的一端固定有抵接于压膜离合杆(9)的调节块(131)；所述压膜离合轴(13)穿设于所述支撑架(1)的一端固定有限位套(132)，所述离合手柄杆(15)固定于所述限位套(132)。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱正强，方明华，宋召国，吴海平，
申请(专利权)人：温州兄弟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33