【技术实现步骤摘要】
一种数控钉磨机床的压紧滚动部分
本技术涉及机床
,具体为一种数控钉磨机床的压紧滚动部分。
技术介绍
钉磨机床主要用于橡胶的加工,钉磨头的工作原理是在电机的带动下,它利用布置在其周围的钉头来对废轮胎切块进行磨削加工,例如:磨轮胎的凹型面,它的设计结构简单,制造成本低,可以很好的应用于我国各大中小型企业加工的需要,应用领域非常的广泛,发展前景十分乐观,加工过程中需要通过压辊进行工件的固定,钉磨机床的压辊结构为其重要结构,现有的压辊结构通过手动调节,调节精度不好,且结构不能随意转动,对于工件的固定效果不好。为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善压辊结构的技术,能够更好的进行工件的固定,促进机床行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控钉磨机床的压紧滚动部分,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压辊结构通过手动调节,调节精度不好,且结构不能随意转动,对于工件的固定效果不好的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控钉磨机床的压紧滚动部分,包括固定板、压辊、球形连接头和三角联动杆,所述固定板上方通过螺栓固定有压辊支撑架,且压辊支撑架上方固定有支臂,所述支臂前端安装有旋转马达,且旋转马达下端输出轴连接有U型架,所述U型架内部通过销杆连接有支撑板中部,且支撑板前端通过压辊支架连接有压辊,所述压辊支架前端设置有安装座,且安装座内部通过深沟球轴承安装有压辊,所述支撑板后端安装有球形连接头,且球形连接头与连板铰接,所述连板下端通过第二销杆与三角联动杆铰接,且三角联动杆内侧通过第一销杆铰接在压辊支撑架上,所述三角联动杆下端通过第三销杆与气缸前端铰接在一起, ...
【技术保护点】
1.一种数控钉磨机床的压紧滚动部分,包括固定板(1)、压辊(4)、球形连接头(11)和三角联动杆(14),其特征在于:所述固定板(1)上方通过螺栓固定有压辊支撑架(2),且压辊支撑架(2)上方固定有支臂(8),所述支臂(8)前端安装有旋转马达(7),且旋转马达(7)下端输出轴连接有U型架(6),所述U型架(6)内部通过销杆连接有支撑板(9)中部,且支撑板(9)前端通过压辊支架(5)连接有压辊(4),所述压辊支架(5)前端设置有安装座(17),且安装座(17)内部通过深沟球轴承(21)安装有压辊(4),所述支撑板(9)后端安装有球形连接头(11),且球形连接头(11)与连板(12)铰接,所述连板(12)下端通过第二销杆(13)与三角联动杆(14)铰接,且三角联动杆(14)内侧通过第一销杆(10)铰接在压辊支撑架(2)上,所述三角联动杆(14)下端通过第三销杆(15)与气缸(16)前端铰接在一起,且气缸(16)下端铰接在压辊支撑架(2)上。
【技术特征摘要】
1.一种数控钉磨机床的压紧滚动部分,包括固定板(1)、压辊(4)、球形连接头(11)和三角联动杆(14),其特征在于:所述固定板(1)上方通过螺栓固定有压辊支撑架(2),且压辊支撑架(2)上方固定有支臂(8),所述支臂(8)前端安装有旋转马达(7),且旋转马达(7)下端输出轴连接有U型架(6),所述U型架(6)内部通过销杆连接有支撑板(9)中部,且支撑板(9)前端通过压辊支架(5)连接有压辊(4),所述压辊支架(5)前端设置有安装座(17),且安装座(17)内部通过深沟球轴承(21)安装有压辊(4),所述支撑板(9)后端安装有球形连接头(11),且球形连接头(11)与连板(12)铰接,所述连板(12)下端通过第二销杆(13)与三角联动杆(14)铰接,且三角联动杆(14)内侧通过第一销杆(10)铰接在压辊支撑架(2)上,所述三角联动杆(14)下端通过第三销杆(15)与气缸(16)前端铰接在一起,且气缸(16)下端铰接在压辊支撑架(2)上。2.根据权利要求1所述的一种数控钉磨机床的压紧滚动部分,其特征在于:所述压辊支撑架(2)垂直固定在固定板(1)上,且压辊支撑架(2)和支臂(8)焊接构成L型的一体结构,同时支臂(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李小林,周小华,
申请(专利权)人:福建省鈊美机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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