一种多工位自动旋转印刷装置制造方法及图纸

一种多工位自动旋转印刷装置，包括底座、旋转机构、进给印刷机构和控制机构，旋转机构设置在底座上面右侧，进给印刷机构设置在底座上面左侧，控制机构设置在底座的下部；所述的旋转机构由旋转电机、旋转同步皮带、旋转座和支架构成；本实用新型专利技术提出的技术方案，达到了良好的效果：多工位自动旋转印刷装置通过旋转电机驱动旋转座，实现了对回转零件外圆上多工位的准确定位，同时进给印刷机构通过进给电机驱动实现了对回转零件不同工位的印刷，很好的解决了注塑零件印刷时操作繁琐、耗费人工、无法进行多工位印刷和工作效率低的问题，并明显提高了工作效率，给企业带来了更好的效益。

A Multi-station Automatic Rotary Printing Device

The utility model relates to a multi-station automatic rotary printing device, which comprises a base, a rotary mechanism, a feed printing mechanism and a control mechanism. The rotary mechanism is set on the right side above the base, the feed printing mechanism is set on the left side above the base, and the control mechanism is set on the lower part of the base. The rotary mechanism is composed of a rotating motor, a rotating synchronous belt, a rotating seat and a bracket. The technical scheme achieves good results: the multi-station automatic rotary printing device drives the rotary seat by the rotary motor, realizes the accurate positioning of the multi-station on the outer circle of the rotating parts, and the feed printing mechanism realizes the printing of the rotating parts at different positions by the drive of the feed motor, which solves the problem of complicated operation, labor-consuming and unable to carry out the printing of the injection parts. The problem of multi-station printing and low work efficiency has obviously improved the work efficiency and brought better benefits to enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种多工位自动旋转印刷装置
本技术属于模具制造
，主要提出了一种多工位自动旋转印刷装置。
技术介绍
在一些注塑零件制造完成后，由于使用的需要，经常需要在一些圆柱形零件上进行印刷文字和标记符号，特别是在大批量零件上进行正反两面或多个工位印刷时，每印完一面需要从夹具上把产品拔掉翻转过来重新插入夹具内进行重新定位再进行印刷，繁琐的插拔产品，既耗费人工和时间，也无法进行多工位印刷，工作效率低下；因此，需要一种装置来解决现有注塑零件印刷时操作繁琐、耗费人工、无法进行多工位印刷和工作效率低的问题。
技术实现思路
本技术提出了一种多工位自动旋转印刷装置，用于解决现有注塑零件印刷时操作繁琐、耗费人工、无法进行多工位印刷和工作效率低的问题。本技术的目的采用如下技术方案来实现：一种多工位自动旋转印刷装置，包括底座、旋转机构、进给印刷机构和控制机构，旋转机构设置在底座上面右侧，进给印刷机构设置在底座上面左侧，控制机构设置在底座的下部；所述的旋转机构由旋转电机、旋转同步皮带、旋转座和支架构成，支架竖直设置在底座的上面右侧，旋转座水平设置在支架的上部，旋转电机设置在支架的右侧底座上面，旋转电机的主轴上设置有小皮带轮，旋转同步皮带设置在旋转电机小皮带轮和旋转座右端外圆上；所述的旋转座右侧为圆柱形的固定盘，固定盘的右侧端面中间设置有转轴，固定盘的左侧端面上设置有零件固定孔，转轴的中间与支架上部滑动配合连接，转轴的右端设置有大皮带轮与旋转同步皮带啮合；所述的支架为倒“T”形结构的支撑座，支架下端前后设置有固定板，固定板上设置有固定螺栓与底座上面连接，支架上部设置有左右贯穿的旋转座安装孔，旋转座安装孔内设置有衬套，衬套的内孔与旋转座转轴外圆间隙滑动配合；所述的旋转电机为伺服电机或步进电机，旋转电机通过电线与控制机构连接。所述的进给印刷机构由进给印刷箱、导轨、进给电机、进给同步皮带和皮带导向轮构成，导轨前后平行设置在底座上面左侧，进给印刷箱设置在导轨上部，进给电机设置在进给印刷箱左侧的底座上面，皮带导向轮设置在进给印刷箱右侧的底座上面，进给同步皮带为开环同步皮带，进给同步皮带的两端与进给印刷箱左侧两侧的下部连接，进给同步皮带的内侧左端与进给电机的主轴外圆上设置的皮带轮啮合，进给同步皮带的内侧右端与皮带导向轮外圆啮合；所述的进给电机为伺服电机或步进电机，进给电机通过电线与控制机构连接。所述的进给印刷箱由箱体、印刷头、给料泵和储料筒构成，印刷头垂直向下设置在箱体右侧上部，给料泵设置在印刷头的上部并通过连管与印刷头连通，储料筒设置在箱体的上部左侧并通过连管与储料筒连通，给料泵通过电线与控制机构连接。所述的控制机构为内部设置有数控控制器和电气开关的电控柜。本技术提出的技术方案，达到了良好的效果：多工位自动旋转印刷装置通过旋转电机驱动旋转座，实现了对回转零件外圆上多工位的准确定位，同时进给印刷机构通过进给电机驱动实现了对回转零件不同工位的印刷，很好的解决了注塑零件印刷时操作繁琐、耗费人工、无法进行多工位印刷和工作效率低的问题，并明显提高了工作效率，给企业带来了更好的效益。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的俯视图。图中：1、底座，2、控制机构，3、进给电机，4、进给同步皮带，5、箱体，6、储料筒，7、给料泵，8、印刷头，9、旋转座，10、旋转同步皮带，11、旋转电机，12、支架，13、零件，14、皮带导向轮，15、导轨。具体实施方式结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明：如附图1、图2所示一种多工位自动旋转印刷装置，包括底座1、旋转机构、进给印刷机构和控制机构，所述的旋转机构设置在底座1上面右侧，旋转机构由旋转电机11、旋转同步皮带10、旋转座9和支架12构成，支架12竖直设置在底座1的上面右侧，旋转座9水平设置在支架12的上部，旋转电机11设置在支架12的右侧底座1上面，旋转电机11的主轴上设置有小皮带轮，旋转同步皮带10设置在旋转电机11小皮带轮和旋转座9右端外圆上；所述的旋转座9右侧为圆柱形的固定盘，固定盘的右侧端面中间设置有转轴，固定盘的左侧端面上设置有零件固定孔，转轴的中间与支架12上部滑动配合连接，转轴的右端设置有大皮带轮与旋转同步皮带10啮合；所述的支架12为倒“T”形结构的支撑座，支架12下端前后设置有固定板，固定板上设置有固定螺栓与底座1上面连接，支架12上部设置有左右贯穿的旋转座安装孔，旋转座安装孔内设置有衬套，衬套的内孔与旋转座9转轴外圆间隙滑动配合；所述的旋转电机11为伺服电机或步进电机，旋转电机11通过电线与控制机构2连接；所述的进给印刷机构设置在底座1上面左侧，进给印刷机构由进给印刷箱、导轨15、进给电机3、进给同步皮带4和皮带导向轮14构成，导轨15前后平行设置在底座1上面左侧，所述的进给印刷箱设置在导轨15上部，进给印刷箱由箱体5、印刷头8、给料泵7和储料筒6构成，印刷头8垂直向下设置在箱体5右侧上部，给料泵7设置在印刷头8的上部并通过连管与印刷头8连通，储料筒6设置在箱体5的上部左侧并通过连管与储料筒6连通，给料泵7通过电线与控制机构2连接；进给电机3设置在进给印刷箱左侧的底座1上面，皮带导向轮14设置在进给印刷箱右侧的底座1上面，进给同步皮带4为开环同步皮带，进给同步皮带4的两端与进给印刷箱左侧两侧的下部连接，进给同步皮带4的内侧左端与进给电机3的主轴外圆上设置的皮带轮啮合，进给同步皮带4的内侧右端与皮带导向轮14外圆啮合；所述的进给电机3为伺服电机或步进电机，进给电机3通过电线与控制机构2连接；所述的控制机构2设置在底座1的下部，控制机构2为内部设置有数控控制器和电气开关的电控柜。多工位自动旋转印刷装置使用时，首先将需要印刷色标槽等内容的零件13水平安装在旋转机构旋转座9左面的零件固定孔内固定，之后通过控制机构2驱动旋转电机11进行旋转并定位停止，后控制机构2驱动进给电机3旋转，进给电机3驱动进给印刷箱向右运动，并将印刷头8下端对正零件13需要印刷部位，再通过给料泵7将印刷材料从储料筒6内泵入到印刷头8下端对零件13印刷部位进行印刷，完成后控制机构2驱动旋转电机11带动零件13旋转到下一个需要印刷部位，重复上面的印刷步骤，直到完成对注塑回转零件的多工位印刷过程。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位自动旋转印刷装置，包括底座、旋转机构、进给印刷机构和控制机构，其特征是：旋转机构设置在底座上面右侧，进给印刷机构设置在底座上面左侧，控制机构设置在底座的下部；所述的旋转机构由旋转电机、旋转同步皮带、旋转座和支架构成，支架竖直设置在底座的上面右侧，旋转座水平设置在支架的上部，旋转电机设置在支架的右侧底座上面，旋转电机的主轴上设置有小皮带轮，旋转同步皮带设置在旋转电机小皮带轮和旋转座右端外圆上；所述的旋转座右侧为圆柱形的固定盘，固定盘的右侧端面中间设置有转轴，固定盘的左侧端面上设置有零件固定孔，转轴的中间与支架上部滑动配合连接，转轴的右端设置有大皮带轮与旋转同步皮带啮合；所述的支架为倒“T ”形结构的支撑座，支架下端前后设置有固定板，固定板上设置有固定螺栓与底座上面连接，支架上部设置有左右贯穿的旋转座安装孔，旋转座安装孔内设置有衬套，衬套的内孔与旋转座转轴外圆间隙滑动配合；所述的旋转电机为伺服电机或步进电机，旋转电机通过电线与控制机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种多工位自动旋转印刷装置，包括底座、旋转机构、进给印刷机构和控制机构，其特征是：旋转机构设置在底座上面右侧，进给印刷机构设置在底座上面左侧，控制机构设置在底座的下部；所述的旋转机构由旋转电机、旋转同步皮带、旋转座和支架构成，支架竖直设置在底座的上面右侧，旋转座水平设置在支架的上部，旋转电机设置在支架的右侧底座上面，旋转电机的主轴上设置有小皮带轮，旋转同步皮带设置在旋转电机小皮带轮和旋转座右端外圆上；所述的旋转座右侧为圆柱形的固定盘，固定盘的右侧端面中间设置有转轴，固定盘的左侧端面上设置有零件固定孔，转轴的中间与支架上部滑动配合连接，转轴的右端设置有大皮带轮与旋转同步皮带啮合；所述的支架为倒“T”形结构的支撑座，支架下端前后设置有固定板，固定板上设置有固定螺栓与底座上面连接，支架上部设置有左右贯穿的旋转座安装孔，旋转座安装孔内设置有衬套，衬套的内孔与旋转座转轴外圆间隙滑动配合；所述的旋转电机为伺服电机或步进电机，旋转电机通过电线与控制机构连接。2.根据权利要求1所述的一种多工...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝亮，杨冬梅，左高峰，张登峰，
申请(专利权)人：洛阳市建园模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41