一种便于收集废屑的切削机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于收集废屑的切削机床，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有切削机床本体，所述底座顶部的右侧固定连接有挡料罩，所述挡料罩内壁前后两侧通过连接板固定连接有工件放置板，所述挡料罩内壁右侧且对应工件放置板的位置开设有工件放置口，所述挡料罩右侧且对应工件放置口的位置通过第一转轴活动连接有侧挡板，所述工件放置板顶部两侧的凹槽内均通过第二转轴活动连接有旋转板。该便于收集废屑的切削机床，结构简单，设计合理，可有效将工件加工时产生废屑进行一定遮挡并有效排出，避免了对工人的人身伤害，且无需再人工清扫废屑，省时省力，提高了工作效率，清扫彻底，可全方位的满足使用需要。

A Cutting Machine for Collecting Waste Chips

【技术实现步骤摘要】
一种便于收集废屑的切削机床
本技术涉及机械设备
，具体为一种便于收集废屑的切削机床。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。切削机床在工作时会产生大量废屑，传统的切削机床大多不便于收集废屑，它们首先大多不具有挡料机构等安全防护装置，有可能会发生废屑飞溅对工人造成伤害，另外还没有相应的废屑收集和排出装置，工件在加工完毕后需要工人手动打扫，费时费力，效率低下，清扫不彻底，难以满足使用需求，为此，我们提出了一种便于收集废屑的切削机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于收集废屑的切削机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于收集废屑的切削机床，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有切削机床本体，所述底座顶部的右侧固定连接有挡料罩，所述挡料罩内壁前后两侧通过连接板固定连接有工件放置板，所述挡料罩内壁右侧且对应工件放置板的位置开设有工件放置口，所述挡料罩右侧且对应工件放置口的位置通过第一转轴活动连接有侧挡板，所述工件放置板顶部两侧的凹槽内均通过第二转轴活动连接有旋转板，所述工件放置板底部对应旋转板的位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端贯穿工件放置板且延伸至其内部固定连接有顶球，所述顶球的顶部与旋转板的底部相互接触，所述挡料罩内壁的底部固定连接有废屑收集槽，所述废屑收集槽的底部与底座的顶部固定连接，所述底座顶部且对应工件放置板底部中点处的位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的顶端固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆底部的右侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端贯穿废屑收集槽且延伸至其内部固定连接有清理毛刷，所述废屑收集槽内壁底部且对应清理毛刷的位置开设有排料口，所述底座对应排料口的位置开设有与其相互连通的排料通道。优选的，所述侧挡板的右侧固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑垫。优选的，所述底座顶部且对应驱动电机的位置固定连接有防护壳，所述废屑收集槽的内侧对称设置有稳固架，所述稳固架靠近防护壳的一侧与防护壳固定连接。优选的，所述废屑收集槽内壁的顶部固定连接有导料斜板。优选的，所述第一连接杆底部且对应第二连接杆的位置固定连接有加强筋，所述加强筋靠近第二连接杆的一侧与第二连接杆固定连接。优选的，所述挡料罩内壁后侧且对应工件放置板的位置设置有透明可视玻璃窗。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过挡料罩对工件加工时产生的废屑进行有效遮挡，并可将这些废屑排入至废屑收集槽中，通过启动驱动电机，在第一连接杆和第二连接杆的作用下，带动清理毛刷对废屑收集槽内的废屑进行清扫，可由排料口以及排屑通道排出，该便于收集废屑的切削机床，结构简单，设计合理，可有效将工件加工时产生废屑进行一定遮挡并有效排出，避免了对工人的人身伤害，且无需再人工清扫废屑，省时省力，提高了工作效率，清扫彻底，可全方位的满足使用需要。2、本技术通过设置把手和防滑垫，方便使用者将侧挡板进行打开或关闭，防滑垫起到了一定的防滑效果，通过设置防护壳和稳固架，提高了驱动电机在底座之上的稳固程度，可有效防止驱动电机的脱落，通过设置导料斜板，可将落下的工件废屑引至废屑收集槽中，提高了废屑的收集率，通过设置加强筋，加固了第一连接杆与第二连接杆之间连接的固定程度，可有效防止它们之间相互脱落，影响使用，通过设置透明可视玻璃窗，工人可直观观察到工件放置板之上工件的加工情况。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A-A的局部放大图；图3为本技术图1中B-B的局部放大图；图4为本技术俯视图的结构剖面图。图中：1底座、2切削机床本体、3挡料罩、4连接板、5工件放置板、6工件放置口、7第一转轴、8侧挡板、9第二转轴、10旋转板、11电动伸缩杆、12顶球、13废屑收集槽、14驱动电机、15驱动转轴、16连接块、17第一连接杆、18第二连接杆、19清理毛刷、20排料口、21排料通道、22把手、23防滑垫、24防护壳、25稳固架、26导料斜板、27加强筋、28透明可视玻璃窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种便于收集废屑的切削机床，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有切削机床本体2，底座1顶部的右侧固定连接有挡料罩3，挡料罩3内壁前后两侧通过连接板4固定连接有工件放置板5，挡料罩3内壁后侧且对应工件放置板5的位置设置有透明可视玻璃窗28，挡料罩3内壁右侧且对应工件放置板5的位置开设有工件放置口6，挡料罩3右侧且对应工件放置口6的位置通过第一转轴7活动连接有侧挡板8，侧挡板8的右侧固定连接有把手22，把手22的表面套设有防滑垫23，工件放置板5顶部两侧的凹槽内均通过第二转轴9活动连接有旋转板10，工件放置板5底部对应旋转板10的位置固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的顶端贯穿工件放置板5且延伸至其内部固定连接有顶球12，顶球12的顶部与旋转板10的底部相互接触，挡料罩3内壁的底部固定连接有废屑收集槽13，废屑收集槽13内壁的顶部固定连接有导料斜板26，废屑收集槽13的底部与底座1的顶部固定连接，底座1顶部且对应工件放置板5底部中点处的位置固定安装有驱动电机14，底座1顶部且对应驱动电机14的位置固定连接有防护壳24，废屑收集槽13的内侧对称设置有稳固架25，稳固架25靠近防护壳24的一侧与防护壳24固定连接，驱动电机14的输出轴上固定连接有驱动转轴15，驱动转轴15的顶端固定连接有连接块16，连接块16的右侧固定连接有第一连接杆17，第一连接杆17底部的右侧固定连接有第二连接杆18，第一连接杆17底部且对应第二连接杆18的位置固定连接有加强筋27，加强筋27靠近第二连接杆18的一侧与第二连接杆18固定连接，第二连接杆18的底端贯穿废屑收集槽13且延伸至其内部固定连接有清理毛刷19，废屑收集槽13内壁底部且对应清理毛刷19的位置开设有排料口20，底座1对应排料口20的位置开设有与其相互连通的排料通道21，通过设置把手22和防滑垫23，方便使用者将侧挡板8进行打开或关闭，防滑垫23起到了一定的防滑效果，通过设置防护壳24和稳固架25，提高了驱动电机14在底座1之上的稳固程度，可有效防止驱动电机14的脱落，通过设置导料斜板26，可将落下的工件废屑引至废屑收集槽13中，提高了废屑的收集率，通过设置加强筋27，加固了第一连接杆17与第二连接杆18之间连接的固定程度，可有效防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于收集废屑的切削机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有切削机床本体(2)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有挡料罩(3)，所述挡料罩(3)内壁前后两侧通过连接板(4)固定连接有工件放置板(5)，所述挡料罩(3)内壁右侧且对应工件放置板(5)的位置开设有工件放置口(6)，所述挡料罩(3)右侧且对应工件放置口(6)的位置通过第一转轴(7)活动连接有侧挡板(8)，所述工件放置板(5)顶部两侧的凹槽内均通过第二转轴(9)活动连接有旋转板(10)，所述工件放置板(5)底部对应旋转板(10)的位置固定安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的顶端贯穿工件放置板(5)且延伸至其内部固定连接有顶球(12)，所述顶球(12)的顶部与旋转板(10)的底部相互接触，所述挡料罩(3)内壁的底部固定连接有废屑收集槽(13)，所述废屑收集槽(13)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述底座(1)顶部且对应工件放置板(5)底部中点处的位置固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上固定连接有驱动转轴(15)，所述驱动转轴(15)的顶端固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的右侧固定连接有第一连接杆(17)，所述第一连接杆(17)底部的右侧固定连接有第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)的底端贯穿废屑收集槽(13)且延伸至其内部固定连接有清理毛刷(19)，所述废屑收集槽(13)内壁底部且对应清理毛刷(19)的位置开设有排料口(20)，所述底座(1)对应排料口(20)的位置开设有与其相互连通的排料通道(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于收集废屑的切削机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有切削机床本体(2)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有挡料罩(3)，所述挡料罩(3)内壁前后两侧通过连接板(4)固定连接有工件放置板(5)，所述挡料罩(3)内壁右侧且对应工件放置板(5)的位置开设有工件放置口(6)，所述挡料罩(3)右侧且对应工件放置口(6)的位置通过第一转轴(7)活动连接有侧挡板(8)，所述工件放置板(5)顶部两侧的凹槽内均通过第二转轴(9)活动连接有旋转板(10)，所述工件放置板(5)底部对应旋转板(10)的位置固定安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的顶端贯穿工件放置板(5)且延伸至其内部固定连接有顶球(12)，所述顶球(12)的顶部与旋转板(10)的底部相互接触，所述挡料罩(3)内壁的底部固定连接有废屑收集槽(13)，所述废屑收集槽(13)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述底座(1)顶部且对应工件放置板(5)底部中点处的位置固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上固定连接有驱动转轴(15)，所述驱动转轴(15)的顶端固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的右侧固定连接有第一连接杆(17)，所述第一连接杆(17)底部的右侧固定连接有第二连接杆(18)，所述第二连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：任国新，
申请(专利权)人：南通新强机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32