一种离心造粒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种离心造粒设备，属于机械设备技术领域。基座的上端面固定有电机一，电机一的外侧套装有保护罩，基座的上端面设有落料通槽，电机一的输出轴上固定有圆桶，圆桶的外侧设有圆环形挡壁，圆环形挡壁的下端与基座的上端面固定连接，圆环形挡壁的上端固定有喷水设备，圆桶的下端面固定有刮板，圆桶的侧壁上设有出料口，基座与电控箱的一侧壁固定连接，电控箱的上端面固定有电机二，电控箱上固定有齿轮箱，齿轮箱与电机二之间通过传动带传动连接，齿轮箱的下端设置有至少一个搅拌器；钢球网设置在搅拌网内，钢球设置在钢网球内；本实用新型专利技术可以自动加水，减轻工作人员的工作量；同时，设备在工作过程中可以增强颗粒强度，提高了成粒效率。

A Centrifugal Granulation Equipment

The utility model relates to a centrifugal granulating device, which belongs to the technical field of mechanical equipment. The upper end face of the base is fixed with a motor, the outer side of the motor is covered with a protective cover, the upper end face of the base is provided with a blanking groove, the output shaft of the motor is fixed with a barrel, the outer side of the barrel is fixed with a circular retaining wall, the lower end of the circular retaining wall is fixed with the upper end face of the base, the upper end of the circular retaining wall is fixed with a water spraying device, and the lower end of the barrel is fixed with a scraper, and the barrel. The side wall of the electric control box is provided with an outlet, the base is fixed with one side wall of the electric control box, the upper end of the electric control box is fixed with a motor 2, the electric control box is fixed with a gear box, the gear box and the motor 2 are connected by transmission belt, and the lower end of the gear box is provided with at least one agitator; the steel ball net is set in the stirring net, and the steel ball is set in the steel tennis ball; the utility model can automatically operate. Adding water can reduce the workload of the staff. Meanwhile, the equipment can enhance the particle strength and improve the granulation efficiency in the working process.

【技术实现步骤摘要】
一种离心造粒设备
本技术涉及一种造粒设备，尤其是一种离心造粒设备，属于机械设备

技术介绍
目前肥料领域造粒方法有高塔造粒、氨酸法造粒、挤压造粒、滚筒造粒和圆盘造粒法等；现有的造粒方法，要求物料的密度高、粘度大，颗粒强度不高，且成粒效率不高；同时，在设备工作过程中，普遍采用人工加水，使用不便利。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种离心造粒设备，自动加水，减轻工作人员的工作量；同时，设备在工作过程中可以增强颗粒强度，提高了成粒效率。实现上述目的，本技术采取下述技术方案：一种离心造粒设备，包括基座、圆桶、圆环形挡壁、电机一、电控箱、电机二、齿轮箱、传动带、保护罩、刮板、喷水设备及至少一个搅拌器；所述的基座的上端面的中部固定有电机一，所述的电机一的外侧套装有保护罩，所述的基座的上端面设有落料通槽，所述的电机一的输出轴上固定有圆桶，所述的圆桶的外侧设有同心的圆环形挡壁，所述的圆环形挡壁的下端与基座的上端面固定连接，所述的圆环形挡壁的上端固定有喷水设备，所述的圆桶的下端面固定有刮板，所述的圆桶的侧壁上设有出料口，所述的基座与电控箱的一侧壁固定连接，所述的电控箱的上端面固定有电机二，所述的电控箱与基座相邻的侧壁上固定有齿轮箱，且齿轮箱置于圆桶的上方，所述的齿轮箱与电机二之间通过传动带传动连接，齿轮箱的下端设置有至少一个搅拌器，所述的搅拌器与圆桶的转动方向相反，所述的电控箱用于控制电机一及电机二的启停；所述的搅拌器包括搅拌网、钢网球及钢球；所述的钢球网设置在搅拌网内，所述的钢球设置在钢网球内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设有喷水设备，可以自动加水，减轻工作人员的工作量；2、本技术设置的搅拌器，且在搅拌网内设置有钢球网及钢球网内部设置有钢球，在设备高速转动过程中可增加对物料的摩擦和挤压力，从而增强颗粒强度，提高了成粒效率。此外，在造粒结束后设备空转过程中搅拌网及其内部钢球网和钢球的相互碰撞，结合自动喷水，可以清理设备上残留的粘性物料，防止因残留物料腐蚀而造成设备损坏，延长设备的使用寿命。附图说明图1是本技术的离心造粒设备的整体结构轴测图；图2是图1所示的基座的结构图；图3是图1所示的圆桶的仰视结构图；图4是图1所示的电控箱的结构图；图5是图1所示的齿轮箱的结构图；图6是图1所示的搅拌器拆分图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。具体实施方式一：如图1~图6所示，本技术公开了一种离心造粒设备，包括基座1、圆桶2、圆环形挡壁3、电机一4、电控箱5、电机二6、齿轮箱7、传动带9、保护罩10、刮板11、喷水设备12及至少一个搅拌器13；所述的基座1的上端面的中部固定有电机一4，所述的电机一4的外侧套装有保护罩10，所述的基座1的上端面设有落料通槽14，所述的电机一4的输出轴上固定有圆桶2，所述的圆桶2的外侧设有同心的圆环形挡壁3，所述的圆环形挡壁3的下端与基座1的上端面固定连接，所述的圆环形挡壁3的上端固定有喷水设备12，所述的圆桶2的下端面固定有刮板11，所述的圆桶2的侧壁上设有出料口8，所述的基座1与电控箱5的一侧壁固定连接，所述的电控箱5的上端面固定有电机二6，所述的电控箱5与基座1相邻的侧壁上固定有齿轮箱7，且齿轮箱7置于圆桶2的上方，所述的齿轮箱7与电机二6之间通过传动带9传动连接，齿轮箱7的下端设置有至少一个搅拌器13，所述的搅拌器13与圆桶2的转动方向相反，所述的电控箱5用于控制电机一4及电机二6的启停；所述的搅拌器13包括搅拌网13-1、钢网球13-2及钢球13-3；所述的钢球网13-2设置在搅拌网13-1内，所述的钢球13-3设置在钢网球内13-2。具体实施方式二：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的喷水设备12包括进水管12-1、支架12-2及多个喷嘴12-3；所述的支架12-2的下端与圆环形挡壁3的上端固定连接，所述的支架12-2的上端与进水管12-1固定连接，所述的进水管12-1设置在圆桶2上方，进水管12-1的下端设置有多个喷嘴12-3；所述的进水管12-1进水入口处接水泵。具体实施方式三：如图4、图5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的齿轮箱7内设置有多个齿轮7-1，且相邻的两个齿轮7-1之间相互啮合，每个所述的齿轮7-1中部均固定有轮轴7-2，每个所述的轮轴7-2均转动穿出齿轮箱7的底部，每相隔设置的两个轮轴7-2下端均固定有所述的搅拌器13，所述的电机二6的输出轴上固装有皮带轮一15，所述的齿轮箱7与电控箱5相邻一侧设有开口7-3，与开口7-3相邻设置的轮轴7-2上安装有皮带轮二16，所述的皮带轮二16与皮带轮一15通过所述的传动带9传动连接。具体实施方式四：如图3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的圆桶2上的出料口8处铰接有桶门2-1，所述的圆桶2的外壁上固定有挂槽2-2，所述的桶门2-1的外壁上固定有挂钩2-3，所述的挂钩2-3与圆桶2上的挂槽2-2挂接。具体实施方式五：如图3、图4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的电机一4及电机二6均为调速电机。在使用本技术时，将造粒物料投入到圆桶2内，水泵连接进水管12-1入口，水通过喷嘴12-3流向圆桶2内，同时启动电机一4及电机二6，使圆桶2和其内部的多个搅拌器13相对反向旋转，使物料离心粉碎，细度达到合适范围，电机一4及电机二6停止工作；打开桶门2-1，启动电机一4，使圆桶2旋转，粉碎后的物料由于惯性通过桶门2-1飞出，并打到圆环形挡壁3上落入基座1上，刮板11会随圆桶2同时转动，将经过离心粉碎后的物料扫入落料槽14内。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心造粒设备，其特征在于：包括基座（1）、圆桶（2）、圆环形挡壁（3）、电机一（4）、电控箱（5）、电机二（6）、齿轮箱（7）、传动带（9）、保护罩（10）、刮板（11）、喷水设备（12）及至少一个搅拌器（13）；所述的基座（1）的上端面的中部固定有电机一（4），所述的电机一（4）的外侧套装有保护罩（10），所述的基座（1）的上端面设有落料通槽（14），所述的电机一（4）的输出轴上固定有圆桶（2），所述的圆桶（2）的外侧设有同心的圆环形挡壁（3），所述的圆环形挡壁（3）的下端与基座（1）的上端面固定连接，所述的圆环形挡壁（3）的上端固定有喷水设备（12），所述的圆桶（2）的下端面固定有刮板（11），所述的圆桶（2）的侧壁上设有出料口（8），所述的基座（1）与电控箱（5）的一侧壁固定连接，所述的电控箱（5）的上端面固定有电机二（6），所述的电控箱（5）与基座（1）相邻的侧壁上固定有齿轮箱（7），且齿轮箱（7）置于圆桶（2）的上方，所述的齿轮箱（7）与电机二（6）之间通过传动带（9）传动连接，齿轮箱（7）的下端设置有至少一个搅拌器（13），所述的搅拌器（13）与圆桶（2）的转动方向相反，所述的电控箱（5）用于控制电机一（4）及电机二（6）的启停；所述的搅拌器（13）包括搅拌网（13‑1）、钢网球（13‑2）及钢球（13‑3）；所述的钢网球（13‑2）设置在搅拌网（13‑1）内，所述的钢球（13‑3）设置在钢网球（13‑2）内。...

【技术特征摘要】
1.一种离心造粒设备，其特征在于：包括基座（1）、圆桶（2）、圆环形挡壁（3）、电机一（4）、电控箱（5）、电机二（6）、齿轮箱（7）、传动带（9）、保护罩（10）、刮板（11）、喷水设备（12）及至少一个搅拌器（13）；所述的基座（1）的上端面的中部固定有电机一（4），所述的电机一（4）的外侧套装有保护罩（10），所述的基座（1）的上端面设有落料通槽（14），所述的电机一（4）的输出轴上固定有圆桶（2），所述的圆桶（2）的外侧设有同心的圆环形挡壁（3），所述的圆环形挡壁（3）的下端与基座（1）的上端面固定连接，所述的圆环形挡壁（3）的上端固定有喷水设备（12），所述的圆桶（2）的下端面固定有刮板（11），所述的圆桶（2）的侧壁上设有出料口（8），所述的基座（1）与电控箱（5）的一侧壁固定连接，所述的电控箱（5）的上端面固定有电机二（6），所述的电控箱（5）与基座（1）相邻的侧壁上固定有齿轮箱（7），且齿轮箱（7）置于圆桶（2）的上方，所述的齿轮箱（7）与电机二（6）之间通过传动带（9）传动连接，齿轮箱（7）的下端设置有至少一个搅拌器（13），所述的搅拌器（13）与圆桶（2）的转动方向相反，所述的电控箱（5）用于控制电机一（4）及电机二（6）的启停；所述的搅拌器（13）包括搅拌网（13-1）、钢网球（13-2）及钢球（13-3）；所述的钢网球（13-2）设置在搅拌网（13-1）内，所述的钢球（13-3）设置在钢网球（13-2）内。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，程茁，
申请(专利权)人：东北农业大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23