一种便于安装的轴流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的轴流风机，包括风机外筒，所述风机外筒内表面连接有风机内筒，且风机内筒内表面连接有电机支架，并且电机支架末端分别安装有电机和扇叶，所述风机外筒和风机内筒中心轴相互重合，且风机外筒内径和风机内筒外径大小相等，所述风机外筒和风机内筒分别通过定位稍和连接螺栓相互连接，且风机外筒和风机内筒构成双层结构，所述风机外筒内部开设有定位槽，且定位槽内表面连接有定位稍，并且定位稍末端固定连接有弹簧，所述弹簧外表面连接有压簧槽。该便于安装的轴流风机采用双层结构，通过定位稍和连接螺栓连接的风机外筒和风机内筒便于工作人员拆卸扇叶，从而便于工作人员对扇叶进行清洗维护，降低电机的负载。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的轴流风机
本技术涉及风机设备
，具体为一种便于安装的轴流风机。
技术介绍
轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。目前轴流风机由于长时间使用扇叶上会积累较多的灰尘，灰尘较多容易提高电机的负载，降低通风效果，需要对轴流风机进行清洗、维护，现有的轴流风机结构固定不便清洗，增加了工作人员的操作难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的轴流风机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轴流风机结构固定不便清洗维护的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的轴流风机，包括风机外筒，所述风机外筒内表面连接有风机内筒，且风机内筒内表面连接有电机支架，并且电机支架末端分别安装有电机和扇叶，所述风机外筒和风机内筒中心轴相互重合，且风机外筒内径和风机内筒外径大小相等，所述风机外筒和风机内筒分别通过定位稍和连接螺栓相互连接，且风机外筒和风机内筒构成双层结构。优选的，所述风机外筒内部开设有定位槽，且定位槽内表面连接有定位稍，并且定位稍末端固定连接有弹簧，所述弹簧外表面连接有压簧槽，且定位稍通过弹簧与压簧槽构成弹性连接结构。优选的，所述风机外筒内部开设有螺栓孔，且螺栓孔内部连接有连接螺栓，并且连接螺栓贯穿风机外筒和风机内筒，所述螺栓孔和连接螺栓共设置有4组，且螺栓孔和连接螺栓关于风机外筒中心轴中心对称安装。优选的，所述风机外筒底部侧壁固定连接有支撑架，且支撑架底部侧壁连接有底座，并且底座内部贯穿有固定螺栓，所述底座内部固定连接有垫片，且底座和垫片构成夹层式结构，并且垫片为橡胶材质。优选的，所述定位槽、定位稍、弹簧和压簧槽共设置有3组，且定位槽、定位稍、弹簧和压簧槽关于风机外筒中心轴中心对称安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于安装的轴流风机采用双层结构，通过定位稍和连接螺栓连接的风机外筒和风机内筒便于工作人员拆卸扇叶，从而便于工作人员对扇叶进行清洗维护，降低电机的负载。附图说明图1为本技术一种便于安装的轴流风机结构示意图；图2为本技术一种便于安装的轴流风机侧视示意图；图3为本技术一种便于安装的轴流风机图1中A处放大示意图；图4为本技术一种便于安装的轴流风机图1中B处放大示意图。图中：1、风机外筒，2、定位槽，3、定位稍，4、弹簧，5、压簧槽，6、风机内筒，7、螺栓孔，8、连接螺栓，9、电机支架，10、电机，11、扇叶，12、支撑架，13、底座，14、垫片，15、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的轴流风机，包括风机外筒1，风机外筒1内表面连接有风机内筒6，且风机内筒6内表面连接有电机支架9，并且电机支架9末端分别安装有电机10和扇叶11，风机外筒1和风机内筒6中心轴相互重合，且风机外筒1内径和风机内筒6外径大小相等，风机外筒1和风机内筒6分别通过定位稍3和连接螺栓8相互连接，且风机外筒1和风机内筒6构成双层结构，采用双层结构，通过定位稍3和连接螺栓8连接的风机外筒1和风机内筒6便于工作人员拆卸扇叶11，从而便于工作人员对扇叶11进行清洗维护，降低电机10的负载，风机外筒1内部开设有定位槽2，且定位槽2内表面连接有定位稍3，并且定位稍3末端固定连接有弹簧4，弹簧4外表面连接有压簧槽5，且定位稍3通过弹簧4与压簧槽5构成弹性连接结构，通过弹性连接的定位稍3和压簧槽5便于工作人员对风机内筒6进行定位，提高风机外筒1和风机内筒6连接准确性，风机外筒1内部开设有螺栓孔7，且螺栓孔7内部连接有连接螺栓8，并且连接螺栓8贯穿风机外筒1和风机内筒6，螺栓孔7和连接螺栓8共设置有4组，且螺栓孔7和连接螺栓8关于风机外筒1中心轴中心对称安装，通过4组中心对称安装的螺栓孔7和连接螺栓8提高了风机外筒1和风机内筒6连接牢固度，从而保证电机10运转稳定性，风机外筒1底部侧壁固定连接有支撑架12，且支撑架12底部侧壁连接有底座13，并且底座13内部贯穿有固定螺栓15，底座13内部固定连接有垫片14，且底座13和垫片14构成夹层式结构，并且垫片14为橡胶材质，通过橡胶材质的垫片14降低了外界环境对风机外筒1的振动幅度，从而提高了风机外筒1使用稳定性，定位槽2、定位稍3、弹簧4和压簧槽5共设置有3组，且定位槽2、定位稍3、弹簧4和压簧槽5关于风机外筒1中心轴中心对称安装，通过3组中心对称安装的定位槽2、定位稍3、弹簧4和压簧槽5进一步提高了风机外筒1和风机内筒6的定位效果。工作原理：在使用该便于安装的轴流风机时，先检查轴流风机中各个零部件是否连接完好，检查完毕后工作人员启动电机10，通过电机10带动扇叶11进行运转，当扇叶11长时间运转过后工作人员关闭电机10将扇叶11停止运转，然后工作人员转动连接螺栓8使得连接螺栓8与螺栓孔7相互分离，然后工作人员分别按动定位稍3使得定位稍3通过弹簧4压缩回压簧槽5内部，定位稍3全部按压完毕后工作人员转动风机内筒6，使得风机内筒6与风机外筒1相互分离，从而将风机内筒6取出，然后工作人员对电机10和扇叶11进行清洗维护，电机10和扇叶11清洗维护完毕后工作人员重新将风机内筒6与风机外筒1相互连接，工作人员缓慢转动风机内筒6使得定位稍3与定位槽2相互连接，定位稍3与定位槽2连接完毕后将连接螺栓8与螺栓孔7相互连接，从而对风机外筒1和风机内筒6进行固定，风机外筒1和风机内筒6固定完毕后再次启动电机10，轴流风机使用过程中通过底座13内部橡胶材质的垫片14降低外界环境对轴流风机的震动幅度，从而提高轴流风机的使用寿命，这就是该便于安装的轴流风机的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的轴流风机，包括风机外筒（1），所述风机外筒（1）内表面连接有风机内筒（6），且风机内筒（6）内表面连接有电机支架（9），并且电机支架（9）末端分别安装有电机（10）和扇叶（11），其特征在于：所述风机外筒（1）和风机内筒（6）中心轴相互重合，且风机外筒（1）内径和风机内筒（6）外径大小相等，所述风机外筒（1）和风机内筒（6）分别通过定位稍（3）和连接螺栓（8）相互连接，且风机外筒（1）和风机内筒（6）构成双层结构。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的轴流风机，包括风机外筒（1），所述风机外筒（1）内表面连接有风机内筒（6），且风机内筒（6）内表面连接有电机支架（9），并且电机支架（9）末端分别安装有电机（10）和扇叶（11），其特征在于：所述风机外筒（1）和风机内筒（6）中心轴相互重合，且风机外筒（1）内径和风机内筒（6）外径大小相等，所述风机外筒（1）和风机内筒（6）分别通过定位稍（3）和连接螺栓（8）相互连接，且风机外筒（1）和风机内筒（6）构成双层结构。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的轴流风机，其特征在于：所述风机外筒（1）内部开设有定位槽（2），且定位槽（2）内表面连接有定位稍（3），并且定位稍（3）末端固定连接有弹簧（4），所述弹簧（4）外表面连接有压簧槽（5），且定位稍（3）通过弹簧（4）与压簧槽（5）构成弹性连接结构。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的轴流风机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟彬，任兴华，
申请(专利权)人：东莞骏捷机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44