【技术实现步骤摘要】
一种金属管加工用固定装置
本专利技术涉及固定装置
,尤其涉及一种金属管加工用固定装置。
技术介绍
金属管是我们生活中经常用到的一种管件,目前,金属管材根据不同的加工方法可以分为焊管和无缝管,其中,焊管是将金属板材弯曲成圆弧,而后将板材首尾焊接形成管材,利用焊管技术制作的管材通常管壁较薄,在制作无缝管时,一般采用轧制、锻造、挤压、机加工、深孔钻的加工方式,形变加工和机加工制造的无缝管首先都需要将金属原材料熔炼成金属锭,再将金属锭锻造成金属棒,而后再进行形变加工成无缝管坯。金属管在加工时候常常需要对金属管进行切割,切割的过程中还必须对金属管进行固定,现有的固定方式是人工用手按压固定,这种固定方式浪费人力物力,稳定性较差,切割时容易出现偏差,影响切割精度,显然无法满足人们的使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属管加工用固定装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种金属管加工用固定装置,包括工作台,所述工作台底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿,且工作台的顶部外壁通过螺钉固定有底座,所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有L形结构的支撑柱,且支撑柱远离底座一端的底部外壁通过螺钉固定有第一液压缸,所述第一液压缸活塞杆的一端外壁通过螺钉固定有水平设置的连接板,且连接板底部外壁通过螺钉固定有滑轨,所述滑轨的内壁分别滑动连接有两个滑块,且两个滑块的底部外壁均通过螺钉固定有竖直设置的夹板,所述支撑柱靠近第一液压缸一侧的外壁通过螺钉固定有第二液压缸,且第二液压缸活塞杆的一端外壁通过螺钉固定有水平设置的压板,所述工 ...
【技术保护点】
1.一种金属管加工用固定装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿(2),且工作台(1)的顶部外壁通过螺钉固定有底座(7),所述底座(7)的顶部外壁通过螺钉固定有L形结构的支撑柱(8),且支撑柱(8)远离底座(7)一端的底部外壁通过螺钉固定有第一液压缸(10),所述第一液压缸(10)活塞杆的一端外壁通过螺钉固定有水平设置的连接板(9),且连接板(9)底部外壁通过螺钉固定有滑轨(14),所述滑轨(14)的内壁分别滑动连接有两个滑块(13),且两个滑块(13)的底部外壁均通过螺钉固定有竖直设置的夹板(15),所述支撑柱(8)靠近第一液压缸(10)一侧的外壁通过螺钉固定有第二液压缸(11),且第二液压缸(11)活塞杆的一端外壁通过螺钉固定有水平设置的压板(12),所述工作台(1)位于底座(7)一侧的顶部外壁通过螺钉固定有推杆电机(6),且工作台(1)位于底座(7)另一侧的顶部外壁通过螺钉固定有位移传感器(4)。
【技术特征摘要】
1.一种金属管加工用固定装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿(2),且工作台(1)的顶部外壁通过螺钉固定有底座(7),所述底座(7)的顶部外壁通过螺钉固定有L形结构的支撑柱(8),且支撑柱(8)远离底座(7)一端的底部外壁通过螺钉固定有第一液压缸(10),所述第一液压缸(10)活塞杆的一端外壁通过螺钉固定有水平设置的连接板(9),且连接板(9)底部外壁通过螺钉固定有滑轨(14),所述滑轨(14)的内壁分别滑动连接有两个滑块(13),且两个滑块(13)的底部外壁均通过螺钉固定有竖直设置的夹板(15),所述支撑柱(8)靠近第一液压缸(10)一侧的外壁通过螺钉固定有第二液压缸(11),且第二液压缸(11)活塞杆的一端外壁通过螺钉固定有水平设置的压板(12),所述工作台(1)位于底座(7)一侧的顶部外壁通过螺钉固定有推杆电机(6),且工作台(1)位于底座(7)另一侧的顶部外壁通过螺钉固定有位移传感器(4)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡月阳,
申请(专利权)人:惠州市绿建防水材料有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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