一种应用于链板输送的导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种应用于链板输送的导向机构，包括转盘，所述转盘上通过支架设置有链板输送带，所述链板输送带一侧设置有第一电机，所述转盘下方设置有驱动盒，所述驱动盒内设置有第二电机，所述第二电机上设置有旋转杆，所述旋转杆穿出驱动盒与转盘底部固定，所述驱动盒底部设置有海绵垫，所述驱动盒下方设置有转杆，所述转杆由上转杆与下转杆组成，中间通过旋转插销固定，所述旋转插销与上转杆卡合，所述旋转插销上固定有第一皮带轮，所述转杆底部设置有支撑台，在驱动盒底部海绵垫正下方的支撑台上设置有海绵垫，所述支撑台上方设置有第三电机；该种应用于链板输送的导向机构使用方便，稳定性强，可适用于两种高度不同的链板。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于链板输送的导向机构
本技术涉及一种导向机构，具体是一种应用于链板输送的导向机构。
技术介绍
链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求。在物流车间中会将多个链板输送机拼接组合呈链板输送机组，每两个链板输送机之间需要通过导向机构将其中一个链板输送机上的物体转运到另一个链板输送机上，但是现有导向机构高度不可改变，面对两个不同高度的链板输送机时无法直接对货物进行转运，需要对导向机构添加额外的输送板，使用起来不方便。
技术实现思路
本技术提供一种应用于链板输送的导向机构，使用方便，稳定性强，可适用于两种高度不同的链板，解决了导向机构在不同高度链板之间货物无法平稳运输的问题。为了解决
技术介绍
中的问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种应用于链板输送的导向机构，包括转盘，所述转盘上通过支架设置有链板输送带，所述链板输送带一侧设置有第一电机，所述转盘下方设置有驱动盒，所述驱动盒内设置有第二电机，所述第二电机上设置有旋转杆，所述旋转杆穿出驱动盒与转盘底部固定，所述驱动盒底部设置有海绵垫，所述驱动盒下方设置有转杆，所述转杆由上转杆与下转杆组成，中间通过旋转插销固定，所述旋转插销与上转杆卡合，所述旋转插销上固定有第一皮带轮，所述转杆底部设置有支撑台，在驱动盒底部海绵垫正下方的支撑台上设置有海绵垫，所述支撑台上方设置有第三电机，所述第三电机上设置有第二皮带轮，所述支撑台底部设置有顶升气缸，所述顶升气缸下方设置有底柜，所述底柜内设置有电源，所述底柜一侧设置有电磁阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机与所述链板输送带的驱动轴通过联轴器连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述电磁阀与所述电源通过电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电机与所述旋转杆通过联轴器连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动皮带连接传动。作为本技术的一种优选技术方案，所述电磁阀与所述顶升气缸通过电性连接。本技术所达到的有益效果是：本技术结构设计巧妙，使用方便，稳定性强，可适用于两种高度不同的链板，省去了两个链板输送带之间需要架设的平台。当第二个链板输送带高度较高时，可再次通过电磁阀启动顶升气缸，利用顶升气缸将该导向机构提升到与第二个链板输送带相同高度，随后启动第一电机，将链板输送带上的货物运输到第二个链板输送带上。若第二个链板输送带的高度较低时，可直接启动第三电机，利用第三电机上的第二皮带轮通过传动皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动旋转插销转动，由于上转杆与旋转插销卡合，旋转插销带动上转杆摆动，让转盘向第二链板输送机倾斜，让货物从链板输送机上直接滑落到第二个链板输送机上即可。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术俯视图；图2是本技术侧视图一；图3是本技术侧视图二；图4是本技术转杆结构侧视图；图中：1、链板输送带；2、转盘；3、第一电机；4、支架；5、旋转杆；6、驱动盒；7、海绵垫；8、第一皮带轮；9、第二电机；10、旋转插销；11、传动皮带；12、第三电机；13、顶升气缸；14、支撑台；15、电磁阀；16、底柜；17、电源；18、第二皮带轮；19、转杆；20、上转杆；21、下转杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，包括转盘2，所述转盘2上通过支架4设置有链板输送带1，所述链板输送带1一侧设置有第一电机3，所述转盘2下方设置有驱动盒6，所述驱动盒6内设置有第二电机9，所述第二电机9上设置有旋转杆5，所述旋转杆5穿出驱动盒6与转盘2底部固定，所述驱动盒6底部设置有海绵垫7，所述驱动盒6下方设置有转杆19，所述转杆19由上转杆20与下转杆21组成，中间通过旋转插销10固定，所述旋转插销10与上转杆20卡合，所述旋转插销10上固定有第一皮带轮8，所述转杆19底部设置有支撑台14，在驱动盒6底部海绵垫7正下方的支撑台14上设置有海绵垫7，所述支撑台14上方设置有第三电机12，所述第三电机12上设置有第二皮带轮18，所述支撑台14底部设置有顶升气缸13，所述顶升气缸13下方设置有底柜16，所述底柜16内设置有电源17，所述底柜16一侧设置有电磁阀15。为了使该种应用于链板输送的导向机构使用方便，所述第一电机3与所述链板输送带1的驱动轴通过联轴器连接，所述第一电机3、所述第二电机9、所述第三电机12、所述电磁阀15与所述电源17通过电性连接，所述第二电机9与所述旋转杆5通过联轴器连接，所述第一皮带轮8与第二皮带轮18之间通过传动皮带11连接传动，所述电磁阀15与所述顶升气缸13通过电性连接。本技术结构设计合理，使用时将该导向机构放到两个链板输送带之间，通过电磁阀15启动顶升气缸13，利用顶升气缸13将该转盘2上的链板输送带1提升至与第一个链板输送带高度平齐，在第一个链板输送带对物品进行运输时，物品从第一个链板输送带的起始端运输到末端时，再从末端运输到该导向机构的链板输送带1上，随后启动第二电机9，第二电机9带动旋转杆5旋转，此时转盘2上的链板输送带1的输送方向改变，该导向机构转向另一个链板输送带的运输口，直至导向机构的运输方向与第二个链板输送带运输方向相同，若第二个链板输送带高度较高时，可再次通过电磁阀15启动顶升气缸13，利用顶升气缸13将该导向机构提升到与第二个链板输送带相同高度，随后启动第一电机3，将链板输送带1上的货物运输到第二个链板输送带上。若第二个链板输送带的高度较低时，可直接启动第三电机12，利用第三电机12上的第二皮带轮18通过传动皮带11带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8带动旋转插销10转动，由于上转杆20与旋转插销10卡合，旋转插销10带动上转杆20摆动，让转盘2向第二链板输送机倾斜，让货物从链板输送机1上直接滑落到第二个链板输送机上即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于链板输送的导向机构，包括转盘（2），其特征在于，所述转盘（2）上通过支架（4）设置有链板输送带（1），所述链板输送带（1）一侧设置有第一电机（3），所述转盘（2）下方设置有驱动盒（6），所述驱动盒（6）内设置有第二电机（9），所述第二电机（9）上设置有旋转杆（5），所述旋转杆（5）穿出驱动盒（6）与转盘（2）底部固定，所述驱动盒（6）底部设置有海绵垫（7），所述驱动盒（6）下方设置有转杆（19），所述转杆（19）由上转杆（20）与下转杆（21）组成，中间通过旋转插销（10）固定，所述旋转插销（10）与上转杆（20）卡合，所述旋转插销（10）上固定有第一皮带轮（8），所述转杆（19）底部设置有支撑台（14），在驱动盒（6）底部海绵垫（7）正下方的支撑台（14）上设置有海绵垫（7），所述支撑台（14）上方设置有第三电机（12），所述第三电机（12）上设置有第二皮带轮（18），所述支撑台（14）底部设置有顶升气缸（13），所述顶升气缸（13）下方设置有底柜（16），所述底柜（16）内设置有电源（17），所述底柜（16）一侧设置有电磁阀（15）。

【技术特征摘要】
1.一种应用于链板输送的导向机构，包括转盘（2），其特征在于，所述转盘（2）上通过支架（4）设置有链板输送带（1），所述链板输送带（1）一侧设置有第一电机（3），所述转盘（2）下方设置有驱动盒（6），所述驱动盒（6）内设置有第二电机（9），所述第二电机（9）上设置有旋转杆（5），所述旋转杆（5）穿出驱动盒（6）与转盘（2）底部固定，所述驱动盒（6）底部设置有海绵垫（7），所述驱动盒（6）下方设置有转杆（19），所述转杆（19）由上转杆（20）与下转杆（21）组成，中间通过旋转插销（10）固定，所述旋转插销（10）与上转杆（20）卡合，所述旋转插销（10）上固定有第一皮带轮（8），所述转杆（19）底部设置有支撑台（14），在驱动盒（6）底部海绵垫（7）正下方的支撑台（14）上设置有海绵垫（7），所述支撑台（14）上方设置有第三电机（12），所述第三电机（12）上设置有第二皮带轮（18），所述支撑台（14）底部设置有顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：田智宇，崔焱哲，
申请(专利权)人：河南瑞远物流科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41