一种对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构，生物质固体燃料燃烧喷口布置在侧墙还原区区域、侧墙燃尽风区域、前后墙还原区区域、前后墙燃尽风区域、前后墙底层燃烧器区域和前后墙中层燃烧器区域中的至少一处。本实用新型专利技术对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构可行性较高且改造成本较低，适用于目前在役大部分电站煤粉锅炉，投资成本低；可实现煤与生物质耦合燃烧，且不对锅炉产生较大的负面影响，能保证两种耦合燃料高效燃烧，且能降低锅炉氮氧化物的排放。

A Layout Structure of Coupled Combustion System of Biomass and Coal in Hedge Boiler

【技术实现步骤摘要】
一种对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构
本技术涉及电站煤粉锅炉燃烧
，特别涉及生物质燃料掺烧于煤粉燃烧电站锅炉的低污染生物质燃烧系统布置结构。
技术介绍
如何实现能源的洁净利用成为函待解决的问题。21世纪的中国，依旧是农业大国。我国的生物质资源丰富，占据一次能源消耗的10％左右，具有产量大、分布广、可再生、种类多和CO2零排放等特点，吸引了越来越多的关注和研究。生物质能即生物界一切有生命的可以生长的有机物质，来源于太阳能，它是绿色植物利用光合作用将太阳能转化为化学能储存和固定在生物质中的一种能源形式。目前，生物质与煤粉锅炉耦合利用有两种形式：第一种将生物质利用气化炉后送入炉膛，此种方式是生物质掺烧对锅炉影响较小，但是投资设备较高；第二种即是生物质直接与煤耦合燃烧。生物质与煤直接耦合燃烧具备投资小，改造简单等优点，但也存在磨制困难，降低磨煤机的出力，生物质容易自燃，导致送粉风温不宜过高，从而导致空预器换热效率下降影响锅炉效率，另外掺烧生物质量大后会导致受热面腐蚀、沾污和烧结等问题。因此，必须将生物质固体燃料从锅炉合适的位置送入炉膛，才能既保证生物质和煤粉燃尽，又要让生物质固体燃料对锅炉的负面影响降到最小，还能降低NOx的排放，保证锅炉正常和经济运行。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构，能够保证煤粉和生物质固体燃料能充分燃烧和降低NOx排放，使生物质与煤粉锅炉耦合燃烧时达到最经济的运行。本技术提供了一种对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构，生物质固体燃料燃烧喷口布置在侧墙还原区区域、侧墙燃尽风区域、前后墙还原区区域、前后墙燃尽风区域、前后墙底层燃烧器区域和前后墙中层燃烧器区域中的至少一处。根据本技术对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构的一个实施例，生物质固体燃料燃烧喷口布置在侧墙还原区区域和/或侧墙燃尽风区域，所述生物质固体燃料燃烧喷口对应的生物质燃烧器配有二次风或不配二次风。根据本技术对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构的一个实施例，生物质固体燃料燃烧喷口布置在前后墙还原区区域和/或前后墙燃尽风区域，所述生物质固体燃料燃烧喷口对应的生物质燃烧器配有二次风或不配二次风。根据本技术对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构的一个实施例，生物质固体燃料燃烧喷口布置在前后墙底层燃烧器区域和/或中层燃烧器区域，所述生物质固体燃料燃烧喷口对应的生物质燃烧器配有二次风。根据本技术对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构的一个实施例，当生物质固体燃料燃烧喷口布置在前后墙燃尽风区域和/或侧墙燃尽风区域时，所述前后墙燃尽风区域和/或侧墙燃尽风区域中的第二层燃尽风喷口的中心线与所述生物质固体燃料燃烧喷口对应的生物质燃烧器的中心线之间的距离S与最上两层燃尽风喷口之间的距离H之比为0.1≤S/H≤0.8。根据本技术对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构的一个实施例，所述侧墙还原区区域和前后墙还原区区域中还布置有还原风喷口和煤粉燃烧器，所述侧墙燃尽风区域和前后墙燃尽风区域还布置有燃尽风喷口和煤粉燃烧器，所述前后墙底层燃烧器区域和前后墙中层燃烧器区域还布置有煤粉燃烧器，其中，煤粉从煤粉燃烧器且二次风从煤粉燃烧器、还原风喷口和燃尽风喷口送入炉膛进行正常燃烧或与生物质固体燃料耦合燃烧。与现有技术相比，本技术对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构可行性较高且改造成本较低，适用于目前在役大部分电站煤粉锅炉，投资成本低；可实现煤与生物质耦合燃烧，且不对锅炉产生较大的负面影响，能保证两种耦合燃料高效燃烧，且能降低锅炉氮氧化物的排放。附图说明图1示出了根据本技术示例性实施例对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构的主视结构示意图。图2示出了根据本技术示例性实施例对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构的侧视结构示意图。图3示出了根据本技术示例性实施例对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构的局部立体结构示意图。附图标记说明：1-锅炉前后墙中心线、2-锅炉侧墙中心线、3-煤粉燃烧器、4-还原风喷口、5-燃尽风喷口、51-上层燃尽风喷口、52-第二层燃尽风喷口、6-生物质燃烧器、7-前后墙底层燃烧器区域、8-前后墙中层燃烧器区域、9-前后墙还原区区域、10-前后墙燃尽风区域、11-侧墙燃尽风区域、12-侧墙还原区区域。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。目前，国内尚无长期稳定掺烧生物质固体燃料的大型煤粉锅炉耦合的对冲锅炉，本技术旨在解决生物质固体燃料与煤粉锅炉直接耦合燃烧的条件下，从什么位置送入锅炉能保证煤粉和生物质固体燃料能充分燃烧并降低NOx排放，使生物质与煤粉锅炉耦合燃烧时达到最经济的运行。下面结合附图对本技术对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构的结构和原理进行详细说明。图1示出了根据本技术示例性实施例对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构的主视结构示意图，图2示出了根据本技术示例性实施例对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构的侧视结构示意图。如图1至图2所示，根据本技术的示例性实施例，所述对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构具体是将生物质固体燃料燃烧喷口布置在侧墙还原区区域12、侧墙燃尽风区域11、前后墙还原区区域9、前后墙燃尽风区域10、前后墙底层燃烧器区域7和前后墙中层燃烧器区域8中的至少一处。图1和图2中示出了锅炉前后墙中心线1和锅炉侧墙中心线2，煤粉燃烧器3、生物质燃烧器6、还原风喷口4、燃尽风喷口5的层数和个数可以根据要求具体设置，但生物质燃烧器6的布置需按照上述要求来布置。其中，侧墙还原区区域12是对应于侧墙上设置有还原风喷口4的区域，侧墙燃尽风区域11是对应于侧墙上设置有燃尽风喷口5的区域；前后墙还原区区域9是对应于前后墙上设置有还原风喷口4的区域，前后墙燃尽风区域10是对应于前后墙上设置有燃尽风喷口5的区域；前后墙底层燃烧器区域7是对应于前后墙的底层上设置有煤粉燃烧器3的区域，前后墙中层燃烧器区域8是对应于前后墙的中层上设置有煤粉燃烧器3的区域。具体地，侧墙还原区区域12和前后墙还原区区域9中还布置有还原风喷口4和煤粉燃烧器3，侧墙燃尽风区域11和前后墙燃尽风区域10还布置有燃尽风喷口5和煤粉燃烧器3，前后墙底层燃烧器区域7和前后墙中层燃烧器区域8还布置有煤粉燃烧器3，其中，煤粉从煤粉燃烧器3且二次风从煤粉燃烧器3、还原风喷口4和燃尽风喷口5送入炉膛进行正常燃烧或与生物质固体燃料耦合燃烧。当燃煤锅炉需要与生物质固体燃料耦合燃烧时，若将生物质固体燃料燃烧喷口布置在前后墙底层燃烧器区域7和/或前后层中层燃烧器区域8，则生物质固体燃料从对冲锅炉前后墙底层燃烧区域7和/或前后墙中层燃烧区域8送入炉膛能实现生物质的完全燃烧，此时生物质固体燃料燃烧喷口对应的生物质燃烧器需要配二次风。由于上述区域温度较高且含有大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构，其特征在于，生物质固体燃料燃烧喷口布置在侧墙还原区区域、侧墙燃尽风区域、前后墙还原区区域、前后墙燃尽风区域、前后墙底层燃烧器区域和前后墙中层燃烧器区域中的至少一处。

【技术特征摘要】
1.一种对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构，其特征在于，生物质固体燃料燃烧喷口布置在侧墙还原区区域、侧墙燃尽风区域、前后墙还原区区域、前后墙燃尽风区域、前后墙底层燃烧器区域和前后墙中层燃烧器区域中的至少一处。2.根据权利要求1所述对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构，其特征在于，生物质固体燃料燃烧喷口布置在侧墙还原区区域和/或侧墙燃尽风区域，所述生物质固体燃料燃烧喷口对应的生物质燃烧器配有二次风或不配二次风。3.根据权利要求1所述对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构，其特征在于，生物质固体燃料燃烧喷口布置在前后墙还原区区域和/或前后墙燃尽风区域，所述生物质固体燃料燃烧喷口对应的生物质燃烧器配有二次风或不配二次风。4.根据权利要求1所述对冲锅炉生物质与煤耦合燃烧系统的布置结构，其特征在于，生物质固体燃料燃烧喷口布置在前后墙底层燃烧器区域和/或中层燃烧器区域，所述生物...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪刚，杨章宁，张秀昌，孔红兵，张山鹰，安维宏，吕小亮，董康，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51