本发明专利技术公开了一种用于多列袋装包装机的热封合装置，包括均与机架固定的料袋成型机构、纵封机构和横封机构；纵封机构包括纵封旋转臂结构；横封机构包括滚珠丝杠机构、支撑导向位移机构和横向封合机构：横向封合机构在滚珠丝杠机构和支撑导向位移机构的协同作用下完成包装袋的横封。本发明专利技术热封合装置包装袋采用背封式料袋横封往复运动一次成型，其封合方式独特，且密闭性强，无漏气、褶皱现象。同时本机构采用的全伺服系统，动作精准、速度快、免维护。由于本发明专利技术中具有纵封旋转臂结构，对于可更换部件的安装、调试时，方便快捷的可开，形成门枢式结构。大大提高了操作的安全系数和工作效率。
A Thermal Sealing Device for Multi-row Bag Packing Machine
【技术实现步骤摘要】
一种用于多列袋装包装机的热封合装置
本专利技术涉及一种包装机械，更具体的说，本专利技术涉及一种用于袋装食品或药品多列圆角(或异形)封口形式包装机械的设备。
技术介绍
目前，在食品药品包装生产机械设备中，包装袋的热封合是应用在复合包装材料中最普遍、最实用的一种制袋方式。一般来说，封合效果的好坏取决于它是否具有良好的热封强度以及完好无损的外观。而决定热封制袋质量的因素主要包括六大方面：一、热封温度。复合膜的热封温度的选择与复合基材的性能、厚度、制袋机速度、热风压力等有密切的关系，直接影响热封强度的高低。而复合薄膜的起封温度是由热封材料的黏流温度或熔融温度决定的，热封的温度不能超过热封材料的分解温度。黏流温度与分解温度之间的温度即为热封材料的热封温度范围，它是影响和控制热封质量的关键性因素。热封温度范围越宽，热封性能越好，质量控制越容易、越稳定。同时复合薄膜热封温度不能高于印刷基材的热定型温度。否则会引起热封部位的收缩、起皱，降低了热封强度和袋子的抗冲击性能。印刷基材的耐温性好，如BOPET、BOPA等，提高热封温度能提高生产速率；印刷基材的耐温性差，如BOPP则尽量采用较低的热封温度，而通过增加压力、降低生产速度或选择低温热封性材料来保证热封强度。二、热封压力。热封压力的大小与复合膜的性能、厚度、热封宽度等有关。极性热封材料有较高的活化性能，升温对其黏度的下降影响较大，因而所需的热封压力较小，防止热封部位的熔融材料被挤出，影响热封效果。而PE,PP为非极性材料，活化性能极小，所需压力较高，对热封强度、界面密封性有利。热封压力应随着复合膜的厚度增加而增加。若热封压力不足，两层薄膜难以热合，难以排尽夹在焊缝中间的气泡；热封压力过高，会挤走熔融材料，损伤焊边，引起断根。计算热封压力时，要考虑所需热封块的宽度和实际表面积。热封块的宽度越宽，所需的压力越大。三、热封速度。热封速度体现了包装机制袋的效率，也是影响热封强度和外观的重要因素。热封速度越快，热封温度要相应提高，以保证热封强度和热封状态达到最佳值；在相同的热封温度和压力下，热封速度越慢，热封材料的熔合将更充分、更牢固，但不能引起断根现象。目前国内生产的制袋机，热封时间的长短主要由包装机制袋的速度决定。增加热封时间，必须降低制袋速度，降低生产效率。四、冷却情况。冷却过程是在一定的压力下，用较低的温度对刚刚熔融封合的焊缝进行定型，消除应力集中，减少焊缝的收缩，提高袋子的外观平整度，提高热封强度的过程。五、热封次数。大多数制袋机的纵向和横向热封均采用热板焊接法，纵向热封次数取决于热封块的有效长度和袋长之比，横向热封次数由机台热封装置的组数决定。良好的热封一般要求热封次数在2次以上。为了满足宽边的热封要求，往往增加横向热封装置，增加热封次数，以降低热封温度，较小缩颈现象。对于较长规格的包装袋，可以采用多倍送料技术，使每次送料长度减至袋长的二分之一或三分之一，从而降低生产效率，所以有些制袋机增加了纵向热封块的长度，以增加热封次数，保证热封质量。六、热封块的间隙。热封块间隙是指上热封块接触到底板时，预定的热封压力传递到热封表面的施压距离。在相同薄膜厚度、相同热封速度时，热封块间隙小，热封时间相对较小，产品的热封强度将会降低。一般热封块间隙设定再1.0-1.5mm，它与薄膜厚度、传递性能、制袋速度等有关。综上说述，为了保证热封制袋的质量和效率，以上因素均需在包装机器的封合系统中充分考虑。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术提出一种用于多列袋装包装机的热封合装置，使用本专利技术热封合装置包装袋采用背封式料袋横封往复运动一次成型，其封合方式独特，且密闭性强，无漏气、褶皱现象。同时本机构采用的全伺服系统，动作精准、速度快、免维护。为了解决上述技术问题，本专利技术提出的一种用于多列袋装包装机的热封合装置，包括与机架固定的料袋成型机构、纵封机构和横封机构；所述纵封机构包括纵封固定大板、四组纵封导套部件和两个远纵气缸，四组纵封导套部件按照两两分别安装在所述纵封固定大板的左右两端，所述纵封固定大板固定在机架上；两个远纵气缸分别设置在位于同一端的两组纵封导套部件之间；同一端的两组纵封导套部件的后端与一个后连接板连接，所述远纵气缸的活塞杆端通过气缸连接柱顶紧锁定在所述后连接板的中间部位；同一端的两组纵封导套部件的前端与一个支撑轴块连接；左右两端的所述支撑轴块均设有上下两段同轴的纵向轴套，两端的两段纵向轴套内均穿过一销轴；左端的销轴上连接有左端开合或锁紧机构；右端的销轴上连接有纵封旋转臂，所述纵封旋转臂的一端与右端的销轴相连，所述纵封旋转臂的另一端与左端开合或锁紧机构连接或脱开；所述纵封旋转臂的后侧设有通过纵移结构带动的纵封封块模组；所述料袋成型机构包括一个纵支撑块和两个纵后固定板，所述两个纵支撑块的后端紧固在所述纵封固定大板上，所述两个纵支撑块的前端分别与纵后固定板固定，所述纵后固定板上安装有中间连接固定板，所述中间连接固定板的顶端安装有料袋上成型器，所述料袋上成型器包括有N个圆弧槽，所述中间连接固定板的前面设置有N组纵封成型器；所述纵封成型器由固定于所述中间连接固定板前面的纵封成型器后板、纵封前成型块组成，所述纵封成型器的前面设置有纵封压膜板，所述纵封成型器的上部设置有纵封导膜片；所述纵封成型器后板与所述纵封前成型块合拢形成一料袋圆弧面，N组纵封成型器的料袋圆弧面分别与所述料袋上成型器上的N个圆弧槽上下贯通，且处于同轴位置；所述横封机构包括滚珠丝杠机构、支撑导向位移机构和横向封合机构：所述滚珠丝杠机构包括由一伺服电机带动的横封升降滚珠丝杠，所述横封升降滚珠丝杠的底部由横封丝杠轴承座支撑，所述横封丝杠轴承座与机架固定；所述横封升降滚珠丝杠的上部设有上营螺母，所述上营螺母上设有横封移动连接板，所述横封移动连接板上固定有横封连接板；所述支撑导向位移机构包括与机架固定的四块墙板固定板，四块墙板固定板按照左右和上下分别对称布置，上部左右对称的两块墙板固定板上均固定有一块导轴固定板，下部左右对称的两块墙板固定板上均固定一块中支撑板，所述中支撑板的外侧安装有辅助升降气缸；左或右同一侧的所述导轴固定板和中支撑板之间设置有两根横封上下移动导轴，所述横封上下移动导轴的根部下方安装有缓冲垫；所述导轴固定板的外沿设有纵封吹气管；所述横向封合机构包括主框架，所述主框架的上部中间位置设有横向加强板，所述主框架包括两个横封侧连接板、横封后板和横封前板，所述横封后板和横封前板之间固定有调整导轴和横封导轴；调整导轴和横封导轴上均设置有两个直线轴承，两个直线轴承上套装有前后两个横封移动固定板，后部的横封移动固定板的前面安装带有横封加热棒的后横封块，前部的横封移动固定板的后面安装带有横封加热棒的前横封块，前部的横封移动固定板的上部两端各安装有一个横封短齿条，后部的横封移动固定板的下部两端各安装有一个横封短齿条，所述横封侧连接板上设有两个直线轴承，两个横封侧连接板的内侧中间位置处分别安装有一个与上下两横封短齿条相啮合的横封齿轮；所述横封前板的外侧安装有横封气缸，该横封气缸的气缸杆顶端连接有浮动接头，所述浮动接头通过横封前板上的通孔穿入所述主框架内部，并与前端的横封移动固定板相连；所述横向封合机构中的每个横封侧连接板上设有两个直线本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于多列袋装包装机的热封合装置，包括与机架固定的料袋成型机构、纵封机构(67)和横封机构(68)；其特征在于：所述纵封机构(67)包括纵封固定大板(66)、四组纵封导套部件(1)和两个远纵气缸(4)，四组纵封导套部件(1)按照两两分别安装在所述纵封固定大板(66)的左右两端，所述纵封固定大板(66)固定在机架上；两个远纵气缸(4)分别设置在位于同一端的两组纵封导套部件(1)之间；同一端的两组纵封导套部件(1)的后端与一个后连接板(2)连接，所述远纵气缸(4)的活塞杆端通过气缸连接柱(3)顶紧锁定在所述后连接板(2)的中间部位；同一端的两组纵封导套部件(1)的前端与一个支撑轴块(18)连接；左右两端的所述支撑轴块(18)均设有上下两段同轴的纵向轴套，两端的两段纵向轴套内均穿过一销轴(6)；左端的销轴(6)上连接有左端开合或锁紧机构；右端的销轴(6)上连接有纵封旋转臂，所述纵封旋转臂的一端与右端的销轴(6)相连，所述纵封旋转臂的另一端与左端开合或锁紧机构连接或脱开；所述纵封旋转臂的后侧设有通过纵移结构带动的纵封封块模组(32)；所述料袋成型机构包括两个纵支撑块(53)和一个纵后固定板(55)，所述两个纵支撑块(53)的后端紧固在所述纵封固定大板(66)上，所述两个纵支撑块(53)的前端分别与纵后固定板(55)固定，所述纵后固定板(55)上安装有中间连接固定板(54)，所述中间连接固定板(54)的顶端安装有料袋上成型器(69)，所述料袋上成型器(69)包括有N个圆弧槽，所述中间连接固定板(54)的前面设置有N组纵封成型器(22)；所述纵封成型器(22)由固定于所述中间连接固定板(54)前面的纵封成型器后板(56)、纵封前成型块(57)组成，所述纵封成型器(22)的前面设置有纵封压膜板(58)，所述纵封成型器的上部设置有纵封导膜片(59)；所述纵封成型器后板(56)与所述纵封前成型块(57)合拢形成一料袋圆弧面，N组纵封成型器(22)的料袋圆弧面分别与所述料袋上成型器(69)上的N个圆弧槽上下贯通，且处于同轴位置；所述横封机构(68)包括滚珠丝杠机构(70)、支撑导向位移机构(80)和横向封合机构(90)：所述滚珠丝杠机构(70)包括由一伺服电机(78)带动的横封升降滚珠丝杠(74)，所述横封升降滚珠丝杠(74)的底部由横封丝杠轴承座(75)支撑，所述横封丝杠轴承座(75)与机架固定；所述横封升降滚珠丝杠(74)的上部设有上营螺母(71)，所述上营螺母(71)上设有横封移动连接板(73)，所述横封移动连接板(73)上固定有横封连接板(72)；所述支撑导向位移机构(80)包括与机架固定的四块墙板固定板(81)，四块墙板固定板(81)按照左右和上下分别对称布置，上部左右对称的两块墙板固定板(81)上均固定有一块导轴固定板(83)，下部左右对称的两块墙板固定板(81)上均固定一块中支撑板(84)，所述中支撑板(84)的外侧安装有辅助升降气缸(86)；左或右同一侧的所述导轴固定板(83)和中支撑板(84)之间设置有两根横封上下移动导轴(82)，所述横封上下移动导轴(82)的根部下方安装有缓冲垫(87)；所述导轴固定板(83)的外沿设有纵封吹气管(88)；所述横向封合机构(90)包括主框架，所述主框架的上部中间位置设有横向加强板(94)，所述主框架包括两个横封侧连接板(98)、横封后板(91)和横封前板(101)，所述横封后板(91)和横封前板(101)之间固定有调整导轴(96)和横封导轴(104)；调整导轴(96)和横封导轴(104)上均设置有两个直线轴承(97)，两个直线轴承(97)上套装有前后两个横封移动固定板(95)，后部的横封移动固定板(95)的前面安装带有横封加热棒(109)的后横封块(93)，前部的横封移动固定板(95)的后面安装带有横封加热棒(109)的前横封块(103)，前部的横封移动固定板(95)的上部两端各安装有一个横封短齿条(99)，后部的横封移动固定板(95)的下部两端各安装有一个横封短齿条(99)，所述横封侧连接板(98)上设有两个直线轴承(108)，两个横封侧连接板(98)的内侧中间位置处分别安装有一个与上下两横封短齿条(99)相啮合的横封齿轮(100)；所述横封前板(101)的外侧安装有横封气缸(102)，该横封气缸(102)的气缸杆顶端连接有浮动接头(110)，所述浮动接头(110)通过横封前板(101)上的通孔穿入所述主框架内部，并与前端的横封移动固定板(95)相连；所述横向封合机构(90)中的每个横封侧连接板(98)上设有两个直线轴承(108)，所述支撑导向位移机构(80)中的左或右同一侧的两根横封上下移动导轴(82)分别与每个横封侧连接板(98)上的两个直线轴承(108)配合；所述横向封合机构(9...
【技术特征摘要】
1.一种用于多列袋装包装机的热封合装置，包括与机架固定的料袋成型机构、纵封机构(67)和横封机构(68)；其特征在于：所述纵封机构(67)包括纵封固定大板(66)、四组纵封导套部件(1)和两个远纵气缸(4)，四组纵封导套部件(1)按照两两分别安装在所述纵封固定大板(66)的左右两端，所述纵封固定大板(66)固定在机架上；两个远纵气缸(4)分别设置在位于同一端的两组纵封导套部件(1)之间；同一端的两组纵封导套部件(1)的后端与一个后连接板(2)连接，所述远纵气缸(4)的活塞杆端通过气缸连接柱(3)顶紧锁定在所述后连接板(2)的中间部位；同一端的两组纵封导套部件(1)的前端与一个支撑轴块(18)连接；左右两端的所述支撑轴块(18)均设有上下两段同轴的纵向轴套，两端的两段纵向轴套内均穿过一销轴(6)；左端的销轴(6)上连接有左端开合或锁紧机构；右端的销轴(6)上连接有纵封旋转臂，所述纵封旋转臂的一端与右端的销轴(6)相连，所述纵封旋转臂的另一端与左端开合或锁紧机构连接或脱开；所述纵封旋转臂的后侧设有通过纵移结构带动的纵封封块模组(32)；所述料袋成型机构包括两个纵支撑块(53)和一个纵后固定板(55)，所述两个纵支撑块(53)的后端紧固在所述纵封固定大板(66)上，所述两个纵支撑块(53)的前端分别与纵后固定板(55)固定，所述纵后固定板(55)上安装有中间连接固定板(54)，所述中间连接固定板(54)的顶端安装有料袋上成型器(69)，所述料袋上成型器(69)包括有N个圆弧槽，所述中间连接固定板(54)的前面设置有N组纵封成型器(22)；所述纵封成型器(22)由固定于所述中间连接固定板(54)前面的纵封成型器后板(56)、纵封前成型块(57)组成，所述纵封成型器(22)的前面设置有纵封压膜板(58)，所述纵封成型器的上部设置有纵封导膜片(59)；所述纵封成型器后板(56)与所述纵封前成型块(57)合拢形成一料袋圆弧面，N组纵封成型器(22)的料袋圆弧面分别与所述料袋上成型器(69)上的N个圆弧槽上下贯通，且处于同轴位置；所述横封机构(68)包括滚珠丝杠机构(70)、支撑导向位移机构(80)和横向封合机构(90)：所述滚珠丝杠机构(70)包括由一伺服电机(78)带动的横封升降滚珠丝杠(74)，所述横封升降滚珠丝杠(74)的底部由横封丝杠轴承座(75)支撑，所述横封丝杠轴承座(75)与机架固定；所述横封升降滚珠丝杠(74)的上部设有上营螺母(71)，所述上营螺母(71)上设有横封移动连接板(73)，所述横封移动连接板(73)上固定有横封连接板(72)；所述支撑导向位移机构(80)包括与机架固定的四块墙板固定板(81)，四块墙板固定板(81)按照左右和上下分别对称布置，上部左右对称的两块墙板固定板(81)上均固定有一块导轴固定板(83)，下部左右对称的两块墙板固定板(81)上均固定一块中支撑板(84)，所述中支撑板(84)的外侧安装有辅助升降气缸(86)；左或右同一侧的所述导轴固定板(83)和中支撑板(84)之间设置有两根横封上下移动导轴(82)，所述横封上下移动导轴(82)的根部下方安装有缓冲垫(87)；所述导轴固定板(83)的外沿设有纵封吹气管(88)；所述横向封合机构(90)包括主框架，所述主框架的上部中间位置设有横向加强板(94)，所述主框架包括两个横封侧连接板(98)、横封后板(91)和横封前板(101)，所述横封后板(91)和横封前板(101)之间固定有调整导轴(96)和横封导轴(104)；调整导轴(96)和横封导轴(104)上均设置有两个直线轴承(97)，两个直线轴承(97)上套装有前后两个横封移动固定板(95)，后部的横封移动固定板(95)的前面安装带有横封加热棒(109)的后横封块(93)，前部的横封移动固定板(95)的后面安装带有横封加热棒(109)的前横封块(103)，前部的横封移动固定板(95)的上部两端各安装有一个横封短齿条(99)，后部的横封移动固定板(95)的下部两端各安装有一个横封短齿条(99)，所述横封侧连接板(98)上设有两个直线轴承(108)，两个横封侧连接板(98)的内侧中间位置处分别安装有一个与上下两横封短齿条(99)相啮合的横封齿轮(100)；所述横封前板(101)的外侧安装有横封气缸(102)，该横封气缸(102)的气缸杆顶端连接有浮动接头(110)，所述浮动接头(110)通过横封前板(101)上的通孔穿入所述主框架内部，并与前端的横封移动固定板(95)相连；所述横向封合机构(90)中的每个横封侧连接板(98)上设有两个直线轴承(108)，所述支撑导向位移机构(80)中的左或右同一侧的两根横封上下移动导轴(82)分别与每个横封侧连接板(98)上的两个直线轴承(108)配合；所述横向封合机构(90)中横封前板(101)的底端安装有活塞杆端部固定座，所述活塞杆端部固定座与所述支撑导向位移机构(80)中辅助升降气缸(86)的活塞杆同轴，所述辅助升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宝东，
申请(专利权)人：天津瑞泰包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12
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