T排防倒装置及T排防倒的方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种T排防倒装置及T排防倒的方法，其包括支撑梁和至少两个调节夹，调节夹套设于支撑梁上，至少一个调节夹可在支撑梁上沿轴向进行移动，调节夹包括一套管和一夹板，夹板设置于套管的外壁处，用于固定调节夹在T排的边缘处，套管套设于支撑梁上。本发明专利技术使用的T排防倒装置及T排防倒的方法利用在支撑梁上安装至少两个可活动的调节夹，使其能够根据不同的情况及需求调节调节夹之间的夹取间距，进而通过该T排防倒装置固定不同数量的T排组，避免发生T排整体倾倒的事故，保持其形状及摆放的位置相对稳定，并且也可根据实际情况控制其夹取的T排之间的总数量。同时该装置材料简单，经济实用，使用方便，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
T排防倒装置及T排防倒的方法
本专利技术涉及机械加工领域，特别涉及一种T排防倒装置及T排防倒的方法。
技术介绍
船体制造的过程中，在船舶的甲板面、外板面、结构面等处均会需要使用大量的T排，所以，T排通常会在做好之后成批放置。T排是由两块较厚的钢板焊接而成，由于其直立放置时钢板较重，通常需要人为扶稳或者通过在T排上焊接防倒斜撑装置，使其保持直立。但是，人为扶撑浪费人力和时间，而通过焊接防倒斜撑装置又会在T排上留下马脚，破坏其表面。所以，需要一种可以直接应用在T排表面的结构装置，使其能够保持直立放置，并且耗费较少人力。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的T排放置时容易倾倒，人为扶持耗费时间，而焊接斜撑破坏T排表面的缺陷，提供一种T排防倒装置及T排防倒的方法。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种T排防倒装置，其特点在于，所述T排防倒装置包括支撑梁和至少两个调节夹，所述调节夹套设于所述支撑梁上，至少一个所述调节夹可在所述支撑梁上沿轴向进行移动，所述调节夹包括一套管和一夹板，所述夹板设置于所述套管的外壁处，用于固定所述调节夹在T排的边缘处，所述套管套设于所述支撑梁上。较佳地，所述夹板与所述套管之间形成一槽型结构，所述槽型结构能够使所述T排的一边位于所述槽型结构的槽底。所述槽型结构使所述T排的一边位于其槽内，能够有效地限制所述T排的摆动，并依靠T排防倒装置整体使T排保持稳定，不会发生T排排列后整体的大幅度摆动。较佳地，所述支撑梁的两端设置有端部截止板，用于防止所述调节夹从所述支撑梁上滑落。较佳地，所述套管的内壁截面形状与所述支撑梁的截面形状相同，所述套管的内壁表面贴合于所述支撑梁的外壁表面。较佳地，所述支撑梁的截面形状为圆形或矩形。较佳地，所述套管上设置有限位装置，所述限位装置用于限制所述套管相对于所述支撑梁的运动。所述限位装置可以使套管与支撑梁之间实现随时固定的效果，即根据需要设置调节夹的位置并将其固定在支撑梁上的某处，较佳地，所述限位装置为螺栓，所述套管上设置有开孔，所述螺栓穿设于所述开孔中。使用螺栓作为限位装置操作方便快捷，能够快速完成限位操作并且固定性好。较佳地，所述T排防倒装置的材质为金属。一种T排防倒的方法，其特点在于，其利用如上所述的T排防倒装置实现T排防倒，所述T排防倒的方法包括以下步骤：S1、将若干所述T排平行排列放置，形成由若干所述T排组成的T排组；S2、将所述T排防倒装置放置于所述T排组的上方，并根据需设置的T排间隔数量移动所述套管，调整所述T排防倒装置的调节夹在所述支撑梁上的位置；S3、将所述调节夹设置在需要进行固定的所述T排的上端，调整所述T排防倒装置的位置，使所述T排防倒装置能够限制所述T排的左右摆动。较佳地，所述套管上设置有限位装置，所述限位装置用于限制所述套管相对于所述支撑梁的运动，所述限位装置为螺栓，所述套管上设置有开孔，所述螺栓穿设于所述开孔中，所述步骤S3包括以下步骤：固定所述夹板在所述T排的边部，调整所述T排防倒装置的位置使其完全抵接于所述T排，然后将所述螺栓拧紧，使所述螺栓的一端顶紧于所述支撑梁，进而使所述调节夹在所述支撑梁上的位置保持固定。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本专利技术各较佳实例。本专利技术的积极进步效果在于：本专利技术使用的T排防倒装置及T排防倒的方法利用在支撑梁上安装至少两个可活动的调节夹，使其能够根据不同的情况及需求调节两调节夹之间的夹取间距，进而通过该T排防倒装置固定不同数量的T排组，避免发生T排的整体倾倒的事故，保持其形状及摆放的位置相对稳定，并且也可根据实际情况控制其夹取的T排之间的总数量和设置多个T排防倒装置增加整体稳定性。同时该装置材料简单，经济实用，使用方便，安全性高。附图说明图1为本专利技术较佳实施例的T排防倒装置的结构示意图。图2为本专利技术实施例的T排防倒装置应用在T排上的结构示意图。图3为本专利技术实施例的T排防倒的方法的流程示意图。附图标记说明：T排1支撑梁2调节夹3套管31夹板32限位装置4端部截止板5具体实施方式下面通过较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。如图1和图2所示，本专利技术提供一种T排防倒装置，其包括支撑梁2和至少两个调节夹3，调节夹3套设于支撑梁2上，并且至少一个调节夹3可在支撑梁2上沿轴向进行移动。在本实施例中，设置两个调节夹3，并且两个调节夹3均可沿支撑梁2的轴向进行移动。为了达到更好的稳定T排1的效果，也可使用多于两个的调节夹3。调节夹3包括套管31和夹板32，夹板32设置于套管31的外壁处，用于将调节夹3固定在T排1的边部，套管31套设于支撑梁2上。调节夹3的夹板32与套管31之间形成了一槽型结构，该槽型结构用于容纳T排1的一边，进而稳定T排1，防止其发生大幅度摆动。支撑梁2的两端设置有端部截止板5，用于防止调节夹3从支撑梁2上滑落。端部截止板5的面积大于支撑梁2的截面面积，以使调节夹3在滑至支撑梁2的末端时阻挡住调节夹3。在其他实施例中，也可不设置端部截止板5，以方便对T排防倒装置进行拆解。套管31的内壁截面形状与支撑梁2的截面形状相同，并且套管31的内壁表面贴合于支撑梁2的外壁表面。支撑梁2的截面形状为圆形或矩形。在本实施例中，设置支撑梁2的截面形状为矩形。在其他实施例中，也可使用其他的截面形状。套管31上设置有限位装置4，该限位装置4用于限制套管31相对于支撑梁2的运动。优选的，限位装置4使用螺栓。使用螺栓作为限位装置4操作方便快捷，能够快速完成限位操作并且固定性好。套管31上设置有开孔，螺栓穿设于开孔中。在其他的实施例中，也可使用其他种类的限位装置4。该T排防倒装置的材质为金属。如图3所示，本专利技术还提供了一种T排防倒的方法，其利用如上所述的T排防倒装置实现T排防倒，该T排防倒的方法具体包括如下步骤：步骤101、将若干T排平行排列放置，形成由若干T排组成的T排组；步骤102、将T排防倒装置置于T排组的上方，并根据需设定的T排间隔数量移动套管，调整T排防倒装置的调节夹的位置；步骤103、将调节夹置于需要进行固定的T排的上端，即固定夹板在T排的边部，调整T排防倒装置的位置使其完全抵接于T排，然后将螺栓拧紧，使螺栓的一端顶紧在支撑梁的表面，从而使该T排防倒装置相对于支撑梁保持固定并且相对于T排基本固定，以便能够限制T排的左右摆动。由于在本实施例中，限位装置4采用了螺栓。在使用其他种类的限位装置时，即需将调节夹位于合适的位置，使其与支撑梁保持相对固定即可。在针对T排组进行防倒设置时，也可同时应用两个及以上的该T排防倒装置，固定在不同的T排上，加强T排组的整体稳定效果，使T排组的稳定性更强。虽然以上描述了本专利技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本专利技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本专利技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T排防倒装置，其特征在于，所述T排防倒装置包括支撑梁和至少两个调节夹，所述调节夹套设于所述支撑梁上，至少一个所述调节夹可在所述支撑梁上沿轴向进行移动，所述调节夹包括一套管和一夹板，所述夹板设置于所述套管的外壁处，用于固定所述调节夹在T排的边缘处，所述套管套设于所述支撑梁上。

【技术特征摘要】
1.一种T排防倒装置，其特征在于，所述T排防倒装置包括支撑梁和至少两个调节夹，所述调节夹套设于所述支撑梁上，至少一个所述调节夹可在所述支撑梁上沿轴向进行移动，所述调节夹包括一套管和一夹板，所述夹板设置于所述套管的外壁处，用于固定所述调节夹在T排的边缘处，所述套管套设于所述支撑梁上。2.如权利要求1所述的T排防倒装置，其特征在于，所述夹板与所述套管之间形成一槽型结构，所述槽型结构能够使所述T排的一边位于所述槽型结构的槽底。3.如权利要求1所述的T排防倒装置，其特征在于，所述支撑梁的两端设置有端部截止板，用于防止所述调节夹从所述支撑梁上滑落。4.如权利要求1所述的T排防倒装置，其特征在于，所述套管的内壁截面形状与所述支撑梁的截面形状相同，所述套管的内壁表面贴合于所述支撑梁的外壁表面。5.如权利要求4所述的T排防倒装置，其特征在于，所述支撑梁的截面形状为圆形或矩形。6.如权利要求1所述的T排防倒装置，其特征在于，所述套管上设置有限位装置，所述限位装置用于限制所述套管相对于所述支撑梁的运动。7.如权利要求6所述的T排防倒装置，其特征在于，所述限位装置为螺栓，所述套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔智利，王辉，朱贺，李宁，
申请(专利权)人：上海外高桥造船有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31