轴流送风装置、风扇或空调制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轴流送风装置、风扇或空调，包括：第一轴流风叶；第二轴流风叶，可转动地设置于所述第一轴流风叶内；第一驱动机构，与所述第一轴流风叶连接，用于驱动所述第一轴流风叶相对于所述第二轴流风叶做旋转运动；第二驱动机构，与所述第二轴流风叶连接，用于驱动所述第二轴流风叶相对于所述第一轴流风叶做旋转运动。实现了独立控制轴流送风装置的正反送风；同时本实用新型专利技术实施例中的轴流送风装置，第二轴流风叶设置于第一轴流风叶内部，第二轴流风叶不占用外部空间，如此整个轴流送风装置的体积较小。

Axial air supply, fan or air conditioning

The utility model relates to an axial flow air supply device, a fan or an air conditioner, comprising: a first axial flow blade; a second axial flow blade, which can be rotatably arranged in the first axial flow blade; a first driving mechanism, which is connected with the first axial flow blade, is used to drive the first axial flow blade to rotate relative to the second axial flow blade; and a second driving mechanism. The axial flow blade is connected to drive the second axial flow blade to rotate relative to the first one. At the same time, the axial flow air supply device in the embodiment of the utility model has the second axial flow blade set inside the first axial flow blade, and the second axial flow blade does not occupy the external space, so the volume of the whole axial flow air supply device is smaller.

【技术实现步骤摘要】
轴流送风装置、风扇或空调
本技术涉及空气调节设备
，特别是涉及一种轴流送风装置及具有该轴流送风装置的、风扇或空调。
技术介绍
轴流送风装置，由于气体平行于风机轴流动而得名。轴流送风装置在日常生活中得到了广泛的应用，因此也对轴流送风装置的性能提出了更高的要求。如多种场合要求轴流送风装置可以实现双向送风，而为了实现双向送风，传统的轴流送风装置多采用特殊的翼型或者组合叶片的方式，并通过控制电机的正反转来实现双向送风。传统的轴流送风装置，需要正向送风时，电机驱动风叶正向转动送风，需要反向送风时，电机驱动风叶反向转动送风，而由于轴流送风装置的正反送风是通过一个电机实现控制的，如此造成了不可独立地控制轴流送风装置的正反送风。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统轴流送风装置不可独立控制正反送风的问题，提供一种可以独立控制轴流送风装置的正反送风的轴流送风装置、风扇或空调。一种轴流送风装置，包括：第一轴流风叶；第二轴流风叶，可转动地设置于所述第一轴流风叶内；第一驱动机构，与所述第一轴流风叶连接，用于驱动所述第一轴流风叶相对于所述第二轴流风叶做旋转运动；第二驱动机构，与所述第二轴流风叶连接，用于驱动所述第二轴流风叶相对于所述第一轴流风叶做旋转运动。在其中一个实施例中，所述第一轴流风叶与所述第二轴流风叶均从单一方向送风，且所述第一轴流风叶正向送风，所述第二轴流风叶反向送风。在其中一个实施例中，所述一轴流风叶与所述第二轴流风叶中一者顺时针旋转时送风，所述第一轴流风叶与所述第二轴流风叶中另一者逆时针旋转时送风。在其中一个实施例中，所述第一轴流风叶包括第一轮毂及多个第一叶片，所述多个第一叶片均匀间隔连接于所述第一轮毂的外周缘；所述第二轴流风叶包括第二轮毂及多个第二叶片，所述多个第二叶片均匀间隔连接于所述第二轮毂的外周缘；其中，所述多个第一叶片的旋向均相同，所述多个第二叶片的旋向均相同，每个所述第一叶片与每个所述第二叶片的旋向相反。在其中一个实施例中，所述第一轴流风叶具有中轴线，所述第二轴流风叶沿所述中轴线同轴设置于所述第一轴流风叶内。在其中一个实施例中，所述第二轴流风叶沿所述中轴线同心设置于所述第一轴流风叶内。在其中一个实施例中，所述第一驱动机构包括驱动件及传动轮，所述传动轮的内周壁与所述第一轴流风叶的外周缘连接，或者所述传动轮的外周壁与所述第一轴流风叶的内周壁连接，所述驱动件驱动所述传动轮带动所述第一轴流风叶绕所述中轴线做旋转运动。在其中一个实施例中，所述驱动件为驱动电机，所述传动轮为齿轮，所述驱动件的驱动端与所述传动轮啮合传动；或者所述传动轮为带轮，所述驱动件的驱动端与所述传动轮带传动。在其中一个实施例中，所述驱动件为旋转磁场驱动件，所述传动轮为与所述驱动件相配合的磁感线切割机构，所述驱动件间隔套接于所述传动轮外或者所述传动轮内。在其中一个实施例中，所述轴流送风装置还包括滚动轴承，所述滚动轴承的外圈与所述第一轴流风叶连接，所述第二轴流风叶的外周缘连接于所述滚动轴承的内圈，所述第二轴流风叶通过所述滚动轴承可转动地设置于所述第一轴流风叶内。在其中一个实施例中，所述轴流送风装置还包括凹凸配合结构，所述第二轴流风叶通过所述凹凸配合结构可转动地设置于所述第一轴流风叶内，所述凹凸配合结构包括相互配合的环形凹部与环形凸部，所述环形凹部沿周向设置于所述第一轴流风叶与所述第二轴流风叶中的一者，所述环形凸部沿周向设置于所述第一轴流风叶与所述第二轴流风叶中的另一者。一种风扇或空调，包括如上述任一项所述的轴流送风装置。本技术提供的轴流送风装置、风扇或空调，当需要轴流送风装置实现正反送风时，如设置第一轴流风叶正向送风，第二轴流风叶反向送风时，可以通过第一驱动机构与第二驱动机构分别驱动第一轴流风叶与第二轴流风叶转动送风，实现了独立控制轴流送风装置的正反送风；同时由于第二轴流风叶设置于第一轴流风叶内部，第二轴流风叶不占用外部空间，如此整个轴流送风装置的体积较小。附图说明图1为本技术一实施例提供的轴流送风装置的轴测图；图2为图1中所提供的轴流送风装置的正视图；图3为本技术另一实施例提供的轴流送风装置的剖视图；图4为图3中所提供的轴流送风装置的A处放大图；图5为本技术一实施例提供的送风控制方法的流程图。轴流送风装置100第一轴流风叶10第一轮毂11第一叶片12第二轴流风叶20第二轮毂21第二叶片22传动轮30滚动轴承40凹凸配合结构50环形凸部51环形凹部52套筒60具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参阅图1及图2，本技术一实施例提供一种轴流送风装置100，包括第一轴流风叶10、第二轴流风叶20、第一驱动机构及第二驱动机构。第二轴流风叶20可转动地设置于第一轴流风叶10内，第一驱动机构与第一轴流风叶10连接，第一驱动机构驱动第一轴流风叶10相对于第二轴流风叶20做旋转运动，第二驱动机构与第二轴流风叶20连接，第二驱动机构驱动第二轴流风叶20相对于第一轴流风叶10做旋转运动。由于分别采用第一驱动机构驱动第一轴流风叶10旋转，第二驱动机构驱动第二轴流风叶20旋转，当需要轴流送风装置100实现正反送风时，如设置第一轴流风叶10正向送风，第二轴流风叶20反向送风时，可以通过第一驱动机构与第二驱动机构分别驱动第一轴流风叶10与第二轴流风叶20转动送风，实现了独立控制轴流送风装置100的正反送风；同时本技术实施例中的轴流送风装置100，第二轴流风叶20设置于第一轴流风叶10内部，第二轴流风叶20不占用外部空间，如此整个轴流送风装置100的体积较小。第一轴流风叶10具有中轴线，第二轴流风叶20沿中轴线同心且可转动地设置于第一轴流风叶10内，第一驱动机构驱动第一轴流风叶10相对于第二轴流风叶20绕中轴线做旋转运动，第二驱动机构驱动第二轴流风叶20相对于第一轴流风叶10绕中轴线做旋转运动。可以理解的是，在其他一些实施例中，第二轴流风叶20也可不沿中轴线同心设置于第一轴流风叶10内，即此时第二轴流风叶20采用偏心的方式设置于第一轴流风叶10内，则此时第一轴流风叶10也并非绕中轴线做旋转运动，即第一轴流风叶10偏心转动。且第二轴流风叶20也并非绕中心轴线旋转运动，或者第二轴流风叶20也并非绕自身中心做旋转运动。在一个实施例中，第一轴流风叶10与第二轴流风叶20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴流送风装置(100)，其特征在于，包括：第一轴流风叶(10)；第二轴流风叶(20)，可转动地设置于所述第一轴流风叶(10)内；第一驱动机构，与所述第一轴流风叶(10)连接，用于驱动所述第一轴流风叶(10)相对于所述第二轴流风叶(20)做旋转运动；第二驱动机构，与所述第二轴流风叶(20)连接，用于驱动所述第二轴流风叶(20)相对于所述第一轴流风叶(10)做旋转运动。

【技术特征摘要】
1.一种轴流送风装置(100)，其特征在于，包括：第一轴流风叶(10)；第二轴流风叶(20)，可转动地设置于所述第一轴流风叶(10)内；第一驱动机构，与所述第一轴流风叶(10)连接，用于驱动所述第一轴流风叶(10)相对于所述第二轴流风叶(20)做旋转运动；第二驱动机构，与所述第二轴流风叶(20)连接，用于驱动所述第二轴流风叶(20)相对于所述第一轴流风叶(10)做旋转运动。2.根据权利要求1所述的轴流送风装置(100)，其特征在于，所述第一轴流风叶(10)与所述第二轴流风叶(20)均从单一方向送风，且所述第一轴流风叶(10)正向送风，所述第二轴流风叶(20)反向送风。3.根据权利要求2所述的轴流送风装置(100)，其特征在于，所述一轴流风叶(10)与所述第二轴流风叶(20)中一者顺时针旋转时送风，所述第一轴流风叶(10)与所述第二轴流风叶(20)中另一者逆时针旋转时送风。4.根据权利要求3所述的轴流送风装置(100)，其特征在于，所述第一轴流风叶(10)包括第一轮毂(11)及多个第一叶片(12)，所述多个第一叶片(12)均匀间隔连接于所述第一轮毂(11)的外周缘；所述第二轴流风叶(20)包括第二轮毂(21)及多个第二叶片(22)，所述多个第二叶片(22)片均匀间隔连接于所述第二轮毂(21)的外周缘；其中，所述多个第一叶片(12)的旋向均相同，所述多个第二叶片(22)的旋向均相同，每个所述第一叶片(12)与每个所述第二叶片(22)的旋向相反。5.根据权利要求1所述的轴流送风装置(100)，其特征在于，所述第一轴流风叶(10)与所述第二轴流风叶(20)均从双向送风，当所述第一轴流风叶(10)与所述第二轴流风叶(20)顺时针旋转时均正向送风，当所述第一轴流风叶(10)与所述第二轴流风叶(20)逆时针旋转时均反向送风。6.根据权利要求1所述的轴流送风装置(100)，其特征在于，所述第一轴流风叶(10)具有中轴线，所述第二轴流风叶(20)沿所述中轴线同轴设置于所述第一轴流风叶(10)内。7.根据权利要求6所述的轴流送风装置(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑，刘煜，林伟雪，玉格，曾成，胡全友，魏忠梅，周乐，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44