多摄像头模组及移动终端制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多摄像头模组及移动终端。该多摄像头模组，包括支架以及多个单摄像模组，其特征在于，支架开设有多个安装通孔，多个单摄像模组分别设于多个安装通孔内，多个单摄像模组中的至少一个单摄像模组和与其对应的至少一个安装通孔之间紧配配合，紧配配合的单摄像模组的外壁和与其对应的安装通孔的内壁之间的间距范围为0.03‑0.08mm。紧配配合的单摄像模组与支架可以借助治具组装，从而当单摄像模组组装于支架的安装通孔时，即完成了支架与单摄像模组的对位，同时能控制支架与单摄像模组的支架偏心尺寸在预设误差范围内，从而可以降低单摄像模组与单摄像模组之间的摆放难度以及支架与单摄像模组的对位摆放难度，从而提高组装效率。

Multi-camera module and mobile terminal

【技术实现步骤摘要】
多摄像头模组及移动终端本技术要求申请日为2018年07月26日，申请号为201810838059.6的中国专利申请的优先权。
本技术涉及摄像
，特别是涉及一种多摄像头模组及移动终端。
技术介绍
如图5所示，一种多摄像头模组包括支架20以及多个单摄像模组12，支架20开设有多个用于安装多个单摄像模组12的安装通孔22，单摄像模组12的外壁与支架20的安装通孔22的内壁之间的间距等于0.15mm，可以采用机台自动组装的方式来组装上述单摄像模组12与支架20。具体组装步骤如下：步骤a,先使用第一自动机台抓取第一单摄像模组12，并将该第一单摄像模组12放置于组装台面(载板)上，并识别该第一单摄像模组12的位置；步骤b，然后使用第二自动机台抓取第二单摄像模组12，并根据第一单摄像模组12的位置来摆放第二单摄像模组12，并识别该第二单摄像模组12的位置；依次类推，直至多个单摄像模组12均放置于组装台面(载板)上。然后支架组装机台抓取支架20，支架20各安装通孔22的中心与各单摄像模组12的光轴30对位后，将支架20套设于单摄像模组12。在摆放单摄像模组12与支架20以完成组装时，镜头偏心尺寸以及支架偏心尺寸需要满足±0.12mm的要求。具体地，如图6所示，相邻两个光轴30在第一方向10a上的预设距离为L，两光轴30在第二方向10b上的预设距离为0，完成组装后，相邻两个光轴30在第一方向10a上的实际距离为L±0.12mm，两光轴30在第二方向10b上的实际距离为0±0.12mm。任意一光轴30与支架20的外侧壁的预设距离为R，完成组装后，任意一光轴30与支架20的外侧壁的实际距离为R±0.12mm。在上述机台自动组装方式中，由于需要满足镜头偏心尺寸以及支架偏心尺寸的要求，单摄像模组12与单摄像模组12之间的摆放难度较大，且支架20与单摄像模组12的对位难度也较大，导致上述机台自动组装方式存在调机困难，组装效率低的问题，而且单摄像模组12的数目越多，需要更多的机台和空间。
技术实现思路
基于此，有必要针对机台自动组装存在组装效率低的问题，提供一种多摄像头模组及移动终端。一种多摄像头模组，包括支架以及多个单摄像模组，其特征在于，所述支架开设有多个安装通孔，所述多个单摄像模组与所述多个安装通孔一一对应，且所述多个单摄像模组分别设于所述多个安装通孔内，所述多个单摄像模组中的至少一个单摄像模组和与其对应的至少一个安装通孔之间紧配配合，紧配配合的单摄像模组的外壁和与其对应的安装通孔的内壁之间的间距范围为0.03-0.08mm。在上述多摄像头模组中，由于至少一个单摄像模组和与其对应的至少一个安装通孔之间紧配配合，紧配配合的单摄像模组的外壁和与其对应的安装通孔的内壁之间的间距范围为0.03-0.08mm，紧配配合的单摄像模组与支架可以借助治具组装，从而当单摄像模组组装于支架的安装通孔时，即完成了支架与单摄像模组的对位，同时能控制支架与单摄像模组的支架偏心尺寸在预设误差范围内，从而可以降低单摄像模组与单摄像模组之间的摆放难度以及支架与单摄像模组的对位摆放难度，从而提高组装效率。而且紧配配合的单摄像模组的外壁与安装通孔的内壁之间的间距范围为0.03-0.08mm，能获得尺寸较小的多摄像头模组。在其中一个实施例中，紧配配合的单摄像模组的外壁和与其对应的安装通孔的内壁之间的间距范围为0.04-0.06mm。如此，能进一步降低单摄像模组与单摄像模组之间的摆放难度以及支架与单摄像模组的对位摆放难度，提高组装效率，获得尺寸更小的多摄像头模组。在其中一个实施例中，所述多个单摄像模组中的至少一个单摄像模组和与其对应的至少一个安装通孔之间非紧配配合，非紧配配合的单摄像模组的外壁和与其对应的安装通孔的内壁之间的间距范围大于等于0.15mm。如此，当采用治具组装上述多摄像头模组时，可以微调非紧配配合的单摄像模组，来微调组装误差，以实现高精度组装；而且紧配配合与非紧配配合的单摄像模组可以分别采用治具组装与机台自动组装来组装，兼顾组装效率与组装精度。在其中一个实施例中，所述多摄像头模组包括一个共基板式双摄像头模组和一个单摄像模组，所述单摄像模组和与其对应的安装通孔之间紧配配合，所述共基板式双摄像头模组的两个单摄像模组分别为主摄像模组及副摄像模组，所述主摄像模组与所述副摄像模组中的至少一个和与其对应的至少一个安装通孔之间非紧配配合。采用共基板式双摄像头模组，相对于采用两个独立的单摄像头模组，不论是治具组装还是机台自动组装都能省略组装步骤，有利于提高组装效率。在其中一个实施例中，所述多摄像头模组包括三个单摄像头模组，且所述三个单摄像头模组排列呈一字型。在其中一个实施例中，所述单摄像模组邻近所述共基板式双摄像头模组的主摄像模组设置，所述主摄像模组和与其对应的安装通孔之间为紧配配合，所述副摄像模组和与其对应的安装通孔的配合为非紧配配合。将非紧配配合放置于末端，更便于通过微调非紧配配合的单摄像模组，来微调组装误差，以实现高精度组装。在其中一个实施例中，所述单摄像模组的外壁与所述安装通孔的内壁之间设置有粘结层。如此，能使得单摄像模组与支架牢固连接，满足抗跌落测试要求。在其中一个实施例中，所述多摄像头模组排列呈直线型、L型、T字型或田字型。如此，可以满足不同的应用需求。一种移动终端，包括上述的多摄像头模组。多摄像头模组相对于单摄像头模组，在夜间拍摄、光学防抖、无损变焦等功能上有着更卓越的表现，从而使得上述移动终端的拍照性能更佳。一种多摄像头模组的组装方法，包括如下步骤：提供多个单摄像模组；提供多个治具，在每一治具上固定至少一个单摄像模组，以将多个单摄像模组固定于多个治具上；以及提供支架，支架开设有多个安装通孔，多个安装通孔分别对应多个单摄像模组，将支架套设于位于治具上的多个单摄像模组上，每个治具上的至少一个单摄像模组和与其对应的至少一个安装通孔之间紧配配合，紧配配合的单摄像模组的外壁和与其对应的安装通孔的内壁之间的间距范围为0.03-0.08mm。在上述多摄像头模组的组装方法中，采用治具组装多摄像头模组相对于采用机台自动组装，可以降低单摄像模组与单摄像模组之间的摆放难度较大以及支架与单摄像模组的对位摆放难度，提高组装效率。而且当一个治具可以同时固定两个或以上的单摄像模组时，可以进一步提高组装效率。此外，紧配配合的单摄像模组的外壁与安装通孔的内壁之间的间距范围为0.03-0.08mm，能获得尺寸较小的多摄像头模组。在其中一个实施例中，在所述将支架套设于位于治具上的多个单摄像模组上的步骤中，将支架按先后顺序套设于多个治具上的单摄像模组上。在上述多摄像头模组的组装方法中，支架依次套设于多个治具上的单摄像模组上，相对于支架同时套设于多个单摄像模组，可以降低支架的对位摆放难度，提高组装效率。在其中一个实施例中，在所述提供多个单摄像模组的步骤中，提供一个共基板式双摄像头模组和一个单摄像模组；在所述提供多个治具的步骤中，提供两个治具，分别为第一治具及第二治具，并将共基板式双摄像头模组固定于第一治具，单摄像模组固定于第二治具；在所述将支架套设于位于治具上的多个单摄像模组上的步骤中，将支架按先后顺序套设于共基板式双摄像模组及单摄像模组上，主摄像模组与副摄像模组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多摄像头模组，包括支架以及多个单摄像模组，其特征在于，所述支架开设有多个安装通孔，所述多个单摄像模组与所述多个安装通孔一一对应，且所述多个单摄像模组分别设于所述多个安装通孔内，所述多个单摄像模组中的至少一个单摄像模组和与其对应的至少一个安装通孔之间紧配配合，紧配配合的单摄像模组的外壁和与其对应的安装通孔的内壁之间的间距范围为0.03‑0.08mm。

【技术特征摘要】
2018.07.26 CN 20181083805961.一种多摄像头模组，包括支架以及多个单摄像模组，其特征在于，所述支架开设有多个安装通孔，所述多个单摄像模组与所述多个安装通孔一一对应，且所述多个单摄像模组分别设于所述多个安装通孔内，所述多个单摄像模组中的至少一个单摄像模组和与其对应的至少一个安装通孔之间紧配配合，紧配配合的单摄像模组的外壁和与其对应的安装通孔的内壁之间的间距范围为0.03-0.08mm。2.根据权利要求1所述的多摄像头模组，其特征在于，紧配配合的单摄像模组的外壁和与其对应的安装通孔的内壁之间的间距范围为0.04-0.06mm。3.根据权利要求1所述的多摄像头模组，其特征在于，所述多个单摄像模组中的至少一个单摄像模组和与其对应的至少一个安装通孔之间非紧配配合，非紧配配合的单摄像模组的外壁和与其对应的安装通孔的内壁之间的间距范围大于等于0.15mm。4.根据权利要求3所述的多摄像头模组，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李巍，韩志华，
申请(专利权)人：南昌欧菲光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36