一种剪板机节能控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种剪板机节能控制系统，包括主机架和控制主机，所述主机架的左右两侧均固定连接有侧机架，所述主机架顶部的前侧与侧机架的侧壁之间固定连接有金属板，两个所述侧机架之间且位于主机架的后方固定连接有固定梁，机架与固定梁顶部的左侧之间固定连接有机台，机台的顶部固定连接有伺服电机，主机架顶部的中间固定连接有冲压箱，涉及机械加工设备技术领域。该节能剪板机控制系统，通过设置伺服电机配合油泵箱来控制液压油的进出，利用伺服电机反应速度快，控制精确的功能，可以在没有产品的时候，控制伺服电机不进行液压工作，这样就起到节能的作用，而在需要冲压时可快速反应，在操作上实现了节能、速度快的效果。

An Energy-saving Control System for Shear Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机节能控制系统
本技术涉及机械加工设备
，具体为一种剪板机节能控制系统。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。以前传统的剪板机是通过马达连接液压机器同时一起工作的，在没有物料的时候，液压机跟马达还是一直在工作，这样的情况下，经常浪费很多的电量跟液压油，特别是液压油经常工作，这样油温容易升高，这样容易把油泵烧坏。专利
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种剪板机节能控制系统，解决了传统的剪板机在没有板料进行加工时，装置也一直持续工作，进而会造成能源浪费的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种剪板机节能控制系统，包括主机架和控制主机，所述主机架的左右两侧均固定连接有侧机架，所述主机架顶部的前侧与侧机架的侧壁之间固定连接有金属板，两个所述侧机架之间且位于主机架的后方固定连接有固定梁，所述机架与固定梁顶部的左侧之间固定连接有机台，所述机台的顶部固定连接有伺服电机，所述主机架顶部的中间固定连接有冲压箱，所述冲压箱的顶部固定连接有油泵箱，所述伺服电机输出轴的右端贯穿冲压箱并延伸至冲压箱的内部，所述冲压箱内壁的顶部固定连接有油液筒，且油液筒的底部连通有液压缸，所述液压缸的底端贯穿冲压箱的底部并延伸至冲压箱的下方，且液压缸的底端固定连接有冲压板，所述油泵箱的背面连通有进油管，所述油泵箱的正面连通有出油管，所述冲压箱内表面底部的后侧固定连接有油箱，所述出油管与进油管的底端均贯穿冲压箱的顶部并延伸至冲压箱的内部，所述出油管的底端与油液筒的顶部连通，所述进油管的底端贯穿油箱的顶部并延伸至油箱内腔的下方，所述金属板正面的左侧固定连接有操控屏。优选的，所述控制主机与伺服电机、操控屏之间通过导线束电性连接，所述固定梁的背面通过集线带与导线束的表面固定连接。优选的，所述油泵箱的内部从上到下依次转动连接有主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮的表面相互啮合，所述伺服电机输出轴的右端与主动齿轮的内表面固定连接。优选的，所述主机架的底部固定连接有弹簧柱，两个所述侧机架之间且位于弹簧柱的下方从前到后依次固定连接有托架和工作台，所述托架的顶部固定连接有固定块，且固定块的顶部转动连接有钢珠。优选的，两个所述侧机架之间且位于工作台的下方转动连接有承料板，两个所述侧机架相对的一侧且位于承料板的前侧均固定连接有支撑板。优选的，所述支撑板的内部贯穿有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有减震块，且滑杆的底端固定连接有挡块，所述滑杆的表面且位于支撑板的上方套设有弹簧。优选的，所述油液筒与液压缸均设置有多个，多个所述油液筒之间通过管道连通。优选的，所述弹簧柱设置有多个，且均匀分布在主机架的底部。（三）有益效果本技术提供了一种剪板机节能控制系统。与现有技术相比，具备以下有益效果：（1）、该节能剪板机控制系统，通过在主机架顶部的中间固定连接有冲压箱，冲压箱的顶部固定连接有油泵箱，伺服电机输出轴的右端贯穿冲压箱并延伸至冲压箱的内部，冲压箱内壁的顶部固定连接有油液筒，且油液筒的底部连通有液压缸，液压缸的底端贯穿冲压箱的底部并延伸至冲压箱的下方，且液压缸的底端固定连接有冲压板，油泵箱的背面连通有进油管，油泵箱的正面连通有出油管，冲压箱内表面底部的后侧固定连接有油箱，出油管与进油管的底端均贯穿冲压箱的顶部并延伸至冲压箱的内部，出油管的底端与油液筒的顶部连通，进油管的底端贯穿油箱的顶部并延伸至油箱内腔的下方，通过设置伺服电机配合油泵箱来控制液压油的进出，利用伺服电机反应速度快，控制精确的功能，可以在没有产品的时候，控制伺服电机不进行液压工作，这样就起到节能的作用，而在需要冲压时可快速反应，在操作上实现了节能、速度快的效果。（2）、该节能剪板机控制系统，通过在金属板正面的左侧固定连接有操控屏，控制主机与伺服电机、操控屏之间通过导线束电性连接，操控屏为触摸屏，利用操控屏可以设置模式参数，这样就可以针对不同的板的厚度，设置不同的力度，这样在板薄的时候，可以不需要那么大力，这样也是起到节能作用。（3）、该节能剪板机控制系统，通过在两个侧机架之间且位于弹簧柱的下方从前到后依次固定连接有托架和工作台，托架的顶部固定连接有固定块，且固定块的顶部转动连接有钢珠，在工作台前增设托架，并在其上设置固定块与钢珠，可在上料时保持板材的顺滑，减小对板材的磨损。（4）、该节能剪板机控制系统，通过在侧机架之间且位于工作台的下方转动连接有承料板，两个侧机架相对的一侧且位于承料板的前侧均固定连接有支撑板，支撑板的内部贯穿有滑杆，滑杆的顶端固定连接有减震块，且滑杆的底端固定连接有挡块，滑杆的表面且位于支撑板的上方套设有弹簧，通过设置倾斜的承料板，可在切割后的板料落下时，利用斜面使其自动滑出进行集中，避免了直接摔落导致的板材受损变形，且设置减震块，可利用弹簧的弹力，对承料板进行缓冲，间接对板材进行缓冲，再次提高了保护效果。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术结构的后视图；图3为本技术冲压箱内部结构的主视图；图4为本技术冲压箱内部结构的侧视图；图5为本技术油泵箱内部结构的侧视图；图6为本技术承料板与支撑板结构的侧视图；图7为本技术图1中A处的局部放大图。图中，1-主机架、2-控制主机、3-侧机架、4-金属板、5-固定梁、6-机台、7-冲压箱、8-油液筒、9-液压缸、10-冲压板、11-油泵箱、12-进油管、13-出油管、14-油箱、15-操控屏、16-导线束、17-主动齿轮、18-从动齿轮、19-弹簧柱、20-托架、21-工作台、22-固定块、23-钢珠、24-承料板、25-支撑板、26-滑杆、27-减震块、28-弹簧、29-伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪板机节能控制系统，包括主机架（1）和控制主机（2），其特征在于：所述主机架（1）的左右两侧均固定连接有侧机架（3），所述主机架（1）顶部的前侧与侧机架（3）的侧壁之间固定连接有金属板（4），两个所述侧机架（3）之间且位于主机架（1）的后方固定连接有固定梁（5），所述机架（）与固定梁（5）顶部的左侧之间固定连接有机台（6），所述机台（6）的顶部固定连接有伺服电机（29），所述主机架（1）顶部的中间固定连接有冲压箱（7），所述冲压箱（7）的顶部固定连接有油泵箱（11），所述伺服电机（29）输出轴的右端贯穿冲压箱（7）并延伸至冲压箱（7）的内部，所述冲压箱（7）内壁的顶部固定连接有油液筒（8），且油液筒（8）的底部连通有液压缸（9），所述液压缸（9）的底端贯穿冲压箱（7）的底部并延伸至冲压箱（7）的下方，且液压缸（9）的底端固定连接有冲压板（10），所述油泵箱（11）的背面连通有进油管（12），所述油泵箱（11）的正面连通有出油管（13），所述冲压箱（7）内表面底部的后侧固定连接有油箱（14），所述出油管（13）与进油管（12）的底端均贯穿冲压箱（7）的顶部并延伸至冲压箱（7）的内部，所述出油管（13）的底端与油液筒（8）的顶部连通，所述进油管（12）的底端贯穿油箱（14）的顶部并延伸至油箱（14）内腔的下方，所述金属板（4）正面的左侧固定连接有操控屏（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种剪板机节能控制系统，包括主机架（1）和控制主机（2），其特征在于：所述主机架（1）的左右两侧均固定连接有侧机架（3），所述主机架（1）顶部的前侧与侧机架（3）的侧壁之间固定连接有金属板（4），两个所述侧机架（3）之间且位于主机架（1）的后方固定连接有固定梁（5），所述机架（）与固定梁（5）顶部的左侧之间固定连接有机台（6），所述机台（6）的顶部固定连接有伺服电机（29），所述主机架（1）顶部的中间固定连接有冲压箱（7），所述冲压箱（7）的顶部固定连接有油泵箱（11），所述伺服电机（29）输出轴的右端贯穿冲压箱（7）并延伸至冲压箱（7）的内部，所述冲压箱（7）内壁的顶部固定连接有油液筒（8），且油液筒（8）的底部连通有液压缸（9），所述液压缸（9）的底端贯穿冲压箱（7）的底部并延伸至冲压箱（7）的下方，且液压缸（9）的底端固定连接有冲压板（10），所述油泵箱（11）的背面连通有进油管（12），所述油泵箱（11）的正面连通有出油管（13），所述冲压箱（7）内表面底部的后侧固定连接有油箱（14），所述出油管（13）与进油管（12）的底端均贯穿冲压箱（7）的顶部并延伸至冲压箱（7）的内部，所述出油管（13）的底端与油液筒（8）的顶部连通，所述进油管（12）的底端贯穿油箱（14）的顶部并延伸至油箱（14）内腔的下方，所述金属板（4）正面的左侧固定连接有操控屏（15）。2.根据权利要求1所述的一种剪板机节能控制系统，其特征在于：所述控制主机（2）与伺服电机（29）、操控屏（15）之间通过导线束（16）电性连接，所述固定梁（5）的背...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟彬，
申请(专利权)人：东莞骏捷机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44