一种板材焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种板材焊接装置，涉及板材领域，包括两个滑轨，滑轨上开设有轮槽，轮槽内设有轮子，轮子设置在板材固定框底端，滑轨包含上滑轨和下滑轨,上滑轨上设有轮槽，下滑轨内开设有凹槽，凹槽内均匀设有多个支撑转动杆，支撑转动杆一端通过转轴与凹槽底部连接，支撑转动杆远离下滑轨的一端与上滑轨转动连接，支撑转动杆一侧设有支撑限位杆，支撑限位杆与上滑轨转动连接，凹槽底端设有多个限位杆槽，相邻支撑限位杆间通过连接绳连接，滑轨外侧分别设有支撑柱，支撑柱间连接同一个横杆，横杆底端设有滑动限位机构，滑动限位机构一侧下方设有焊接枪。本实用新型专利技术解决了目前板材在焊接时多为高度不可调节，板材固定困难、焊接效率低的问题。

A Plate Welding Device

【技术实现步骤摘要】
一种板材焊接装置
本技术涉及板材领域，尤其涉及一种板材焊接装置。
技术介绍
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。目前板材在焊接过程中一般都是一手持焊接枪，一手按压板材对其进行焊接，对于比较大的板材焊接起来比较困难，导致板材焊接装置在焊接时暴露出很多问题，多为高度不可调节，板材固定困难、焊接效率低。例如申请号201320798642.1公开了一种镁合金板材焊接装置，包括焊接平台，焊接平台上设置凹槽，凹槽的一端通过铜管连通，铜管上设置第一管路，第一管路与通气装置连接；通气装置包括氩气瓶、氦气瓶和气体混合器；其中，气体混合器分别通过管路与氩气瓶和氦气瓶相连，气体混合器一侧设置出气管，出气管上设置第一出气口和第二出气口。此技术提高焊接融合度和表面质量，克服背面氧化，改善了焊点及焊点周围材料的氧化，减少了因氧化产生的氧化夹渣，提高了镁合金焊接后的抗拉强度，但此技术焊接时板材高度不可调节，焊接精度差、焊接效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材焊接装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种板材焊接装置，包括两个滑轨，两个所述滑轨上分别开设有轮槽，轮槽内设有轮子，轮子设置在板材固定框底端，所述滑轨包含上滑轨和下滑轨,所述上滑轨上设有轮槽，所述下滑轨内开设有凹槽，凹槽内均匀设有多个支撑转动杆，支撑转动杆一端通过转轴与凹槽底部连接，支撑转动杆远离下滑轨的一端与上滑轨转动连接，每个所述支撑转动杆一侧分别设有支撑限位杆，每个支撑限位杆与上滑轨转动连接，所述凹槽底端设有多个限位杆槽，限位杆槽与支撑限位杆相配合，相邻所述支撑限位杆间通过连接绳连接，两个所述滑轨外侧分别设有支撑柱，两个支撑柱间连接同一个横杆，横杆底端设有滑动限位机构，滑动限位机构一侧下方设有焊接枪。优选的，所述滑动限位机构包括U型槽，U型槽开设在横杆底端，所述U型槽两侧侧壁上分别开设有多个限位孔，所述U型槽内设有滑块，滑块两侧分别连接固定块，固定块U型槽滑动配合，所述滑块通过固定块滑动连接在U型槽上，两个所述固定块远离滑块的一端分别设有伸缩柱，伸缩柱上套接有压缩弹簧，所述伸缩柱与限位孔相配合。用手或其他工具挤压伸缩柱使滑块通过在U型槽上滑动进而调节焊接枪的位置，滑块通过伸缩柱卡进限位孔内进行位置固定。优选的，所述板材固定框为不锈钢材质。优选的，所述板材固定框上开设有板材放置槽，所述板材固定框两侧分别设有卡板通槽，卡板通槽与板材放置槽相通，所述卡板通槽内设有卡板，卡板与卡板通槽间隙配合，所述板材固定框顶端两侧分别设有螺杆，螺杆与板材固定框螺纹配合，所述螺杆抵在卡板上，每个所述卡板靠近板材放置槽的一端设有压板槽，压板槽顶端内壁滑动设有若干电动伸缩杆，每个电动伸缩杆伸缩端连接同一个压板，压板压在板材上。将需要焊接的两个板材放置在板材放置槽内，通过两块卡板挤压将两块板材紧紧靠在一起，并通过滑动电动伸缩杆进而调节压板，启动电动伸缩杆使伸缩端伸长进而使压板紧紧压在板材上面，防止两个板材间相互挤压向上折起。优选的，所述滑块底端设有直杆，直杆内部中空，所述直杆远离滑块的一端套接有活动管，活动管远离直杆的一端有盖，且盖底端一侧连接有焊接枪，所述活动管和直杆上设有多个孔洞，所述活动管通过螺丝固定在直杆上。活动管固定在直杆的角度不同，进而调节焊接枪的角度，以选择焊接枪的最佳焊接角度。优选的，所述压缩弹簧外涂有防锈油。本技术的有益效果是：本技术通过设置有滑轨，滑轨上滑动设有板材固定框，当板材在焊接时需要调节板材的高度时，通过向左推动上滑轨，同时将右边第一支撑限位杆提起，第一个支撑限位杆在连接绳的作用下带动其他支撑限位杆提起，上滑轨在支撑转动杆的作用下慢慢升高，当板材上升到所需的高度时，松开支撑限位杆，每个支撑限位杆卡进相应的限位杆槽内；进一步用手或其他工具挤压伸缩柱使滑块通过在U型槽上滑动进而调节焊接枪的位置，滑块通过伸缩柱卡进限位孔内进行位置固定；活动管固定在直杆的角度不同，进而调节焊接枪的角度，以选择焊接枪的最佳焊接角度；进一步将需要焊接的两个板材放置在板材放置槽内，通过两块卡板挤压将两块板材紧紧靠在一起，并通过滑动电动伸缩杆进而调节压板的位置，启动电动伸缩杆使伸缩端伸长进而使压板紧紧压在板材上面，防止两个板材间相互挤压向上折起。本技术解决了目前板材在焊接过程中一般都是一手持焊接枪，一手按压板材对其进行焊接，对于比较大的板材焊接起来比较困难，导致板材焊接装置在焊接时暴露出很多问题，多为高度不可调节，板材固定困难、焊接效率低的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A部放大示意图；图3为本技术滑轨的结构示意图；图4为本技术卡板的结构示意图；图5为本技术滑动限位机构的结构示意图；附图标记：1-滑轨；1a-上滑轨；1b-下滑轨；2-轮槽；3-压板；4-板材固定框；5-支撑转动杆；6-支撑限位杆；7-连接绳；8-支撑柱；9-横杆；10-焊接枪；11-U型槽；12-滑块；13-固定块；14-伸缩柱；15-板材放置槽；16-卡板；17-螺杆；18-直杆；19-活动管；20-电动伸缩杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-4所示，一种板材焊接装置，包括两个滑轨1，两个滑轨1上分别开设有轮槽2，轮槽2内设有轮子，轮子设置在板材固定框4底端，滑轨1包含上滑轨1a和下滑轨1b,上滑轨1a上设有轮槽2，下滑轨1b内开设有凹槽，凹槽内均匀设有多个支撑转动杆5，支撑转动杆5一端通过转轴与凹槽底部连接，支撑转动杆5远离下滑轨1b的一端与上滑轨1a转动连接，每个支撑转动杆5一侧分别设有支撑限位杆6，每个支撑限位杆与上滑轨1a转动连接，凹槽底端设有多个限位杆槽，限位杆槽与支撑限位杆6相配合，相邻支撑限位杆6间通过连接绳7连接，两个滑轨1外侧分别设有支撑柱8，两个支撑柱8间连接同一个横杆9，横杆底端设有滑动限位机构，滑动限位机构一侧下方设有焊接枪10。板材固定框4上开设有板材放置槽15，板材固定框4两侧分别设有卡板通槽，卡板通槽与板材放置槽15相通，卡板通槽内设有卡板16，卡板16与卡板通槽间隙配合，板材固定框4顶端两侧分别设有螺杆17，螺杆17与板材固定框4螺纹配合，螺杆17抵在卡板16上，每个卡板16靠近板材放置槽15的一端设有压板槽，压板槽顶端内壁滑动设有若干电动伸缩杆20，每个电动伸缩杆20伸缩端连接同一个压板21，压板21压在板材上。滑块12底端设有直杆18，直杆18内部中空，直杆18远离滑块12的一端套接有活动管19，活动管19远离直杆18的一端有盖，且盖顶端一侧连接有焊接枪20，活动管19和直杆18上设有多个孔洞，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材焊接装置，包括两个滑轨(1)，其特征在于：两个所述滑轨(1)上分别开设有轮槽(2)，轮槽(2)内设有轮子，轮子设置在板材固定框(4)底端，所述滑轨(1)包含上滑轨(1a)和下滑轨(1b),所述上滑轨(1a)上设有轮槽(2)，所述下滑轨(1b)内开设有凹槽，凹槽内均匀设有多个支撑转动杆(5)，支撑转动杆(5)一端通过转轴与凹槽底部连接，支撑转动杆(5)远离下滑轨(1b)的一端与上滑轨(1a)转动连接，每个所述支撑转动杆(5)一侧分别设有支撑限位杆(6)，每个支撑限位杆与上滑轨(1a)转动连接，所述凹槽底端设有多个限位杆槽，限位杆槽与支撑限位杆(6)相配合，相邻所述支撑限位杆(6)间通过连接绳(7)连接，两个所述滑轨(1)外侧分别设有支撑柱(8)，两个支撑柱(8)间连接同一个横杆(9)，横杆底端设有滑动限位机构，滑动限位机构下方设有焊接枪(10)。

【技术特征摘要】
1.一种板材焊接装置，包括两个滑轨(1)，其特征在于：两个所述滑轨(1)上分别开设有轮槽(2)，轮槽(2)内设有轮子，轮子设置在板材固定框(4)底端，所述滑轨(1)包含上滑轨(1a)和下滑轨(1b),所述上滑轨(1a)上设有轮槽(2)，所述下滑轨(1b)内开设有凹槽，凹槽内均匀设有多个支撑转动杆(5)，支撑转动杆(5)一端通过转轴与凹槽底部连接，支撑转动杆(5)远离下滑轨(1b)的一端与上滑轨(1a)转动连接，每个所述支撑转动杆(5)一侧分别设有支撑限位杆(6)，每个支撑限位杆与上滑轨(1a)转动连接，所述凹槽底端设有多个限位杆槽，限位杆槽与支撑限位杆(6)相配合，相邻所述支撑限位杆(6)间通过连接绳(7)连接，两个所述滑轨(1)外侧分别设有支撑柱(8)，两个支撑柱(8)间连接同一个横杆(9)，横杆底端设有滑动限位机构，滑动限位机构下方设有焊接枪(10)。2.根据权利要求1所述的一种板材焊接装置，其特征在于：所述滑动限位机构包括U型槽(11)，U型槽(11)开设在横杆(9)底端，所述U型槽(11)两侧侧壁上分别开设有多个限位孔，所述U型槽(11)内设有滑块(12)，滑块(12)两侧分别连接固定块(13)，固定块(13)U型槽(11)滑动配合，所述滑块(12)通过固定块(13)滑动连接在U型槽(11)上，两个所述固定块(13)远离滑块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥锴，张帅谋，程二九，崔强，贾国庆，桑国良，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：安徽,34