一种加工合金结构钢接头内孔的内冷阶梯钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工合金结构钢接头内孔的内冷阶梯钻，包括刃部和柄部，所述刃部包括顶角、钻尖、端刃、端刃后刀面、R角、阶梯面、阶梯角、成型阶梯角一、成型阶梯角二、背部和排屑槽，所述顶角设置在刃部最前端，钻尖设置在顶角的后侧，端刃设置在钻尖和R角之间，阶梯面设置在R角的后侧，成型阶梯角一和成型阶梯角二依次设置在阶梯面后侧，所述背部从端刃后刀面延伸至刃部尾端，排屑槽从端刃后侧延伸至刃部尾部。本实用新型专利技术集孔底倒角、刮平面、多阶梯倒角加工多功能于一体，减少加工合金结构钢接头内孔时更换刀具的时间，加工效率高。

An Internal Cooling Stepped Drill for Processing Internal Holes of Alloy Structural Steel Joints

【技术实现步骤摘要】
一种加工合金结构钢接头内孔的内冷阶梯钻
本技术涉及刀具
，具体说，是一种加工合金结构钢接头内孔的内冷阶梯钻。
技术介绍
钻头作为机械加工刀具中的一个重要组成部分，主要用于孔的粗加工，随着机械行业的发展，用户对产品的加工质量、加工可靠性、加工效率、刀具的交货期等都提出了更高要求。阶梯钻广泛用于孔加工，是由一组按一定设计要求的不同直径钻阶组成的钻头，能够实现对一组孔径不同的孔进行钻孔和倒角加工，一次钻出直径不等的阶梯孔无须更换不同直径的钻头，大大提高了生产效。而现有的阶梯钻由于切削刃设计，使得钻头与工件接触时，发生位移，导致工件表面出现振纹，振纹对工件表面的加工质量、加工精度以及一些实用性能产生了一定的影响，造成产品次品率升高。
技术实现思路
技术目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种加工合金结构钢接头内孔的内冷阶梯钻。技术方案：为达到上述目的，本技术所述的一种加工合金结构钢接头内孔的内冷阶梯钻，包括刃部和柄部，所述刃部包括顶角、钻尖、端刃、端刃后刀面、R角、阶梯面、阶梯角、成型阶梯角一、成型阶梯角二、背部和排屑槽，所述顶角设置在刃部最前端，钻尖设置在顶角的后侧，端刃设置在钻尖和R角之间，阶梯面设置在R角的后侧，成型阶梯角一和成型阶梯角二依次设置在阶梯面后侧，所述背部从端刃后刀面延伸至刃部尾端，排屑槽从端刃后侧延伸至刃部尾部。进一步地，所述端刃后刀面上设有出水孔，所述刃部和柄部中心线处贯穿设有匀水槽，柄部尾部注水孔，所述出水孔和注水孔均与匀水槽相贯通。匀水槽和出水孔的设计，能够解决刀具在加工过程中的散热问题，提高刀具的使用寿命。进一步地，所述背部的弧形面上依次设有阶梯后刀面一和阶梯后刀面二，所述阶梯后刀面二的后侧设有阶梯刃。进一步地，所述背部的一侧设有双棱边，所述双棱边从背部端部延伸至背部中间位置。进一步地，所述刃部的尾部的直径大于柄部的直径。进一步地，所述阶梯角的角度为45°±30’，所述成型阶梯角一的角度为20°±30’，所述成型阶梯角二的角度为55°±30’。进一步地，所述顶角为140°±30’。上述技术方案可以看出，本技术的有益效果为：本技术所述的一种加工合金结构钢接头内孔的内冷阶梯钻，集孔底倒角、刮平面、多阶梯倒角加工多功能于一体，减少加工合金结构钢接头内孔时更换刀具的时间，加工效率高，而且此阶梯钻通过对刃部特殊的阶梯修正前角设计方式，解决了刀具在加工中的振纹问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为刃部的局部结构图；图3为图1的左视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1-3所示的一种加工合金结构钢接头内孔的内冷阶梯钻，包括刃部1和柄部2，所述刃部1包括顶角11、钻尖12、端刃13、端刃后刀面14、R角15、阶梯面16、阶梯角17、成型阶梯角一18、成型阶梯角二19、背部110和排屑槽111，所述顶角11设置在刃部1最前端，钻尖12设置在顶角11的后侧，端刃13设置在钻尖12和R角15之间，阶梯面16设置在R角15的后侧，成型阶梯角一18和成型阶梯角二19依次设置在阶梯面16后侧，所述背部110从端刃后刀面14延伸至刃部1尾端，排屑槽111从端刃13后侧延伸至刃部1尾部。所述端刃后刀面14上设有出水孔141，所述刃部1和柄部2中心线处贯穿设有匀水槽3，柄部2尾部注水孔21，所述出水孔141和注水孔21均与匀水槽3相贯通。本实施例中所述背部110的弧形面上依次设有阶梯后刀面一110a和阶梯后刀面二110b，所述阶梯后刀面二的后侧设有阶梯刃110c。本实施例中所述背部110的一侧设有双棱边110d，所述双棱边110d从背部110端部延伸至背部110中间位置。本实施例中所述刃部1的尾部的直径大于柄部2的直径。本实施例中所述阶梯角17的角度为45°±30’，所述成型阶梯角一18的角度为20°±30’，所述成型阶梯角二19的角度为55°±30’。本实施例中所述顶角11为140°±30’。实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工合金结构钢接头内孔的内冷阶梯钻，其特征在于：包括刃部（1）和柄部（2），所述刃部（1）包括顶角（11）、钻尖（12）、端刃（13）、端刃后刀面（14）、R角（15）、阶梯面（16）、阶梯角（17）、成型阶梯角一（18）、成型阶梯角二（19）、背部（110）和排屑槽（111），所述顶角（11）设置在刃部（1）最前端，钻尖（12）设置在顶角（11）的后侧，端刃（13）设置在钻尖（12）和R角（15）之间，阶梯面（16）设置在R角（15）的后侧，成型阶梯角一（18）和成型阶梯角二（19）依次设置在阶梯面（16）后侧，所述背部（110）从端刃后刀面（14）延伸至刃部（1）尾端，排屑槽（111）从端刃（13）后侧延伸至刃部（1）尾部。

【技术特征摘要】
1.一种加工合金结构钢接头内孔的内冷阶梯钻，其特征在于：包括刃部（1）和柄部（2），所述刃部（1）包括顶角（11）、钻尖（12）、端刃（13）、端刃后刀面（14）、R角（15）、阶梯面（16）、阶梯角（17）、成型阶梯角一（18）、成型阶梯角二（19）、背部（110）和排屑槽（111），所述顶角（11）设置在刃部（1）最前端，钻尖（12）设置在顶角（11）的后侧，端刃（13）设置在钻尖（12）和R角（15）之间，阶梯面（16）设置在R角（15）的后侧，成型阶梯角一（18）和成型阶梯角二（19）依次设置在阶梯面（16）后侧，所述背部（110）从端刃后刀面（14）延伸至刃部（1）尾端，排屑槽（111）从端刃（13）后侧延伸至刃部（1）尾部。2.根据权利要求1所述的一种加工合金结构钢接头内孔的内冷阶梯钻，其特征在于：所述端刃后刀面（14）上设有出水孔（141），所述刃部（1）和柄部（2）中心线处贯穿设有匀水槽（3），柄部（2）尾部注水孔（21），所述出水孔（141）和注水孔（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈素娥，
申请(专利权)人：苏州锑玛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32