烧结机头电除尘器卸灰装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了烧结机头电除尘器卸灰装置，包括电除尘器本体和设置在电除尘器本体内部的集灰板，烧结机头电除尘器卸灰装置包括：振打模块、集灰仓和PLC模块；每块集灰板的侧面都设置有振打模块，电除尘器本体的下表面连通设置有集灰仓；PLC模块被配置成对振打模块与电除尘器本体内部的除尘电场进行控制；振打模块被配置成周期性启动，且在振打模块启动的情况下，除尘电场自动断电。该烧结机头电除尘器卸灰装置克服现有技术中的机头电除尘器在平时运行过程中，依靠振打清理极线和极板上灰尘，但振打时没有降低电压，极板上灰不易清理，造成卸灰的效果较差，间接地影响了烧结机头电除尘器的除尘效果的问题。

Dust Removal Device of Electrostatic Precipitator for Sintering Machine Head

【技术实现步骤摘要】
烧结机头电除尘器卸灰装置
本专利技术涉及烧结机头电除尘
，具体地，涉及一种烧结机头电除尘器卸灰装置。
技术介绍
随着国家环保标准的提高，原有电除尘存在通电振动清灰中，导电粉尘颗粒无法及时有效通过振打，自行脱落下降至积灰仓中。机头电除尘器在平时运行过程中，依靠振打清理极线和极板上灰尘，但振打时没有降低电压，极板上灰不易清理，造成卸灰的效果较差，间接地影响了烧结机头电除尘器的除尘效果。因此，提供一种在使用过程中可以将极板上的灰尘有效地振打下来，提高卸灰效果的烧结机头电除尘器卸灰装置是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的是克服现有技术中的机头电除尘器在平时运行过程中，依靠振打清理极线和极板上灰尘，但振打时没有降低电压，极板上灰不易清理，造成卸灰的效果较差，间接地影响了烧结机头电除尘器的除尘效果的问题，从而提供一种在使用过程中可以将极板上的灰尘有效地振打下来，提高卸灰效果的烧结机头电除尘器卸灰装置。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种烧结机头电除尘器卸灰装置，包括电除尘器本体和设置在所述电除尘器本体内部的集灰板，所述烧结机头电除尘器卸灰装置包括：振打模块、集灰仓和PLC模块；每块所述集灰板的侧面都设置有所述振打模块，所述电除尘器本体的下表面连通设置有所述集灰仓；所述PLC模块被配置成对所述振打模块与所述电除尘器本体内部的除尘电场进行控制；其中，所述振打模块被配置成周期性启动，且在所述振打模块启动的情况下，所述除尘电场自动断电。优选地，所述集灰仓的底部连通设置有连管，所述连管的底端通入至集灰小车内部。优选地，所述连管上设置有电磁阀，所述电磁阀被配置成控制所述连管的通断。优选地，所述连管的上端设置有抽风机。优选地，所述集灰小车包括：车体、车轮和弧形管；所述车体的下表面设置有多个所述车体，所述车体的上表面设置有第一固定口，所述第一固定口位于所述车体的一端连通有所述弧形管，所述第一固定口与所述连管下端的第二固定口能够连接在一起。优选地，所述第一固定口与所述第二固定口之间为卡扣式连接。优选地，所述弧形管的内部侧面间隔设置有多块止挡板，所述止挡板朝着远离所述一固定口的方向倾斜设置。优选地，所述第二固定口的外侧套接固定有密封圈。优选地，所述密封圈为橡胶材质。优选地，所述车体的外顶面上设置有水箱，所述体的内部顶面设置有分流管，所述分流管上设置有多个雾化喷头，所述水箱通过导水管与所述分流管相连通，所述导水管的中部还设置有水泵。根据上述技术方案，本专利技术提供的烧结机头电除尘器卸灰装置在使用时，利用所述振打模块将所述集灰板上的灰尘振打下来，然后进入所述集灰仓中待处理，本专利技术中利用所述PLC模块来自动控制所述振打模块与电除尘器本体内部的除尘电场，所述振打模块是周期性启动的，这个周期可以设定，然后振打的时间也是可以设定的。其中，振打模块的控制逻辑为：在所述振打模块启动的情况下，所述除尘电场自动断电。防止除尘电场影响了振打模块的卸灰效果。本专利技术提供的烧结机头电除尘器卸灰装置克服现有技术中的机头电除尘器在平时运行过程中，依靠振打清理极线和极板上灰尘，但振打时没有降低电压，极板上灰不易清理，造成卸灰的效果较差，间接地影响了烧结机头电除尘器的除尘效果的问题。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的烧结机头电除尘器卸灰装置上PLC模块的控制原理图；图2是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的烧结机头电除尘器卸灰装置的结构示意图；图3是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的烧结机头电除尘器卸灰装置上振打模块的装配图；图4是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的烧结机头电除尘器卸灰装置上集灰小车的结构示意图。附图标记说明1电除尘器本体2集灰仓3电磁阀4连管5集灰小车501车体502车轮503弧形管504第一固定口505水箱506水泵507导水管508分流管509雾化喷头510止挡板6集灰板7振打模块8密封圈9第二固定口具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。如图1-4所示，本专利技术提供了一种烧结机头电除尘器卸灰装置，包括电除尘器本体1和设置在所述电除尘器本体1内部的集灰板6，所述烧结机头电除尘器卸灰装置包括：振打模块7、集灰仓2和PLC模块；每块所述集灰板6的侧面都设置有所述振打模块7，所述电除尘器本体1的下表面连通设置有所述集灰仓2；所述PLC模块被配置成对所述振打模块7与所述电除尘器本体1内部的除尘电场进行控制；其中，所述振打模块7被配置成周期性启动，且在所述振打模块7启动的情况下，所述除尘电场自动断电。根据上述技术方案，本专利技术提供的烧结机头电除尘器卸灰装置在使用时，利用所述振打模块7将所述集灰板6上的灰尘振打下来，然后进入所述集灰仓2中待处理，本专利技术中利用所述PLC模块来自动控制所述振打模块7与电除尘器本体1内部的除尘电场，所述振打模块7是周期性启动的，这个周期可以设定，然后振打的时间也是可以设定的。其中，振打模块7的控制逻辑为：在所述振打模块7启动的情况下，所述除尘电场自动断电。防止除尘电场影响了振打模块7的卸灰效果。本专利技术提供的烧结机头电除尘器卸灰装置克服现有技术中的机头电除尘器在平时运行过程中，依靠振打清理极线和极板上灰尘，但振打时没有降低电压，极板上灰不易清理，造成卸灰的效果较差，间接地影响了烧结机头电除尘器的除尘效果的问题。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述集灰仓2的底部连通设置有连管4，所述连管4的底端通入至集灰小车5内部，利用所述集灰小车5对所述集灰板6上卸下来的灰尘进行收集，然后运输到指定地点进行处理。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述连管4上设置有电磁阀3，所述电磁阀3被配置成控制所述连管4的通断，所述电磁阀3也方便工作人员对卸灰工作进行控制。为了提高所述卸灰效果，从而将卸下来的灰尘有效地收集至所述集灰小车5中，在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述连管4的上端设置有抽风机。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述集灰小车5包括：车体501、车轮502和弧形管503；所述车体501的下表面设置有多个所述车体501，所述车体501的上表面设置有第一固定口504，所述第一固定口504位于所述车体501的一端连通有所述弧形管503，所述第一固定口504与所述连管4下端的第二固定口9能够连接在一起；在上述方案中，先将所述第一固定口504与第二固定口9连接在一起，然后将灰尘卸到所述车体501中，所述弧形管503可以有效地防止所述车体501中发生扬尘问题，所述弧形管503的弧度可以呈九十度，其端口呈水平状，朝向远离所述第一固定口504的方向。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述第一固定口504与所述第二固定口9之间为卡扣式连接，该连接方式不仅稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结机头电除尘器卸灰装置，包括电除尘器本体(1)和设置在所述电除尘器本体(1)内部的集灰板(6)，其特征在于，所述烧结机头电除尘器卸灰装置包括：振打模块(7)、集灰仓(2)和PLC模块；每块所述集灰板(6)的侧面都设置有所述振打模块(7)，所述电除尘器本体(1)的下表面连通设置有所述集灰仓(2)；所述PLC模块被配置成对所述振打模块(7)与所述电除尘器本体(1)内部的除尘电场进行控制；其中，所述振打模块(7)被配置成周期性启动，且在所述振打模块(7)启动的情况下，所述除尘电场自动断电。

【技术特征摘要】
1.一种烧结机头电除尘器卸灰装置，包括电除尘器本体(1)和设置在所述电除尘器本体(1)内部的集灰板(6)，其特征在于，所述烧结机头电除尘器卸灰装置包括：振打模块(7)、集灰仓(2)和PLC模块；每块所述集灰板(6)的侧面都设置有所述振打模块(7)，所述电除尘器本体(1)的下表面连通设置有所述集灰仓(2)；所述PLC模块被配置成对所述振打模块(7)与所述电除尘器本体(1)内部的除尘电场进行控制；其中，所述振打模块(7)被配置成周期性启动，且在所述振打模块(7)启动的情况下，所述除尘电场自动断电。2.根据权利要求1所述的烧结机头电除尘器卸灰装置，其特征在于，所述集灰仓(2)的底部连通设置有连管(4)，所述连管(4)的底端通入至集灰小车(5)内部。3.根据权利要求2所述的烧结机头电除尘器卸灰装置，其特征在于，所述连管(4)上设置有电磁阀(3)，所述电磁阀(3)被配置成控制所述连管(4)的通断。4.根据权利要求2所述的烧结机头电除尘器卸灰装置，其特征在于，所述连管(4)的上端设置有抽风机。5.根据权利要求2所述的烧结机头电除尘器卸灰装置，其特征在于，所述集灰小车(5)包括：车体(501)、车轮(502)和弧形管(503)；所述车体(501)的下表面设置有多个所述车体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪生，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34