【技术实现步骤摘要】
本申请涉及包装设备的，尤其是涉及一种三边封切机。
技术介绍
1、三边封切机是一种广泛应用于包装行业的自动化设备，它的主要功能是将待包装的工件通过包装膜包覆中，然后通过封口系统将包装膜的三边封口，完成包装过程。
2、相关技术中，一种对包装膜三边封切的设备，包括基台，基台上设置有横向封切组件、用于驱动横向封切组件的第一驱动件、纵向纵切组件以及用于驱动纵向封切组件的第二驱动件；横向封切组件上设置有一个热封刀，纵向封切组件包括两个热封刀；在封切过程中，热封刀会对包装膜进行加热，使其达到熔点并相互粘合，完成封切。
3、待包装的工件在经过上述封切设备封切时，先通过输送带将被包装膜包裹的工件输送至横向封切组件的下方，此时包装膜具有位于一侧的横向开口以及两个处于左右两侧的纵向开口，先通过第一驱动件带动横向封切设备对包装膜的横向开口进行封切，然后横向开口封切完毕的工件通过输送带输送至纵向封切组件的下方，再通过第二驱动件带动纵向封切组件对左右两侧的纵向开口进行封切。
4、由于对包装膜三边开口的封切需要分步进行，过程比较繁琐，导致待包装工件上包装膜的封切效率较低，存在改进空间；而且分步封切的话会导致包装膜整体的封切时间较长，使包装膜会在封切过程中吸收更多的热量，导致其变形和收缩，从而影响封切后包装膜的平整度，存在改进空间。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种三边封切机，解决上述相关技术中，三边封切设备在封切过程中的封切效率较低，耗费的时间较长，包装膜会在封切过程
2、本申请提供的一种三边封切机采用如下的技术方案：
3、一种三边封切机，包括机架，所述机架上一字设置有前输送组件以及后输送组件，所述机架上设有位于后输送组件上方的上料组件、张紧组件、上封切组件和下封切组件，所述上封切组件包括分别对包装膜三边封切的三个切刀，所述下封切组件包括设置于三个切刀正下方的三个切座，三个切刀处于同一平面且固定连接，所述切刀能够沿着机架的高度方向上下滑动，所述机架的下方设有用于带动切刀上下滑动的驱动组件。
4、通过采用上述技术方案，在三个切刀对包装膜的三个开口进行封切时，由于三个切刀固定连接且处于同一平面，驱动组件带动三个切刀上下移动时，三个切刀同步移动，相较于
技术介绍
中的分步封切，以此设置，简化封切过程，对包装膜三边封切时所需要耗费的时间更少，以此来提高对包装膜的封切效率；同时也降低包装膜在封切过程中所吸收的热量，使包装膜在封切后边沿更加的平整，提高包装膜的封切效果。
5、可选的，所述驱动组件包括水平放置的驱动气缸、第一传动件以及一端与切刀沿竖直方向固定连接的第一连接杆，所述驱动气缸通过第一传动件带动第一连接杆上下移动。
6、通过采用上述技术方案，在切刀上下移动时，通过第一传动件将驱动气缸的动作传导至第一连接杆，使第一连接杆上下移动，进而带动与第一连接杆连接的切刀上下移动，实现切刀对包装膜的封切。
7、可选的，所述第一传动件包括与驱动气缸的伸缩杆同轴固定连接的第一齿条、第一齿条啮合的齿轮轴，所述齿轮轴的两端设有第一传动齿轮，所述第一连接杆远离切刀的端部同轴固定连接有与第一传动齿轮啮合的第二齿条。
8、通过采用上述技术方案，由于第一传动件的安装设置，当驱动气缸运转时，驱动气缸上的伸缩杆移动会带动第一齿条同步移动，进而带动齿轮轴和第一传动齿轮同步转动，再带动第二齿条和第一连接杆二者上下移动，最终带动切刀向靠近切座的方向往复移动，以此实现切刀对包装膜的封切动作。
9、可选的，三个切座处于同一平面且固定连接，所述切座能够沿着机架的高度方向上下滑动，所述驱动组件还包括一端与切座沿竖直方向固定连接的第二连接杆，所述第二连接杆远离切座的端部同轴固定连接有与第一传动齿轮啮合的第三齿条，所述第二齿条和第三齿条的移动方向相反。
10、通过采用上述技术方案，由于切座的安装设置，当驱动气缸运转时，驱动气缸的伸缩杆移动会带动第一齿条同步移动，进而带动齿轮轴和第一传动齿轮同步转动，再带动第二齿条和第三齿条上下移动，最终带动切刀和切座沿相互靠近的方向往复移动，以此设置，缩减切刀上下移动的行程，仅需要移动原来一半的距离即可实现对包装膜的封切，以此来提高该三边封切机对包装膜封切时的效率。
11、可选的，所述切座的上方设有抵接板，所述抵接板与切座之间设有若干第一支撑杆以及套设在第一支撑杆上的压簧，所述切座上开设有供第一支撑杆贯穿且滑动的第一支撑孔，所述第一支撑杆远离切座的一端与抵接板固定连接，所述压簧两端分别与抵接板和切座抵接。
12、通过采用上述技术方案，当切刀对包装膜封切时，此时切刀与抵接板的上侧面抵接，压簧受到挤压，同时压簧也反向挤压抵接板，使切刀在对塑料膜封切时能够与抵接板的上表面抵紧，提高对包装膜的封切效果，使包装膜的封切边沿更加的平整。
13、可选的，所述前输送组件包括固定在机架上的前输送带以及带动前输送带运转的第一动力件，所述机架上设有位于前输送带上方的限位件；所述限位件包括设置于前输送带相对两侧面的两个限位板以及设置在两个限位板相互靠近侧面上的若干限位辊，所述限位板的长度方向与前输送带的长度方向平行。
14、通过采用上述技术方案，由于限位件的安装设置，通过限位辊对前输送带上输送的工件进行限位，便于后续对该工件的包覆和封切。
15、可选的，所述机架上设有对限位板支撑调节的支撑座、安装螺杆和锁紧螺母，所述安装螺杆的一端固定在限位板远离限位辊的侧面，所述支撑座上开设有供安装螺杆贯穿的支撑通孔，所述锁紧螺母螺纹套设在安装螺杆的外周面。
16、通过采用上述技术方案，由于支撑座、安装螺杆和锁紧螺母的配合设置，能够根据所输送工件的尺寸来对两个限位板之间的间距进行调节，便于对前输送带上输送的工件进行限位。
17、可选的，所述后输送组件包括设置于机架上且位于切刀下方的后输送带以及带动后输送带运转的第二动力件；所述后输送带相对的两侧边沿设有撑膜板，所述撑膜板的长度方向与后输送带的长度方向平行。
18、通过采用上述技术方案，由于撑膜板的安装设置，在包装膜的封切过程中，撑膜板可以固定包装膜的位置，防止包装膜在封切过程中移动或变形，撑膜板还可以提供一定的支撑力度，使包装膜保持平整，避免出现褶皱或弯曲的情况。
19、可选的，所述机架上侧面远离前输送组件的侧边设有用于牵引包装膜的牵引组件，所述牵引组件包括牵引抽吸管、与牵引抽吸管连接的气泵以及第三动力件，所述第三动力件用于带动牵引抽吸管向靠近位于后输送带上待包装工件的方向往复移动。
20、通过采用上述技术方案，启动第一动力件，带动牵引抽吸管的端部开口分别与包装膜的两角抵接，再启动气泵，此时牵引抽吸管的内部为负压，牵引抽吸管的端部对包装膜的一角牵引，再对包装膜进行封切；由于牵引组件的设置，能够对被封切的包装膜部分进行牵引，便于对包装膜的封切本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种三边封切机，包括机架(1)，所述机架(1)上一字设置有前输送组件(2)以及后输送组件(3)，所述机架(1)上设有位于后输送组件(3)上方的上料组件(11)、张紧组件(12)、上封切组件(4)和下封切组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种三边封切机，其特征在于，所述驱动组件(6)包括水平放置的驱动气缸(61)、第一传动件(62)以及一端与切刀(41)沿竖直方向固定连接的第一连接杆(63)，所述驱动气缸(61)通过第一传动件(62)带动第一连接杆(63)上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种三边封切机，其特征在于，所述第一传动件(62)包括与驱动气缸(61)的伸缩杆同轴固定连接的第一齿条(621)、第一齿条(621)啮合的齿轮轴(622)，所述齿轮轴(622)的两端设有第一传动齿轮(623)，所述第一连接杆(63)远离切刀(41)的端部同轴固定连接有与第一传动齿轮(623)啮合的第二齿条(631)。
4.根据权利要求3所述的一种三边封切机，其特征在于，三个切座(51)处于同一平面且固定连接，所述切座(51)能够沿着机架(1)的高度方向
5.根据权利要求1所述的一种三边封切机，其特征在于，所述切座(51)的上方设有抵接板(52)，所述抵接板(52)与切座(51)之间设有若干第一支撑杆(54)以及套设在第一支撑杆(54)上的压簧(53)，所述切座(51)上开设有供第一支撑杆(54)贯穿且滑动的第一支撑孔，所述第一支撑杆(54)远离切座(51)的一端与抵接板(52)固定连接，所述压簧(53)两端分别与抵接板(52)和切座(51)抵接。
6.根据权利要求1所述的一种三边封切机，其特征在于，所述前输送组件(2)包括固定在机架(1)上的前输送带(21)以及带动前输送带(21)运转的第一动力件(22)，所述机架(1)上设有位于前输送带(21)上方的限位件(23)；
7.根据权利要求6所述的一种三边封切机，其特征在于，所述机架(1)上设有对限位板(231)支撑调节的支撑座(24)、安装螺杆(25)和锁紧螺母(26)，所述安装螺杆(25)的一端固定在限位板(231)远离限位辊(232)的侧面，所述支撑座(24)上开设有供安装螺杆(25)贯穿的支撑通孔，所述锁紧螺母(26)螺纹套设在安装螺杆(25)的外周面。
8.根据权利要求1所述的一种三边封切机，其特征在于，所述后输送组件(3)包括设置于机架(1)上且位于切刀(41)下方的后输送带(31)以及带动后输送带(31)运转的第二动力件(32)；所述后输送带(31)相对的两侧边沿设有撑膜板(33)，所述撑膜板(33)的长度方向与后输送带(31)的长度方向平行。
9.根据权利要求8所述的一种三边封切机，其特征在于，所述机架(1)上侧面远离前输送组件(2)的侧边设有用于牵引包装膜的牵引组件(7)，所述牵引组件(7)包括牵引抽吸管(71)、与牵引抽吸管(71)连接的气泵(72)以及第三动力件（73），所述第三动力件（73）用于带动牵引抽吸管(71)向靠近位于后输送带(31)上待包装工件的方向往复移动。
10.根据权利要求1所述的一种三边封切机，其特征在于，所述张紧组件(12)包括与机架(1)转动连接且用于张紧包装膜的张紧轴(121)和若干张紧杆(122)，所述张紧轴(121)的外周面均匀设有若干刺针(1211)。
...【技术特征摘要】
1.一种三边封切机，包括机架(1)，所述机架(1)上一字设置有前输送组件(2)以及后输送组件(3)，所述机架(1)上设有位于后输送组件(3)上方的上料组件(11)、张紧组件(12)、上封切组件(4)和下封切组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种三边封切机，其特征在于，所述驱动组件(6)包括水平放置的驱动气缸(61)、第一传动件(62)以及一端与切刀(41)沿竖直方向固定连接的第一连接杆(63)，所述驱动气缸(61)通过第一传动件(62)带动第一连接杆(63)上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种三边封切机，其特征在于，所述第一传动件(62)包括与驱动气缸(61)的伸缩杆同轴固定连接的第一齿条(621)、第一齿条(621)啮合的齿轮轴(622)，所述齿轮轴(622)的两端设有第一传动齿轮(623)，所述第一连接杆(63)远离切刀(41)的端部同轴固定连接有与第一传动齿轮(623)啮合的第二齿条(631)。
4.根据权利要求3所述的一种三边封切机，其特征在于，三个切座(51)处于同一平面且固定连接，所述切座(51)能够沿着机架(1)的高度方向上下滑动，所述驱动组件(6)还包括一端与切座(51)沿竖直方向固定连接的第二连接杆(64)，所述第二连接杆(64)远离切座(51)的端部同轴固定连接有与第一传动齿轮(623)啮合的第三齿条(642)，所述第二齿条(631)和第三齿条(642)的移动方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种三边封切机，其特征在于，所述切座(51)的上方设有抵接板(52)，所述抵接板(52)与切座(51)之间设有若干第一支撑杆(54)以及套设在第一支撑杆(54)上的压簧(53)，所述切座(51)上开设有供第一支撑杆(54)贯穿且滑动的第一支撑孔，所述第一支撑杆(54)远离切座(51)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢建胜，朱正强，吴海平，
申请(专利权)人：温州兄弟机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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