一种改进的燃烧机火口密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的燃烧机火口密封结构，包括前烟箱体，所述前烟箱体的前端设置有前面板，所述前面板的前端设置有箱盖，所述箱盖的一侧通过两个铰链连接前面板，所述箱盖的正面近前面板中心的位置安装有手柄，所述前面板的中部下侧开设有通道，所述前面板前端与通道对应设置有燃烧器安装板，所述前面板内侧与箱盖对应位置设置有内衬。本实用新型专利技术中前面板上设置的燃烧器安装板通过安装板固定螺栓与前面板连接，方便拆卸，同时燃烧器可通过燃烧器安装板进行固定，不同于原有的燃烧器在更换时需要将里面浇注物料打掉重新浇筑，本实用新型专利技术将结构做成模块化，方便拆卸及能满足不同燃烧器要求的尺寸，做到使用便捷。

An improved burner nozzle sealing structure

【技术实现步骤摘要】
一种改进的燃烧机火口密封结构
本技术涉及一种密封结构，具体是一种改进的燃烧机火口密封结构。
技术介绍
在广义的燃烧器概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧器的一种，燃烧器也叫燃烧机。按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。燃烧器根据其不同的属性，具备多种的分类方式。燃烧器按所燃燃料的不同可分为煤粉燃烧器、油燃烧器和气体燃烧器三类。按照燃料可分为燃油燃烧器和燃气燃烧器；按照使用对象分为窑炉燃烧器和锅炉燃烧器；按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。我们平常所说的燃烧器指的是锅炉燃烧器。锅炉燃烧机与锅炉相作用时，一般都会用炉胆充当燃烧机接口，为保证接口的密封性，会对结构内部浇注物料，但是，若需要更换其他燃烧机时，需要将里面浇注的物料打掉重新浇注，非常不便。因此，本领域技术人员提供了一种改进的燃烧机火口密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的燃烧机火口密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进的燃烧机火口密封结构，包括前烟箱体，所述前烟箱体的前端设置有前面板，所述前面板的前端设置有箱盖，所述箱盖的一侧通过两个铰链连接前面板，所述箱盖的正面近前面板中心的位置安装有手柄，所述前面板的中部下侧开设有通道，所述前面板前端与通道对应设置有燃烧器安装板，所述前面板内侧与箱盖对应位置设置有内衬；所述前烟箱体的上下两端均设置有网钢板，所述网钢板与前面板的连接处设置有扁铁，所述前烟箱体的内侧上部设置有烟箱，所述烟箱的内侧壁上设置有保温层，所述前烟箱体内在烟箱、前面板和通道之间组成的空间内填充有耐火混凝土，且耐火混凝土内设置有若干金属钩。作为本技术进一步的方案：所述箱盖具体数量为两个，结构相同，并且在前面板的前端左右对称设置。作为本技术再进一步的方案：所述燃烧器安装板通过若干安装板固定螺栓固定连接前面板，所述安装板固定螺栓在燃烧器安装板上周向等间距排列，且前面板上与安装板固定螺栓对应开设有安装板固定螺孔。作为本技术再进一步的方案：所述通道由圆柱形直通道和喇叭状通道两部分组成。作为本技术再进一步的方案：所述箱盖由盖板、外圈板、中圈板和内圈板组成，所述盖板的内侧面设置有外圈板，所述外圈板的内侧面设置有中圈板，所述中圈板的内侧面设置有内圈板。作为本技术再进一步的方案：所述外圈板、中圈板和内圈板的尺寸逐渐减小，厚度均相同，且小于所述的盖板的厚度。作为本技术再进一步的方案：所述铰链由固定铰链、活动铰链、销轴和开口销组成，所述固定铰链固定连接前面板，所述活动铰链的一端通过销轴转动连接固定铰链，所述活动铰链的另一端固定连接箱盖，所述销轴的端部设置有开口销。作为本技术再进一步的方案：所述燃烧器安装板与前面板之间放置有垫片一，且燃烧器在安装时与燃烧器安装板之间放置有垫片二。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中耐火混凝土可起到防火的作用，能保证燃烧器的正常工作，同时前面板上的箱盖通过铰链连接，方便其拆卸，箱盖采用多层设置有助于隔热保温，同时设置有内衬更有利于箱盖的密封性。2、本技术中前面板上设置的燃烧器安装板通过安装板固定螺栓与前面板连接，方便拆卸，同时燃烧器可通过燃烧器安装板进行固定，不同于原有的燃烧器在更换时需要将里面浇注物料打掉重新浇筑，本技术将结构做成模块化，方便拆卸及能满足不同燃烧器要求的尺寸，做到使用便捷。附图说明图1为一种改进的燃烧机火口密封结构的结构示意图。图2为一种改进的燃烧机火口密封结构的侧视结构示意图。图3为一种改进的燃烧机火口密封结构中前面板的结构示意图。图4为一种改进的燃烧机火口密封结构中内衬的结构示意图。图5为一种改进的燃烧机火口密封结构中箱盖的结构示意图。图6为一种改进的燃烧机火口密封结构中铰链的结构示意图。图7为一种改进的燃烧机火口密封结构中铰链的俯视图。图中：1-前烟箱体、2-前面板、3-箱盖、31-盖板、32-外圈板、33-中圈板、34-内圈板、4-铰链、41-固定铰链、42-活动铰链、43-销轴、44-开口销、5-手柄、6-燃烧器安装板、7-安装板固定螺栓、8-通道、9-内衬、10-网钢板、11-扁铁、12-烟箱、13-保温层、14-耐火混凝土、15-金属钩、16-安装板固定螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～7，本技术实施例中，一种改进的燃烧机火口密封结构，包括前烟箱体1，所述前烟箱体1的前端设置有前面板2，所述前面板2的前端设置有箱盖3，所述箱盖3的一侧通过两个铰链4连接前面板2，所述箱盖3的正面近前面板2中心的位置安装有手柄5，所述前面板2的中部下侧开设有通道8，所述前面板2前端与通道8对应设置有燃烧器安装板6，所述前面板2内侧与箱盖3对应位置设置有内衬9；所述前烟箱体1的上下两端均设置有网钢板10，所述网钢板10与前面板2的连接处设置有扁铁11，所述前烟箱体1的内侧上部设置有烟箱12，所述烟箱13的内侧壁上设置有保温层13，所述前烟箱体1内在烟箱12、前面板2和通道8之间组成的空间内填充有耐火混凝土14，且耐火混凝土14内设置有若干金属钩15。所述箱盖3具体数量为两个，结构相同，并且在前面板2的前端左右对称设置(图1中只给出了左侧箱盖3的结构，由于两个箱盖3的结构相同，因此右侧箱盖3没有在图中表示出来)。所述燃烧器安装板6通过若干安装板固定螺栓7固定连接前面板2，所述安装板固定螺栓7在燃烧器安装板6上周向等间距排列，且前面板2上与安装板固定螺栓7对应开设有安装板固定螺孔16。所述通道8由圆柱形直通道和喇叭状通道两部分组成。所述箱盖3由盖板31、外圈板32、中圈板33和内圈板34组成，所述盖板31的内侧面设置有外圈板32，所述外圈板32的内侧面设置有中圈板33，所述中圈板33的内侧面设置有内圈板34。所述外圈板32、中圈板33和内圈板34的尺寸逐渐减小，厚度均相同，且小于所述的盖板31的厚度。所述铰链4由固定铰链41、活动铰链42、销轴43和开口销44组成，所述固定铰链41固定连接前面板2，所述活动铰链42的一端通过销轴43转动连接固定铰链41，所述活动铰链42的另一端固定连接箱盖3，所述销轴43的端部设置有开口销44。所述燃烧器安装板6与前面板2之间放置有垫片一，且燃烧器在安装时与燃烧器安装板6之间放置有垫片二。本技术的工作原理是：本技术中耐火混凝土14可起到防火的作用，能保证燃烧器的正常工作，同时前面板2上的箱盖3通过铰链4连接，方便其拆卸，箱盖3采用多层设置有助于隔热保温，同时设置有内衬9更有利于箱盖3的密封性；前面板2上设置的燃烧器安装板6通过安装板固定螺栓7与前面板2连接，方便拆卸，同时燃烧器可通过燃烧器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的燃烧机火口密封结构，包括前烟箱体，其特征在于，所述前烟箱体的前端设置有前面板，所述前面板的前端设置有箱盖，所述箱盖的一侧通过两个铰链连接前面板，所述箱盖的正面近前面板中心的位置安装有手柄，所述前面板的中部下侧开设有通道，所述前面板前端与通道对应设置有燃烧器安装板，所述前面板内侧与箱盖对应位置设置有内衬；所述前烟箱体的上下两端均设置有网钢板，所述网钢板与前面板的连接处设置有扁铁，所述前烟箱体的内侧上部设置有烟箱，所述烟箱的内侧壁上设置有保温层，所述前烟箱体内在烟箱、前面板和通道之间组成的空间内填充有耐火混凝土，且耐火混凝土内设置有若干金属钩。

【技术特征摘要】
1.一种改进的燃烧机火口密封结构，包括前烟箱体，其特征在于，所述前烟箱体的前端设置有前面板，所述前面板的前端设置有箱盖，所述箱盖的一侧通过两个铰链连接前面板，所述箱盖的正面近前面板中心的位置安装有手柄，所述前面板的中部下侧开设有通道，所述前面板前端与通道对应设置有燃烧器安装板，所述前面板内侧与箱盖对应位置设置有内衬；所述前烟箱体的上下两端均设置有网钢板，所述网钢板与前面板的连接处设置有扁铁，所述前烟箱体的内侧上部设置有烟箱，所述烟箱的内侧壁上设置有保温层，所述前烟箱体内在烟箱、前面板和通道之间组成的空间内填充有耐火混凝土，且耐火混凝土内设置有若干金属钩。2.根据权利要求1所述的一种改进的燃烧机火口密封结构，其特征在于，所述箱盖具体数量为两个，结构相同，并且在前面板的前端左右对称设置。3.根据权利要求1所述的一种改进的燃烧机火口密封结构，其特征在于，所述燃烧器安装板通过若干安装板固定螺栓固定连接前面板，所述安装板固定螺栓在燃烧器安装板上周向等间距排列，且前面板上与安装板固定螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春凤，程言龙，刘婷，张洪峰，
申请(专利权)人：徐州工业锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32