一种具有搬运功能的全自动开箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有搬运功能的全自动开箱机，包括全自动开箱机本体、传送带本体和原料存放台，所述全自动开箱机本体一侧设置有除尘制冷箱，所述全自动开箱机本体另一侧设置有固定板，所述固定板顶部设置有旋转座，所述旋转座顶部通过转轴连接传送带本体，所述传送带本体底部一端设置有电动伸缩杆，所述固定板上端通过连接架连接有离子风机，所述除尘制冷箱下端通过螺栓安装有抽风机，所述除尘制冷箱一侧通过安装架安装有半导体制冷器且半导体制冷器的制冷端位于除尘制冷箱内。本实用新型专利技术具有很好的散热和防尘性能，且便于对远距离的原料进行搬运输送，适合被广泛推广和使用。

A Fully Automatic Opener with Handling Function

【技术实现步骤摘要】
一种具有搬运功能的全自动开箱机
本技术涉及包装设备
，特别涉及一种具有搬运功能的全自动开箱机。
技术介绍
全自动开箱机是一种自动完成开箱、成形和下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板自动打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，现有全自动开箱机散热防尘能力不佳，且不便对远距离的原料进行搬运，为此，我们提出一种具有搬运功能的全自动开箱机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有搬运功能的全自动开箱机，通过设置传送带本体，可以将远处的原料搬运输送到全自动开箱机本体附近，工人将原料堆放到原料存放台上，供全自动开箱机本体加工使用，通过设置抽风机，可以将全自动开箱机本体内的空气抽到除尘制冷箱内，空气过滤网将空气中的灰尘过滤下来，过滤后的空气再回流到全自动开箱机本体内，从而避免有灰尘堆积到全自动开箱机本体内，而影响全自动开箱机本体的散热，通过设置温控器，当抽风机抽到除尘制冷箱内的空气温度超过温控器的设定值时，温控器可以控制半导体制冷器对除尘制冷箱内的空气制冷降温，制冷后的空气回流到全自动开箱机本体内可以达到为全自动开箱机本体散热降温的目的，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有搬运功能的全自动开箱机，包括全自动开箱机本体、传送带本体和原料存放台，所述全自动开箱机本体一侧设置有除尘制冷箱，所述全自动开箱机本体另一侧设置有固定板，所述固定板顶部设置有旋转座，所述旋转座顶部通过转轴连接传送带本体，所述传送带本体底部一端设置有电动伸缩杆，所述固定板上端通过连接架连接有离子风机，所述除尘制冷箱下端通过螺栓安装有抽风机，所述除尘制冷箱一侧通过安装架安装有半导体制冷器且半导体制冷器的制冷端位于除尘制冷箱内，所述除尘制冷箱内设置有空气过滤网，所述全自动开箱机本体一侧上端设置有盒体且盒体内放置有机械故障听诊器。进一步地，所述全自动开箱机本体底部设置有支腿且全自动开箱机本体一侧设置有原料存放台。进一步地，所述电动伸缩杆底部设置有可制动万向轮。进一步地，所述抽风机的进风端通过管道连接全自动开箱机本体，所述抽风机的出风端通过管道连接除尘制冷箱，所述除尘制冷箱一侧通过管道连接全自动开箱机本体。进一步地，所述除尘制冷箱一侧设置有温控器，所述温控器的检测端位于除尘制冷箱内且温控器与半导体制冷器电性相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置传送带本体，可以将远处的原料搬运输送到全自动开箱机本体附近，工人将原料堆放到原料存放台上，供全自动开箱机本体加工使用，通过设置旋转座，可以旋转传送带本体，将传送带本体调整到合适位置，通过设置电动伸缩杆，可以带动传送带本体一端上下移动，将传送带本体调整到合适的倾斜角度，使得能够满足使用需要。2.通过设置离子风机，可以向周围空气中吹送带有离子的空气，将周围静电中和，避免原料搬运输送时由于摩擦而带有的静电会对原料和设备产生损伤，通过设置机械故障听诊器，可以在该设备发生故障时对其进行诊断。3.通过设置抽风机，可以将全自动开箱机本体内的空气抽到除尘制冷箱内，空气过滤网将空气中的灰尘过滤下来，过滤后的空气再回流到全自动开箱机本体内，从而避免有灰尘堆积到全自动开箱机本体内，而影响全自动开箱机本体的散热，通过设置温控器，当抽风机抽到除尘制冷箱内的空气温度超过温控器的设定值时，温控器可以控制半导体制冷器对除尘制冷箱内的空气制冷降温，制冷后的空气回流到全自动开箱机本体内可以达到为全自动开箱机本体散热降温的目的。附图说明图1为本技术一种具有搬运功能的全自动开箱机的整体结构示意图。图2为本技术一种具有搬运功能的全自动开箱机的俯视图。图中：1、机械故障听诊器；2、盒体；3、除尘制冷箱；4、半导体制冷器；5、温控器；6、空气过滤网；7、抽风机；8、全自动开箱机本体；9、支腿；10、固定板；11、旋转座；12、电动伸缩杆；13、可制动万向轮；14、传送带本体；15、离子风机；16、原料存放台。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种具有搬运功能的全自动开箱机，包括全自动开箱机本体8、传送带本体14和原料存放台16，所述全自动开箱机本体8一侧设置有除尘制冷箱3，所述全自动开箱机本体8另一侧设置有固定板10，所述固定板10顶部设置有旋转座11，所述旋转座11顶部通过转轴连接传送带本体14，所述传送带本体14底部一端设置有电动伸缩杆12，所述固定板10上端通过连接架连接有离子风机15，所述除尘制冷箱3下端通过螺栓安装有抽风机7，所述除尘制冷箱3一侧通过安装架安装有半导体制冷器4且半导体制冷器4的制冷端位于除尘制冷箱3内，所述除尘制冷箱3内设置有空气过滤网6，所述全自动开箱机本体8一侧上端设置有盒体2且盒体2内放置有机械故障听诊器1。其中，所述全自动开箱机本体8底部设置有支腿9且全自动开箱机本体8一侧设置有原料存放台16。其中，所述电动伸缩杆12底部设置有可制动万向轮13。本实施例中如图1所示，可制动万向轮13便于传送带本体14一端进行移动。其中，所述抽风机7的进风端通过管道连接全自动开箱机本体8，所述抽风机7的出风端通过管道连接除尘制冷箱3，所述除尘制冷箱3一侧通过管道连接全自动开箱机本体8。本实施例中如图1所示，抽风机7可以将全自动开箱机本体8内的空气抽到除尘制冷箱3内。其中，所述除尘制冷箱3一侧设置有温控器5，所述温控器5的检测端位于除尘制冷箱3内且温控器5与半导体制冷器4电性相连。本实施例中如图1所示，温控器5实现对半导体制冷器4的控制。需要说明的是，本技术为一种具有搬运功能的全自动开箱机，工作时，启动传送带本体14可将远处的原料搬运输送到全自动开箱机本体8附近，工人将原料堆放到原料存放台16上，供全自动开箱机本体8加工使用，在旋转座11作用下可以旋转传送带本体14，将传送带本体14调整到合适位置，而启动电动伸缩杆12可带动传送带本体14一端上下移动，将传送带本体14调整到合适的倾斜角度，使得能够满足使用需要，打开离子风机15可以向周围空气中吹送带有离子的空气，将周围静电中和，避免原料搬运输送时由于摩擦而带有的静电会对原料和设备产生损伤，在该设备发生故障时使用机械故障听诊器1可对该设备进行诊断，启动抽风机7可以将全自动开箱机本体8内的空气抽到除尘制冷箱3内，空气过滤网6将空气中的灰尘过滤下来，过滤后的空气再回流到全自动开箱机本体8内，从而避免有灰尘堆积到全自动开箱机本体8内，而影响全自动开箱机本体8的散热，当抽风机7抽到除尘制冷箱3内的空气温度超过温控器5的设定值时，温控器5可以控制半导体制冷器4对除尘制冷箱3内的空气制冷降温，制冷后的空气回流到全自动开箱机本体8内可以达到为全自动开箱机本体8散热降温的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有搬运功能的全自动开箱机，包括全自动开箱机本体（8）、传送带本体（14）和原料存放台（16），其特征在于：所述全自动开箱机本体（8）一侧设置有除尘制冷箱（3），所述全自动开箱机本体（8）另一侧设置有固定板（10），所述固定板（10）顶部设置有旋转座（11），所述旋转座（11）顶部通过转轴连接传送带本体（14），所述传送带本体（14）底部一端设置有电动伸缩杆（12），所述固定板（10）上端通过连接架连接有离子风机（15），所述除尘制冷箱（3）下端通过螺栓安装有抽风机（7），所述除尘制冷箱（3）一侧通过安装架安装有半导体制冷器（4）且半导体制冷器（4）的制冷端位于除尘制冷箱（3）内，所述除尘制冷箱（3）内设置有空气过滤网（6），所述全自动开箱机本体（8）一侧上端设置有盒体（2）且盒体（2）内放置有机械故障听诊器（1）。

【技术特征摘要】
1.一种具有搬运功能的全自动开箱机，包括全自动开箱机本体（8）、传送带本体（14）和原料存放台（16），其特征在于：所述全自动开箱机本体（8）一侧设置有除尘制冷箱（3），所述全自动开箱机本体（8）另一侧设置有固定板（10），所述固定板（10）顶部设置有旋转座（11），所述旋转座（11）顶部通过转轴连接传送带本体（14），所述传送带本体（14）底部一端设置有电动伸缩杆（12），所述固定板（10）上端通过连接架连接有离子风机（15），所述除尘制冷箱（3）下端通过螺栓安装有抽风机（7），所述除尘制冷箱（3）一侧通过安装架安装有半导体制冷器（4）且半导体制冷器（4）的制冷端位于除尘制冷箱（3）内，所述除尘制冷箱（3）内设置有空气过滤网（6），所述全自动开箱机本体（8）一侧上端设置有盒体（2）且盒体（2）内放置有机械故障听诊器（1）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦华，
申请(专利权)人：天津华帅科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12