一种阻水纱压浆控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阻水纱压浆控制装置，其结构包括控制箱、架体、电线、伸缩杆、连接块、挡板、滚轴、毛辊、第一上浆辊、第二上浆辊、第一补偿电机和第二补偿电机，所述架体左右两端与控制箱内侧左右两端进行螺纹连接，所述电线左端设置在控制箱内侧左端下侧，所述电线右端与架体下端进行锁接，本实用新型专利技术的一种阻水纱压浆控制装置，通过设置了第一补偿电机和第二补偿电机，由第一补偿电机和第二补偿电机控制第一上浆辊和第二上浆辊的上下幅度，使上浆均匀，解决了目前阻水纱在生产时上浆量控制为手动控制，压浆量不准确，需要多次调整的问题。

A Water-blocking Yarn Sizing Control Device

【技术实现步骤摘要】
一种阻水纱压浆控制装置
本技术是一种阻水纱压浆控制装置，属于光纤保护材料技术研发创新领域。
技术介绍
阻水芳纶产品是应用在干式光缆结构中的主要原材料，替代油膏和缆膏材料保护光缆，光缆破裂以后阻水纱遇水迅速膨胀，堵住伤口，保护光缆，需要进行压浆处理，因现有设备阻水纱在生产过程中压浆间隙大，控制浆液依靠压浆辊的压浆比例和上浆量的检测才能调整，手动控制麻烦和数据不正确，随着科学技术的飞速发展，阻水纱压浆控制装置也得到了技术改进，但是现有技术，目前阻水纱在生产时上浆量控制为手动控制，压浆量不准确，需要多次调整。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种阻水纱压浆控制装置，以解决现有技术目前阻水纱在生产时上浆量控制为手动控制，压浆量不准确，需要多次调整的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种阻水纱压浆控制装置，包括控制箱、架体、电线、伸缩杆、连接块、挡板、滚轴、毛辊、第一上浆辊、第二上浆辊、第一补偿电机和第二补偿电机，所述架体左右两端与控制箱内侧左右两端进行螺纹连接，所述电线左端设置在控制箱内侧左端下侧，所述电线右端与架体下端进行锁接，所述伸缩杆下端与控制箱内侧左端下方进行螺纹连接，所述伸缩杆上端与连接块前端下侧进行转动连接，所述连接块左端上侧与架体上端进行了连接，所述连接块设置在架体左右两端，所述挡板下端前后两侧与架体前后两侧进行螺纹连接，所述滚轴左端穿过挡板右端，所述滚轴左端与连接块下端进行转动连接，所述毛辊左端与连接块上端中部进行转动连接，所述第一上浆辊右端与连接块下端进行插接，所述第一上浆辊左端设置在控制箱顶端左侧凹槽内，所述第二上浆辊右端设置在控制箱顶端右侧凹槽内，所述第一补偿电机设置在控制箱内部左端，所述第二补偿电机设置在控制箱内部内部右端，所述第一补偿电机设置在第一上浆辊左端下侧，所述第二补偿电机设置在第二上浆辊右端下侧，所述第一补偿电机、第二补偿电机和控制箱均与电线进行电连接，所述第一补偿电机和第二补偿电机均与控制箱进行电连接。进一步地，所述第一补偿电机的上升幅度在10转0.1mm，能精密的控制第一上浆辊和第二上浆辊的上下幅度，使上浆均匀。进一步地，所述滚轴直径为15cm，且外表面呈光滑状，能有效的带动阻水纱移动，从而进行自动上浆。进一步地，所述毛辊直径为20cm，且外表面呈毛绒状，能有效的为阻水纱进行上浆增加工作效率。进一步地，所述第一上浆辊直径为6cm，长40cm，能有效的调整压浆的厚度。进一步地，所述连接块的材质为铸铁。进一步地，所述补偿电机的型号为ZYT22-22018。本技术的一种阻水纱压浆控制装置，通过设置了第一补偿电机和第二补偿电机，由第一补偿电机和第二补偿电机控制第一上浆辊和第二上浆辊的上下幅度，使上浆均匀，解决了目前阻水纱在生产时上浆量控制为手动控制，压浆量不准确，需要多次调整的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一上浆辊细节结构示意图；图3为本技术的第二上浆辊细节结构示意图；图中：控制箱-1、架体-2、电线-3、伸缩杆-4、连接块-5、挡板-6、滚轴-7、毛辊-8、第一上浆辊-9、第二上浆辊-10、第一补偿电机-11、第二补偿电机-12。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种阻水纱压浆控制装置：包括控制箱1、架体2、电线3、伸缩杆4、连接块5、挡板6、滚轴7、毛辊8、第一上浆辊9、第二上浆辊10、第一补偿电机11和第二补偿电机12，架体2左右两端与控制箱1内侧左右两端进行螺纹连接，电线3左端设置在控制箱1内侧左端下侧，电线3右端与架体2下端进行锁接，伸缩杆4下端与控制箱1内侧左端下方进行螺纹连接，伸缩杆4上端与连接块5前端下侧进行转动连接，连接块5左端上侧与架体2上端进行了连接，连接块5设置在架体2左右两端，挡板6下端前后两侧与架体2前后两侧进行螺纹连接，滚轴7左端穿过挡板6右端，滚轴7左端与连接块5下端进行转动连接，毛辊8左端与连接块5上端中部进行转动连接，第一上浆辊9右端与连接块5下端进行插接，第一上浆辊9左端设置在控制箱1顶端左侧凹槽内，第二上浆辊10右端设置在控制箱1顶端右侧凹槽内，第一补偿电机11设置在控制箱1内部左端，第二补偿电机12设置在控制箱1内部内部右端，第一补偿电机11设置在第一上浆辊9左端下侧，第二补偿电机12设置在第二上浆辊10右端下侧，第一补偿电机11、第二补偿电机12和控制箱1均与电线3进行电连接，第一补偿电机11和第二补偿电机12均与控制箱1进行电连接，第一补偿电机11的上升幅度在10转0.1mm，滚轴7直径为15cm，且外表面呈光滑状，毛辊8直径为20cm，且外表面呈毛绒状，第一上浆辊9直径为6cm，长40cm。本专利所述的，连接块5的材质为铸铁，铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称，在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量，含碳量在2％以上的铁碳合金，工业用铸铁一般含碳量为2.5％～3.5％，碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在，除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素，合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素，碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。当使用者想使用本专利的时候，首先将阻水纱放置在滚轴7和毛辊8直间，然后浆液从上方喷淋到毛辊8上，接着通过控制箱1控制第一补偿电机11和第二补偿电机12启动，第一补偿电机11和第二补偿电机12的上升幅度在10转0.1mm，在第一补偿电机11和第二补偿电机12上端设置有第一上浆辊9和第二上浆辊10，因此第一补偿电机11和第二补偿电机12能精密的控制第一上浆辊9和第二上浆辊10的上下幅度，使上浆均匀，随着第一上浆辊9和第二上浆辊10的上下移动，带动伸缩杆4上下移动，并且在滚轴7的滚动下，毛辊8能有效的为阻水纱上浆，通过设置了第一补偿电机11和第二补偿电机12，由第一补偿电机11和第二补偿电机12控制第一上浆辊9和第二上浆辊10的上下幅度，使上浆均匀，解决了目前阻水纱在生产时上浆量控制为手动控制，压浆量不准确，需要多次调整的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻水纱压浆控制装置，其特征在于：包括控制箱(1)、架体(2)、电线(3)、伸缩杆(4)、连接块(5)、挡板(6)、滚轴(7)、毛辊(8)、第一上浆辊(9)、第二上浆辊(10)、第一补偿电机(11)和第二补偿电机(12)，所述架体(2)左右两端与控制箱(1)内侧左右两端进行螺纹连接，所述电线(3)左端设置在控制箱(1)内侧左端下侧，所述电线(3)右端与架体(2)下端进行锁接，所述伸缩杆(4)下端与控制箱(1)内侧左端下方进行螺纹连接，所述伸缩杆(4)上端与连接块(5)前端下侧进行转动连接，所述连接块(5)左端上侧与架体(2)上端进行了连接，所述连接块(5)设置在架体(2)左右两端，所述挡板(6)下端前后两侧与架体(2)前后两侧进行螺纹连接，所述滚轴(7)左端穿过挡板(6)右端，所述滚轴(7)左端与连接块(5)下端进行转动连接，所述毛辊(8)左端与连接块(5)上端中部进行转动连接，所述第一上浆辊(9)右端与连接块(5)下端进行插接，所述第一上浆辊(9)左端设置在控制箱(1)顶端左侧凹槽内，所述第二上浆辊(10)右端设置在控制箱(1)顶端右侧凹槽内，所述第一补偿电机(11)设置在控制箱(1)内部左端，所述第二补偿电机(12)设置在控制箱(1)内部内部右端，所述第一补偿电机(11)设置在第一上浆辊(9)左端下侧，所述第二补偿电机(12)设置在第二上浆辊(10)右端下侧，所述第一补偿电机(11)、第二补偿电机(12)和控制箱(1)均与电线(3)进行电连接，所述第一补偿电机(11)和第二补偿电机(12)均与控制箱(1)进行电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种阻水纱压浆控制装置，其特征在于：包括控制箱(1)、架体(2)、电线(3)、伸缩杆(4)、连接块(5)、挡板(6)、滚轴(7)、毛辊(8)、第一上浆辊(9)、第二上浆辊(10)、第一补偿电机(11)和第二补偿电机(12)，所述架体(2)左右两端与控制箱(1)内侧左右两端进行螺纹连接，所述电线(3)左端设置在控制箱(1)内侧左端下侧，所述电线(3)右端与架体(2)下端进行锁接，所述伸缩杆(4)下端与控制箱(1)内侧左端下方进行螺纹连接，所述伸缩杆(4)上端与连接块(5)前端下侧进行转动连接，所述连接块(5)左端上侧与架体(2)上端进行了连接，所述连接块(5)设置在架体(2)左右两端，所述挡板(6)下端前后两侧与架体(2)前后两侧进行螺纹连接，所述滚轴(7)左端穿过挡板(6)右端，所述滚轴(7)左端与连接块(5)下端进行转动连接，所述毛辊(8)左端与连接块(5)上端中部进行转动连接，所述第一上浆辊(9)右端与连接块(5)下端进行插接，所述第一上浆辊(9)左端设置在控制箱(1)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小强，张龙，何方容，潘婷，
申请(专利权)人：张家港保税区鸿卓光电材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32