氯化氢合成炉微负压点火配套装置制造方法及图纸

本申请公开了一种氯化氢合成炉微负压点火配套装置，属于无机合成技术领域。其包括集散控制系统及受集散控制系统控制的炉门自动切断阀、氯化氢吸收自动切断阀、负压控制系统和火焰检测器，炉门自动切断阀设置在合成炉的炉门上，用于控制炉门的开闭，氯化氢吸收自动切断阀设置在氯化氢吸收管线上，负压控制系统设置在真空管线上，火焰检测器设置在合成炉上，用于检测火焰是否点起。本实用新型专利技术整个点火过程全部通过集散控制系统自动控制，实现了点火的全自动化，无须操作人员去现场手动关闭炉门、阀门等，操作方便，安全可靠，防止了操作人员关闭炉门时可能出现的火焰烧伤或者氯化氢腐蚀灼伤等危害。

Micronegative Pressure Ignition Matching Device for Hydrogen Chloride Synthetic Furnace

【技术实现步骤摘要】
氯化氢合成炉微负压点火配套装置
本技术涉及无机合成
，是一种氯化氢合成炉微负压点火配套装置。
技术介绍
在氯碱行业中，合成盐酸是主要耗氯产品之一，也是一项平衡氯气的主要手段。上世纪生产盐酸主要以钢制合成炉为主，操作较复杂，产品质量不稳定，铁离子含量较高。石墨具有耐腐蚀、耐高温、传热效果好等优点，随着盐酸生产领域的不断发展，到了上世纪末，石墨合成炉广泛应用于盐酸生产。由于氢气属于易燃易爆介质，其爆炸范围较宽广；氯气作为剧毒化学品，一旦泄漏会对人体造成致命伤害；而氯气和氢气合成所得的氯化氢气体又属于强腐蚀性介质，因此盐酸生产过程中的氯化氢合成炉点火操作是一项危险性非常大的操作。早期的氯化氢合成炉点火均为手工操作，不但操作复杂、点火时间长、操作人员之间的配合要求高，而且安全风险很大。近几年，国内不少氯化氢合成炉的点火操作已逐步开始采用自动点火技术，该技术采用一键式点火，操作较简单，减少了现场的人工操作，避免了氯化氢合成炉点火操作时人与氢气、氯气、氯化氢的现场接触。自动点火技术极大地提高了合成盐酸装置的安全性。但目前氯化氢合成炉的自动点火仍然存在着一些问题，比如：自动点火成功后，还需人工现场关闭炉门，此时操作人员易被喷出炉门的火焰烧伤或者被喷出的氯化氢气体灼伤。另外，若点火前由于负压不稳定，易导致自动点火不成功，或者点火后火焰被拉灭；一旦出现点火失败，如果不能进行快速、有效的排空，将极大地危害氯化氢合成炉系统的安全性，严重时甚至会出现爆炸等事故。这些问题的存在，将大大降低氯化氢合成炉点火的成功率以及点火的安全性。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提出了一种氯化氢合成炉微负压点火配套装置，克服了现有自动点火技术存在的不足，能有效解决自动点火时出现的火焰易熄灭、氯化氢气体喷出炉门或火焰喷出炉门等问题，提高氯化氢合成炉点火的成功率以及点火的安全性。本技术采取的技术方案如下：一种氯化氢合成炉微负压点火配套装置，用于氯化氢合成炉的点火系统中，氯化氢合成炉的点火系统包括合成炉和点火装置，所述合成炉用于提供氯化氢气体的合成空间，所述点火装置用于点火，其特征在于，包括真空管线、氯化氢吸收管线、集散控制系统及受集散控制系统控制的炉门自动切断阀、氯化氢吸收自动切断阀、负压控制系统和火焰检测器；所述真空管线用于连通合成炉和负压控制系统，所述氯化氢吸收管线用于收集合成的氯化氢气体，所述炉门自动切断阀设置在合成炉的炉门上，用于控制炉门的开闭，所述氯化氢吸收自动切断阀设置在氯化氢吸收管线上，用于控制氯化氢吸收管线的导通情况，所述负压控制系统设置在真空管线上，用于改变合成炉及真空管线内的压力情况，所述集散控制系统检测核实点火条件是否满足，并将信号传递给点火装置；所述火焰检测器设置在合成炉上，用于检测火焰是否点起并将信号反馈给集散控制系统。进一步地，所述负压控制系统包括真空自动切断阀、稀酸循环桶和稀酸循环泵，所述真空自动切断阀设置在真空管线上，并受控于集散控制系统，用于改变真空管线的导通情况，所述稀酸循环桶用于暂存溶液，所述稀酸循环泵用于将稀酸循环桶中的溶液泵送经过真空管线，所述真空管线内的气体溶于溶液，溶液回落入稀酸循环桶，从而为真空管线提供抽真空的动力。进一步地，所述负压控制系统还包括水力喷射泵，所述水力喷射泵设置在稀酸循环泵和稀酸循环桶之间，所述真空管线与水力喷射泵连接。进一步地，所述负压控制系统还包括远传真空压力表，设置在真空管线上，用于实时测量真空管线内的压力值。进一步地，稀酸循环泵受控于集散控制系统，且稀酸循环泵为变频输出泵。进一步地，所述火焰检测器的数量为至少两个。进一步地，所述火焰检测器的数量为两个，包括第一火焰检测器和第二火焰检测器，所述第一火焰检测器和第二火焰检测器以90°垂直分布在合成炉上。本技术的有益效果是：首先，在合成炉的炉门上设置炉门自动切断阀，在氯化氢吸收管线上设置氯化氢吸收自动切断阀，在真空管线上设置负压控制系统，同时还在合成炉上设置火焰检测器，在点火前，集散控制系统可以控制氯化氢吸收自动切断阀关闭，同时打开炉门自动切断阀和负压控制系统，使得合成炉内的压力始终保持在微负压状态，便于提高点火成功率；其次，开始点火时，火焰检测器实时检测火焰是否点起，当检测到火焰点起，集散控制器控制保持点火状态延时若干秒，然后自动关闭炉门切断阀和负压控制系统，同时打开氯化氢吸收自动切断阀，合成炉内开始合成氯化氢并通过氯化氢吸收管线进行收集；当检测到点火失败时，由于负压控制系统的运作，合成炉内的气体能够被快速有效地拉空排出，从而防止了炉内氢气浓度过高而产生爆炸的可能性，提高了装置的安全性；其次，在点火期间，负压控制系统能够有效地使合成炉内的压力保持较长时间地稳定在适宜的微负压状态，同时炉门打开，保证了炉内有充足的空气，提高了点火的成功率；炉内的微负压状态也有效地杜绝了炉门处火焰窜出的可能性，提高了装置的安全性能；最后，整个点火过程全部通过集散控制系统自动控制，实现了点火的全自动化，无须操作人员去现场手动关闭炉门、阀门等，操作方便，安全可靠，防止了操作人员关闭炉门时可能出现的火焰烧伤或者氯化氢腐蚀灼伤等危害。附图说明图1是本技术一实施例的整体结构示意图；图2是本技术一实施例的信号传递关系示意图。图中各附图标记为：1、合成炉；2、炉门自动切断阀；3、真空自动切断阀；4、氯化氢吸收自动切断阀；5、火焰检测器；6、远传真空压力表；7、稀酸循环泵；8、水力喷射泵；9、稀酸循环桶；10、真空管线；11、氯化氢吸收管线；12、负压控制系统；13、集散控制系统；14、点火装置。具体实施方式下面结合各附图，对本技术做详细描述。参加图1-2，本实施例提供一种氯化氢合成炉1微负压点火配套装置，用于氯化氢合成炉1的点火系统中。氯化氢合成炉1的点火系统包括合成炉1和点火装置14。本实施例包括真空管线10、氯化氢吸收管线11、集散控制系统13及受集散控制系统13控制的炉门自动切断阀2、氯化氢吸收自动切断阀4、负压控制系统12和火焰检测器5。真空管线10用于连通合成炉1和负压控制系统12。氯化氢吸收管线11用于收集合成的氯化氢气体。炉门自动切断阀2设置在合成炉1的炉门上，用于控制炉门的开闭。氯化氢吸收自动切断阀4设置在氯化氢吸收管线11上，用于控制氯化氢吸收管线11的导通情况。负压控制系统12设置在真空管线10上，用于改变合成炉1及真空管线10内的压力情况。集散控制系统13检测核实点火条件是否满足，并将信号传递给点火装置14。火焰检测器5设置在合成炉1上，用于检测火焰是否点起并将信号反馈给集散控制系统13。首先，在合成炉1的炉门上设置炉门自动切断阀2，在氯化氢吸收管线11上设置氯化氢吸收自动切断阀4，在真空管线10上设置负压控制系统12，同时还在合成炉1上设置火焰检测器5，在点火前，集散控制系统13可以控制氯化氢吸收自动切断阀4关闭，同时打开炉门自动切断阀2和负压控制系统12，使得合成炉1内的压力始终保持在微负压状态，便于提高点火成功率；其次，开始点火时，火焰检测器5实时检测火焰是否点起，当检测到火焰点起，集散控制器控制保持点火状态延时若干秒，然后自动关闭炉门切断阀和负压控制系统12，同时打开氯化氢吸收自动切断阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化氢合成炉微负压点火配套装置，用于氯化氢合成炉的点火系统中，氯化氢合成炉的点火系统包括合成炉和点火装置，所述合成炉用于提供氯化氢气体的合成空间，所述点火装置用于点火，其特征在于，包括真空管线、氯化氢吸收管线、集散控制系统及受集散控制系统控制的炉门自动切断阀、氯化氢吸收自动切断阀、负压控制系统和火焰检测器；所述真空管线用于连通合成炉和负压控制系统，所述氯化氢吸收管线用于收集合成的氯化氢气体，所述炉门自动切断阀设置在合成炉的炉门上，用于控制炉门的开闭，所述氯化氢吸收自动切断阀设置在氯化氢吸收管线上，用于控制氯化氢吸收管线的导通情况，所述负压控制系统设置在真空管线上，用于改变合成炉及真空管线内的压力情况，所述集散控制系统检测核实点火条件是否满足，并将信号传递给点火装置；所述火焰检测器设置在合成炉上，用于检测火焰是否点起并将信号反馈给集散控制系统。

【技术特征摘要】
1.一种氯化氢合成炉微负压点火配套装置，用于氯化氢合成炉的点火系统中，氯化氢合成炉的点火系统包括合成炉和点火装置，所述合成炉用于提供氯化氢气体的合成空间，所述点火装置用于点火，其特征在于，包括真空管线、氯化氢吸收管线、集散控制系统及受集散控制系统控制的炉门自动切断阀、氯化氢吸收自动切断阀、负压控制系统和火焰检测器；所述真空管线用于连通合成炉和负压控制系统，所述氯化氢吸收管线用于收集合成的氯化氢气体，所述炉门自动切断阀设置在合成炉的炉门上，用于控制炉门的开闭，所述氯化氢吸收自动切断阀设置在氯化氢吸收管线上，用于控制氯化氢吸收管线的导通情况，所述负压控制系统设置在真空管线上，用于改变合成炉及真空管线内的压力情况，所述集散控制系统检测核实点火条件是否满足，并将信号传递给点火装置；所述火焰检测器设置在合成炉上，用于检测火焰是否点起并将信号反馈给集散控制系统。2.如权利要求1所述的氯化氢合成炉微负压点火配套装置，其特征在于，所述负压控制系统包括真空自动切断阀、稀酸循环桶和稀酸循环泵，所述真空自动切断阀设置在真空管线上，并受控于集散控制系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐水锋，沈来友，孙熊杰，方耀，毛飞，王学虎，
申请(专利权)人：杭州电化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33