一种具有通风道无外壳电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有通风道无外壳电机，包括转轴段和罩壳，转轴段和罩壳分别设置在装置的首、尾两端，转轴段的内部转动连接有转动轴，转动轴的后端固定连接有转子，转轴段和罩壳之间依次设置有定子段和散热段，定子段的内部呈环形开设有线圈槽，且定子段的拐角开设有第一散热槽，定子段的侧面且位于两个第一散热槽之间开设有第一螺丝孔，散热段的拐角处开设有第二散热槽，且散热段的侧面且位于两个第二散热槽之间开设有第二螺丝孔，本实用新型专利技术涉及电机技术领域。该具有通风道无外壳电机未设置有外壳，可以防止电机在长时间使用后热量过度堆积的问题，并且电机中各个连接端之间均设置有散热通道，可以提高风扇的散热效果。

A motor with ventilation channel and no shell

【技术实现步骤摘要】
一种具有通风道无外壳电机
本技术涉及电机
，具体为一种具有通风道无外壳电机。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机的结构，由定子、转子和其它附件组成，并且电机设置有外壳用于对电机内部构件进行保护，电机广泛应用于工业生产和日常生活，是比较重要的工具之一，由于大多数电机都需要长时间连续运行，因此对电机的生产质量提出了较高的要求。现有的电机在长时间工作时，内部会堆积大量的热量，并且由于电机设置有外壳，导致热量不易挥发，从而加重了热量的堆积，会对电机的使用寿命造成影响，并且现有电机内部的风扇冷却效率较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有通风道无外壳电机，解决了现有的电机在长时间工作时，内部会堆积大量的热量，并且由于电机设置有外壳，导致热量不易挥发，从而加重了热量的堆积，会对电机的使用寿命造成影响，并且现有电机内部的风扇冷却效率较低的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有通风道无外壳电机，包括转轴段和罩壳，所述转轴段和罩壳分别设置在装置的首、尾两端，所述转轴段的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的后端固定连接有转子，所述转轴段和罩壳之间依次设置有定子段和散热段，所述定子段的内部呈环形开设有线圈槽，且定子段的拐角开设有第一散热槽，所述定子段的侧面且位于两个第一散热槽之间开设有第一螺丝孔，所述散热段的拐角处开设有第二散热槽，且散热段的侧面且位于两个第二散热槽之间开设有第二螺丝孔，所述罩壳的内部固定连接有风扇，且罩壳的后表面固定连接有滤板。优选的，所述转轴段、定子段、散热段和罩壳的尺寸相同，且转轴段、定子段、散热段和罩壳的侧边紧密贴合。优选的，所述转轴段外表面的拐角均开设有凹槽，所述罩壳外表面的拐角处均设置有连接板，所述凹槽的前侧壁和连接板均开设有第一连接孔，且凹槽的后侧壁开设有第二连接孔。优选的，所述凹槽的第一连接孔和连接板的第一连接孔均处于同一水平方向，且凹槽和连接板通过第一连接孔与定子段和散热段进行连接。优选的，所述定子段的内部开设有用于安装定子的安装槽，所述线圈槽设置在安装槽的外侧，且线圈槽均与安装槽连通。优选的，所述散热段的后壁固定连接有连接管，所述连接管与散热段的后壁连通。优选的，本新型还包括冷却外壳和冷却内壳，所述冷却外壳套设在冷却内壳的外侧，所述冷却内壳套设在定子段、散热段和罩壳的外侧，且冷却内壳的前表面与转轴段通过螺丝固定连接，所述冷却外壳的上表面固定连接有进液口，且冷却外壳上表面靠近进液口的一侧固定连接有出液口，所述冷却内壳的外表面开设有螺旋状的冷却通道，所述冷却通道的侧壁与冷却外壳的内壁紧密贴合，且冷却通道的两端与进液口和出液口连通。有益效果本技术提供了一种具有通风道无外壳电机。与现有的技术相比具备以下有益效果：该具有通风道无外壳电机，通过转轴段和罩壳之间依次设置有定子段和散热段，定子段的内部呈环形开设有线圈槽，且定子段的拐角开设有第一散热槽，定子段的侧面且位于两个第一散热槽之间开设有第一螺丝孔，散热段的拐角处开设有第二散热槽，且散热段的侧面且位于两个第二散热槽之间开设有第二螺丝孔，罩壳的内部固定连接有风扇，且罩壳的后表面固定连接有滤板，转轴段外表面的拐角均开设有凹槽，罩壳外表面的拐角处均设置有连接板，凹槽的前侧壁和连接板均开设有第一连接孔，且凹槽的后侧壁开设有第二连接孔，本装置中的电机未设置有外壳，可以防止电机在长时间使用后热量过度堆积的问题，并且电机中各个连接端之间均设置有散热通道，可以提高风扇的散热效果；本装置还设置有冷却壳，冷却壳内部设置有冷却通道，可以将冷介质通入到冷却通道内部，进一步提高电机的散热效果，并且冷却壳可与转轴段进行组装，安装方便。附图说明图1为本技术的组装图；图2为本技术正面结构的爆炸图；图3为本技术侧面结构的爆炸图；图4为本技术中冷却外壳和冷却内壳与电机的组装图；图5为本技术中冷却外壳和冷却内壳的组合图；图6为本技术中冷却外壳和冷却内壳的剖视图；图7为本技术中冷却内壳的立体图。图中：1、转轴段；2、转动轴；3、转子；4、定子段；5、散热段；6、罩壳；7、连接板；8、凹槽；9、第一连接孔；10、第二连接孔；11、线圈槽；12、第一散热槽；13、第一螺丝孔；14、第二散热槽；15、第二螺丝孔；16、风扇；17、滤板；18、连接管；19、冷却外壳；20、冷却内壳；21、进液口；22、出液口；23、冷却通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有通风道无外壳电机，包括转轴段1和罩壳6，转轴段1和罩壳6分别设置在装置的首、尾两端，转轴段1的内部转动连接有转动轴2，转动轴2的后端固定连接有转子3，转轴段1和罩壳6之间依次设置有定子段4和散热段5，转轴段1、定子段4、散热段5和罩壳6的尺寸相同，且转轴段1、定子段4、散热段5和罩壳6的侧边紧密贴合，转轴段1外表面的拐角均开设有凹槽8，罩壳6外表面的拐角处均设置有连接板7，凹槽8的前侧壁和连接板7均开设有第一连接孔9，且凹槽8的后侧壁开设有第二连接孔10，凹槽8的第一连接孔9和连接板7的第一连接孔9均处于同一水平方向，且凹槽8和连接板7通过第一连接孔9与定子段4和散热段5进行连接，定子段4的内部呈环形开设有线圈槽11，且定子段4的拐角开设有第一散热槽12，定子段4的侧面且位于两个第一散热槽12之间开设有第一螺丝孔13，定子段4的内部开设有用于安装定子的安装槽，线圈槽11设置在安装槽的外侧，且线圈槽11均与安装槽连通，散热段5的拐角处开设有第二散热槽14，且散热段5的侧面且位于两个第二散热槽14之间开设有第二螺丝孔15，散热段5的后壁固定连接有连接管18，连接管18与散热段5的后壁连通，罩壳6的内部固定连接有风扇16，且罩壳6的后表面固定连接有滤板17，本装置中的电机未设置有外壳，可以防止电机在长时间使用后热量过度堆积的问题，并且电机中各个连接端之间均设置有散热通道，可以提高风扇16的散热效果。工作时，将转轴段1、定子段4、散热段5和罩壳6对准，然后使用固定构件依次穿过转轴段1的第一连接孔9、第二连接孔10和连接板7的第一连接孔9，将定子段4、散热段5过盈连接在转轴段1和罩壳6之间，在电机工作时，启动风扇16，可以带动电机内部空气的流通，通过第一散热槽12和第一第二散热槽14，可以加快电机内部热量的流通，提高散热效率。实施例二请参阅图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有通风道无外壳电机，包括转轴段（1）和罩壳（6），所述转轴段（1）和罩壳（6）分别设置在装置的首、尾两端，所述转轴段（1）的内部转动连接有转动轴（2），所述转动轴（2）的后端固定连接有转子（3），其特征在于：所述转轴段（1）和罩壳（6）之间依次设置有定子段（4）和散热段（5），所述定子段（4）的内部呈环形开设有线圈槽（11），且定子段（4）的拐角开设有第一散热槽（12），所述定子段（4）的侧面且位于两个第一散热槽（12）之间开设有第一螺丝孔（13），所述散热段（5）的拐角处开设有第二散热槽（14），且散热段（5）的侧面且位于两个第二散热槽（14）之间开设有第二螺丝孔（15），所述罩壳（6）的内部固定连接有风扇（16），且罩壳（6）的后表面固定连接有滤板（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有通风道无外壳电机，包括转轴段（1）和罩壳（6），所述转轴段（1）和罩壳（6）分别设置在装置的首、尾两端，所述转轴段（1）的内部转动连接有转动轴（2），所述转动轴（2）的后端固定连接有转子（3），其特征在于：所述转轴段（1）和罩壳（6）之间依次设置有定子段（4）和散热段（5），所述定子段（4）的内部呈环形开设有线圈槽（11），且定子段（4）的拐角开设有第一散热槽（12），所述定子段（4）的侧面且位于两个第一散热槽（12）之间开设有第一螺丝孔（13），所述散热段（5）的拐角处开设有第二散热槽（14），且散热段（5）的侧面且位于两个第二散热槽（14）之间开设有第二螺丝孔（15），所述罩壳（6）的内部固定连接有风扇（16），且罩壳（6）的后表面固定连接有滤板（17）。


2.根据权利要求1所述的一种具有通风道无外壳电机，其特征在于：所述转轴段（1）、定子段（4）、散热段（5）和罩壳（6）的尺寸相同，且转轴段（1）、定子段（4）、散热段（5）和罩壳（6）的侧边紧密贴合。


3.根据权利要求2所述的一种具有通风道无外壳电机，其特征在于：所述转轴段（1）外表面的拐角均开设有凹槽（8），所述罩壳（6）外表面的拐角处均设置有连接板（7），所述凹槽（8）的前侧壁和连接板（7）均开设有第一连接孔（9），且凹槽（8）的后侧壁开设有第二连接孔（10）。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟彬，
申请(专利权)人：东莞骏捷机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44