一种新型防拆卸套管制造技术

本发明专利技术提供一种新型防拆卸套管，包括套管本体，套管本体内部设有通孔，通孔的内壁设有螺纹，套管本体端面设有沿端面周向分布的凸块，凸块上设有受力面和泄力面，受力面和泄力面相对设置且分别位于凸块的两侧，在套管使用过程中，可直接通过受力面的实现对套管本体紧固，而无需通过管接头和接管螺母配合来实现，大大节省了材料，仅采用普通扳手就能够对套管进行拧紧，无需增加额外零件，提高了安装的便捷性，降低了安装的成本，同时减少了连接节点，进而提高了密封性，能够有效防止冷媒泄露，提高了安全性，由于泄力面的作用，扳手对套管本体进行反向松动时，泄力面将扳手抬升，使得扳手无法受力，无法反向打开，实现了套管本体的防拆卸的功能。

A New Type of Anti-disassembly Casing

The invention provides a new type of anti-disassembly casing, which comprises a casing body, a through hole in the casing body, a thread in the inner wall of the through hole, a convex block distributed circumferentially along the end face of the casing body, a stress surface and a relief surface on the convex block, which are relatively arranged and located on both sides of the convex block, and can directly pass through the stress surface during the use of the casing. Now the casing body is tightened without the need to cooperate with the pipe joint and the pipe nut, which greatly saves the material. The casing can be tightened only by using the common wrench without additional parts. This improves the convenience of installation, reduces the cost of installation, reduces the connection node, and improves the sealing, effectively prevents the leakage of refrigerant and improves the safety. All-round, because of the function of the release surface, when the wrench loosens the casing body in reverse, the release surface lifts the wrench, which makes the wrench unable to force and open in reverse, thus realizing the function of anti-disassembly of the casing body.

【技术实现步骤摘要】
一种新型防拆卸套管
本专利技术涉及一种套管，尤其涉及一种新型防拆卸套管。
技术介绍
目前普通工质的分体式空调器室内侧都使用管接头和接管螺母的方式连接蒸发器和连接管。而使用可燃性制冷剂的空调器室内侧不允许使用可拆卸接头，现有设计中，分体机在开阀时室内侧直接采用蒸发器和连接管焊接、室外侧采用快速接头的方案，虽然可以满足标准和安全性要求，但是其需要通过管接头和接管螺母配合，安装过程复杂，成本高，且密封性差，管接头与接头螺母之间易松脱，会导致冷媒泄露，未能满足装配标准和安全性的要去。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单，密封性好的防拆卸套管。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种新型防拆卸套管，包括套管本体，所述套管本体内部设有通孔，所述通孔的内壁设有螺纹，所述套管本体的端面设有沿端面周向分布的凸块，所述凸块上设有受力面和泄力面，所述受力面和泄力面相对设置且分别位于凸块的两侧。进一步的，所述受力面为竖直面，所述泄力面为斜面。进一步的，所述斜面与套管本体的端面衔接，且为连续面。进一步的，所述受力面和泄力面在套管本体的端面周向交替分布。进一步的，所述凸块和套管本体之间可通过焊接、卡接或一体浇铸的方式固定。进一步的，所述凸块的端面与套管本体的端面平行。进一步的，所述凸块内壁所在圆的直径与通孔的直径相同。进一步的，所述凸块包括第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和第二凸块上均设有受力面和泄力面，所述第一凸块和第二凸块相对于套管本体轴线对称分布。进一步的，所述第一凸块上的受力面和第二凸块上的受力面平行布置。进一步的，所述第一凸块的端面和第二凸块的端面均与套管本体的端面平行，且第一凸块的端面和第二凸块的端面位于同一平面内。采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点：1、通过在套管本体端面上设置凸块，并通过将凸块在套管本体端面周向上分布设置，利用设置在凸块上的受力面和泄力面，在套管使用过程中，可直接通过受力面的配合实现对套管本体紧固连接到连接管上，而无需通过管接头和接管螺母配合来实现，而当套管本体紧固连接到连接管上后，由于泄力面的作用，使得通过普通扳手对套管本体进行反向松动时，泄力面将普通扳手抬升，使得普通扳手无法受力，无法反向打开，由此实现了仅通过设置凸块，且在凸块设置受力面和泄力面即可实现套管本体的防拆卸的功能，无需通过管接头和接管螺母配合，大大节省了材料，同时仅采用普通扳手就能够对套管进行拧紧，无需增加额外零件，提高了安装的便捷性，降低了安装的成本，由于无需通过管接头和接管螺母配合，使套管本体能够与连接管直接连接，而无需在中间进行管接头转换，减少了连接节点，进而提高了密封性，能够有效防止冷媒泄露，提高了安全性。2、通过设置受力面为竖直面，使得普通扳手的受力面更大，便于套管拧紧操作，泄力面为斜面设置方便了普通扳手上升，使普通扳手无法受力，无法反向松动套管。3、通过将受力面和泄力面在套管本体端面周向上交替布置，使得普通扳手在套管端面方向运动时，保证普通扳手沿着泄力面上升，使得普通扳手无法松动套管本体，保证了套管本体无法被拆卸下来，进而有效防止冷媒泄露。4、普通扳手在套管本体端面运行，当普通扳手反向运动时，普通扳手沿着套管本体端面运行到斜面处并在斜面处上升，普通扳手无法受力，无法打开套管，通过将斜面与套管本体端面衔接，且为连续面，使得普通扳手从端面达到斜面的时候能够更加顺畅地由斜面抬升把手，使普通扳手无法受力，提高了普通扳手泄力的效率。5、凸块和套管本体形成一体，使得结构更加稳定，密封性更好。6、在凸块的端面与套管本体端面平行，方便了套管的安装，使得套管能够更稳定的被安装，且安装灵活性更好。7、凸块设置在套管本体端面上，且凸块内壁所在圆的直径与通孔直径相同，保证了套管在安装后能够穿过凸块布置，使套管安装更加稳定可靠。8、通过在套管本体轴线对称分布第一凸块和第二凸块，实现第一凸块和第二凸块为普通扳手的运动提供受力点，从而带动套管本体拧紧。9、通过使得第一凸块上的受力面和第二凸块上的受力面平行布置，使得受力面能够更有效接收来自普通扳手的外力，提高了套管紧固的效率。10、通过第一凸块的端面和第二凸块的端面均与套管本体的端面平行，且第一凸块的端面和第二凸块的端面位于同一平面内。使得套管在安装过程中，第一凸块和第二凸块不会对套管的安装产生阻挡，方便了套管的安装，使得套管安装灵活性更好。。3附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术实施例1提出的一种新型防拆卸套管的结构示意图图2为本专利技术实施例1提出的一种新型防拆卸套管的俯视图；图3为本专利技术实施例2提出的一种新型防拆卸套管的俯视图；图中所标各部件名称如下：1-凸块，2-套管本体，3-通孔，4-螺纹，5-受力面，6-泄力面，101-第一凸块，102-第二凸块，103-第三凸块，104-第四凸块。具体实施方式以下结合附图及具体实施例，对本专利技术作进一步的详细说明。实施例1如图1-2所示，本专利技术提供一种新型防拆卸套管，包括套管本体2，套管本体2内部设有通孔3，通孔3的内壁设有螺纹4，套管本体2的端面设有沿端面周向分布的凸块1，凸块1上设有受力面5和泄力面6，受力面5和泄力面6相对设置且分别位于凸块1的两侧。通过在套管本体2端面上设置凸块1，并通过将凸块1在套管本体2端面周向上分布设置，利用设置在凸块1上的受力面5和泄力面6，在套管使用过程中，可直接通过受力面5的配合实现对套管本体2紧固连接到连接管上，而无需通过管接头和接管螺母配合来实现，而当套管本体2紧固连接到连接管上后，由于泄力面6的作用，使得通过普通扳手对套管本体2进行反向松动时，泄力面6将普通扳手抬升，使得普通扳手无法受力，无法反向打开，由此实现了仅通过设置凸块1，且在凸块1设置受力面5和泄力面6即可实现套管本体2的防拆卸的功能，无需通过管接头和接管螺母配合，大大节省了材料，同时仅采用普通扳手就能够对套管进行拧紧，无需增加额外零件，提高了安装的便捷性，降低了安装的成本，由于无需通过管接头和接管螺母配合，使套管本体能够与连接管直接连接，而无需在中间进行管接头转换，减少了连接节点，进而提高了密封性，能够有效防止冷媒泄露，提高了安全性。在本实施例1中，受力面5为竖直面，泄力面6为斜面。通过设置受力面5为竖直面，使得普通扳手的受力面更大，便于套管拧紧操作，泄力面6为斜面设置方便了普通扳手上升，使普通扳手无法受力，无法反向松动套管。在本实施例1中，受力面5和泄力面6在套管本体2的端面周向交替分布。通过将受力面5和泄力面6在套管本体端面周向上交替布置，使得普通扳手在套管本体2端面方向运动时，保证普通扳手沿着泄力面6上升，使得普通扳手无法松动套管本体2，保证了套管本体2无法被拆卸下来，进而有效防止冷媒泄露。在本实施例1中，斜面与套管本体2端面衔接，且为连续面。普通扳手在套管本体2端面运行，当普通扳手反向运动时，普通扳手沿着套管本体2端面运行到斜面处并在斜面处上升，普通扳手无法受力，无法打开套管，通过将斜面与套管本体2端面衔接，且为连续面，使得普通扳手从端面达到斜面的时候能够更加顺畅地由斜面抬升把手，使普通扳手无法受力，提高了普通扳手泄力的效率。在本实施例1中，凸块1和套管本体2之间可通过焊接、卡接或一体浇铸的方式固定。凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防拆卸套管，包括套管本体，其特征在于，所述套管本体内部设有通孔，所述通孔的内壁设有螺纹，所述套管本体的端面设有沿端面周向分布的凸块，所述凸块上设有受力面和泄力面，所述受力面和泄力面相对设置且分别位于凸块的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种新型防拆卸套管，包括套管本体，其特征在于，所述套管本体内部设有通孔，所述通孔的内壁设有螺纹，所述套管本体的端面设有沿端面周向分布的凸块，所述凸块上设有受力面和泄力面，所述受力面和泄力面相对设置且分别位于凸块的两侧。2.根据权利要求1所述的套管，其特征在于，所述受力面为竖直面，所述泄力面为斜面。3.根据权利要求2所述的套管，其特征在于，所述斜面与套管本体的端面衔接，且为连续面。4.根据权利要求1所述的套管，其特征在于，所述受力面和泄力面在套管本体的端面周向交替分布。5.根据权利要求1所述的套管，其特征在于，所述凸块和套管本体之间可通过焊接、卡接或一体浇铸的方式固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼峰，冯光华，谭震宇，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33