一种造粒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种造粒机，包括搅碎箱，底板，支撑座，排水箱结构，加热板结构，散热箱结构，转轴，搅碎叶，固定板，一级电机，联轴器，进料斗，防护盖，握柄，出料管，挡板，把手，防护网，一级安装板，搅碎控制开关，加热控制开关和散热控制开关，所述的底板焊接在搅碎箱底部的中间位置；所述的支撑座螺栓连接在底板的下部；所述的排水箱结构安装在搅碎箱的的左侧上部。本实用新型专利技术储水箱，阀门和排水管的设置，有利于操作人员接触过需要制成颗粒的原料后对手部进行清洗，从而防止了因需要制成颗粒的原料内含有腐蚀性导致损伤皮肤；加热管和散热网的设置，有利于对需要制造颗粒的原料进行加热。

A Granulator

The utility model provides a granulator, including a grinding box, a bottom plate, a support seat, a drainage box structure, a heating plate structure, a radiator structure, a rotating shaft, a grinding leaf, a fixed plate, a primary motor, a coupling, a feeding hopper, a protective cover, a grip, a discharge pipe, a baffle, a handle, a protective net, a primary installation plate, a grinding control switch, a heating control switch and a heat dissipation control switch. The bottom plate is welded in the middle position of the bottom of the crushing box, the supporting seat bolts are connected at the bottom of the bottom plate, and the drainage box structure is installed at the upper left side of the crushing box. The water storage tank, the valve and the drainage pipe of the utility model are arranged to facilitate the operators to clean their hands after contacting the raw materials which need to be made into particles, thereby preventing the skin from being damaged due to the corrosiveness of the raw materials which need to be made into particles; the heating pipe and the heat dissipation network are arranged to facilitate the heating of the raw materials which need to be made into particles.

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机
本技术属于悬挂胶、线束保护胶套造粒
，尤其涉及一种造粒机。
技术介绍
圆盘造粒的方式为悬挂胶、线束保护胶套造粒中的一种。圆盘造粒的过程为：在倾斜的圆盘上加粉料，与料液喷洒器喷洒的液滴结合，以形成多个粒体；由于圆盘的旋转运动，粒体受重力、离心力和摩擦力的作用在圆盘上滚动，使粒体不断粘附粉料，从而使粒体的体积增大，最终达到粒体的成品要求并从圆盘的边缘溢出。上述的圆盘造粒的过程未经过预混合的步骤，导致悬挂胶、线束保护胶套的各个粒体的化学成分的含量不均匀。中国专利公开号为CN207126493U，专利技术创造名称为一种造粒机，包括：壳体，所述壳体上开设有容纳腔；内筒，所述内筒位于所述容纳腔内；所述内筒上开设有盛料槽盖体，所述盖体连接于所述壳体上；叶片，所述叶片位于所述盛料槽内；以及第一驱动组件，所述第一驱动组件设于所述盖体上；所述第一驱动组件驱动所述叶片转动。但是现有的造粒机还存在着不方便清洗，不具备对制造颗粒的原料进行加热的功能和不具备对制造颗粒的原料进行散热的功能的问题。因此，专利技术一种造粒机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种造粒机，以解决现有的造粒机不方便清洗，不具备对制造颗粒的原料进行加热的功能和不具备对制造颗粒的原料进行散热的功能的问题。一种造粒机，包括搅碎箱，底板，支撑座，排水箱结构，加热板结构，散热箱结构，转轴，搅碎叶，固定板，一级电机，联轴器，进料斗，防护盖，握柄，出料管，挡板，把手，防护网，一级安装板，搅碎控制开关，加热控制开关和散热控制开关，所述的底板焊接在搅碎箱底部的中间位置；所述的支撑座螺栓连接在底板的下部；所述的排水箱结构安装在搅碎箱的的左侧上部；所述的加热板结构设置在搅碎箱内侧的左上部；所述的散热箱结构连接在搅碎箱的右侧上部；所述的转轴一端插接在搅碎箱内部右侧的中间位置，另一端通过联轴器连接在一级电机的输出轴上；所述的搅碎叶焊接在转轴外壁上；所述的固定板焊接在搅碎箱的右侧下部；所述的一级电机螺栓连接在固定板的上部；所述的进料斗焊接在搅碎箱上表面的右侧；所述的防护盖轴接在进料斗的上部；所述的握柄焊接在防护盖上表面的左侧；所述的出料管焊接在搅碎箱下表面的左侧；所述的挡板轴接在出料管的下部；所述的把手焊接在挡板下表面的左侧；所述的防护网螺钉连接在搅碎箱内部的左侧；所述的一级安装板焊接在搅碎箱上表面的左侧；所述的搅碎控制开关，加热控制开关和散热控制开关从左到右依次镶嵌在一级安装板正表面的中间位置；所述的排水箱结构包括储水箱，防尘盖，阀门和排水管，所述的防尘盖轴接在储水箱的上部；所述的阀门螺纹连接在储水箱的左侧下部；所述的排水管螺纹连接在阀门的右侧。优选的，所述的出料管与挡板的连接处设置有厚度为三毫米至五毫米的磁铁片。优选的，所述的搅碎箱采用高度为三十厘米至五十厘米，宽度为六十厘米至八十厘米的不锈钢箱；所述的搅碎箱的内壁上涂刷有防锈漆层。优选的，所述的搅碎叶采用厚度为十毫米至十五毫米的弧形不锈钢刀叶。优选的，所述的排水管通过阀门与储水箱相连通；所述的储水箱与阀门的连接处设置有橡胶密封圈；所述的阀门与排水管的连接处设置有橡胶密封圈。优选的，所述的加热板结构包括二级安装板，加热管，散热网，连接块和拖板，所述的加热管螺钉连接在二级安装板内部的中间位置；所述的散热网螺钉连接在二级安装板的下部；所述的连接块分别焊接在二级安装板的左右两侧；所述的拖板焊接在连接块底部的中间位置。优选的，所述的散热网的厚度设置为六毫米至八毫米；所述的散热网的孔径设置为三毫米至五毫米；所述的散热网具体采用不锈钢网。优选的，所述的拖板具体采用L型不锈钢板。优选的，所述的散热箱结构包括安装箱，二级电机，扇叶，固定套，扩风罩和防尘网，所述的二级电机螺栓连接在安装箱内部右侧的中间位置；所述的扇叶套接在二级电机的输出轴上；所述的固定套套接在安装箱的左侧；所述的扩风罩插接在固定套的左侧；所述的防尘网螺钉连接在扩风罩的左侧。优选的，所述的扩风罩具体采用喇叭形的不锈钢罩。优选的，所述的加热管具体采用型号为XRDR-FLG-60型的加热管。优选的，所述的搅碎箱与储水箱焊接设置。优选的，所述的搅碎箱与二级安装板螺栓连接设置。优选的，所述的搅碎箱与安装箱螺栓连接设置。优选的，所述的搅碎控制开关电性连接一级电机；所述的加热控制开关电性连接加热管；所述的散热控制开关电性连接二级电机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的储水箱，阀门和排水管的设置，有利于操作人员接触过需要制成颗粒的原料后对手部进行清洗，从而防止了因需要制成颗粒的原料内含有腐蚀性导致损伤皮肤。2.本技术中，所述的加热管和散热网的设置，有利于对需要制造颗粒的原料进行加热。3.本技术中，所述的二级电机，扇叶和扩风罩的设置，有利于对制造颗粒的原料进行散热。4.本技术中，所述的出料管与挡板的连接处设置有厚度为三毫米至五毫米的磁铁片，有利于防止挡板与出料管脱落导致未加工成颗粒的原料通过出料管排出。5.本技术中，所述的搅碎箱采用高度为三十厘米至五十厘米，宽度为六十厘米至八十厘米的不锈钢箱；所述的搅碎箱的内壁上涂刷有防锈漆层，有利于防止制造具有腐蚀性的颗粒时，导致搅碎箱的内部腐蚀损坏。6.本技术中，所述的搅碎叶采用厚度为十毫米至十五毫米的弧形不锈钢刀叶，有利于对需要制造颗粒的原料进行打碎。7.本技术中，所述的排水管通过阀门与储水箱相连通；所述的储水箱与阀门的连接处设置有橡胶密封圈；所述的阀门与排水管的连接处设置有橡胶密封圈，有利于防止储水箱与阀门的连接处以及阀门与排水管漏水导致水资源浪费。8.本技术中，所述的散热网的厚度设置为六毫米至八毫米；所述的散热网的孔径设置为三毫米至五毫米；所述的散热网具体采用不锈钢网，有利于增加对加热管的散热效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的排水箱结构的结构示意图。图3是本技术的加热板结构的结构示意图。图4是本技术的散热箱结构的结构示意图。图中：1、搅碎箱；2、底板；3、支撑座；4、排水箱结构；41、储水箱；42、防尘盖；43、阀门；44、排水管；5、加热板结构；51、二级安装板；52、加热管；53、散热网；54、连接块；55、拖板；6、散热箱结构；61、安装箱；62、二级电机；63、扇叶；64、固定套；65、扩风罩；66、防尘网；7、转轴；8、搅碎叶；9、固定板；10、一级电机；11、联轴器；12、进料斗；13、防护盖；14、握柄；15、出料管；16、挡板；17、把手；18、防护网；19、一级安装板；20、搅碎控制开关；21、加热控制开关；22、散热控制开关。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种造粒机，包括搅碎箱1，底板2，支撑座3，排水箱结构4，加热板结构5，散热箱结构6，转轴7，搅碎叶8，固定板9，一级电机10，联轴器11，进料斗12，防护盖13，握柄14，出料管15，挡板16，把手17，防护网18，一级安装板19，搅碎控制开关20，加热控制开关21和散热控制开关22，所述的底板2焊接在搅碎箱1底部的中间位置；所述的支撑座3螺栓连接在底板2的下部；所述的排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造粒机，其特征在于，该造粒机包括搅碎箱(1)，底板(2)，支撑座(3)，排水箱结构(4)，加热板结构(5)，散热箱结构(6)，转轴(7)，搅碎叶(8)，固定板(9)，一级电机(10)，联轴器(11)，进料斗(12)，防护盖(13)，握柄(14)，出料管(15)，挡板(16)，把手(17)，防护网(18)，一级安装板(19)，搅碎控制开关(20)，加热控制开关(21)和散热控制开关(22)，所述的底板(2)焊接在搅碎箱(1)底部的中间位置；所述的支撑座(3)螺栓连接在底板(2)的下部；所述的排水箱结构(4)安装在搅碎箱(1)的左侧上部；所述的加热板结构(5)设置在搅碎箱(1)内侧的左上部；所述的散热箱结构(6)连接在搅碎箱(1)的右侧上部；所述的转轴(7)一端插接在搅碎箱(1)内部右侧的中间位置，另一端通过联轴器(11)连接在一级电机(10)的输出轴上；所述的搅碎叶(8)焊接在转轴(7)外壁上；所述的固定板(9)焊接在搅碎箱(1)的右侧下部；所述的一级电机(10)螺栓连接在固定板(9)的上部；所述的进料斗(12)焊接在搅碎箱(1)上表面的右侧；所述的防护盖(13)轴接在进料斗(12)的上部；所述的握柄(14)焊接在防护盖(13)上表面的左侧；所述的出料管(15)焊接在搅碎箱(1)下表面的左侧；所述的挡板(16)轴接在出料管(15)的下部；所述的把手(17)焊接在挡板(16)下表面的左侧；所述的防护网(18)螺钉连接在搅碎箱(1)内部的左侧；所述的一级安装板(19)焊接在搅碎箱(1)上表面的左侧；所述的搅碎控制开关(20)，加热控制开关(21)和散热控制开关(22)从左到右依次镶嵌在一级安装板(19)正表面的中间位置；所述的排水箱结构(4)包括储水箱(41)，防尘盖(42)，阀门(43)和排水管(44)，所述的防尘盖(42)轴接在储水箱(41)的上部；所述的阀门(43)螺纹连接在储水箱(41)的左侧下部；所述的排水管(44)螺纹连接在阀门(43)的右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种造粒机，其特征在于，该造粒机包括搅碎箱(1)，底板(2)，支撑座(3)，排水箱结构(4)，加热板结构(5)，散热箱结构(6)，转轴(7)，搅碎叶(8)，固定板(9)，一级电机(10)，联轴器(11)，进料斗(12)，防护盖(13)，握柄(14)，出料管(15)，挡板(16)，把手(17)，防护网(18)，一级安装板(19)，搅碎控制开关(20)，加热控制开关(21)和散热控制开关(22)，所述的底板(2)焊接在搅碎箱(1)底部的中间位置；所述的支撑座(3)螺栓连接在底板(2)的下部；所述的排水箱结构(4)安装在搅碎箱(1)的左侧上部；所述的加热板结构(5)设置在搅碎箱(1)内侧的左上部；所述的散热箱结构(6)连接在搅碎箱(1)的右侧上部；所述的转轴(7)一端插接在搅碎箱(1)内部右侧的中间位置，另一端通过联轴器(11)连接在一级电机(10)的输出轴上；所述的搅碎叶(8)焊接在转轴(7)外壁上；所述的固定板(9)焊接在搅碎箱(1)的右侧下部；所述的一级电机(10)螺栓连接在固定板(9)的上部；所述的进料斗(12)焊接在搅碎箱(1)上表面的右侧；所述的防护盖(13)轴接在进料斗(12)的上部；所述的握柄(14)焊接在防护盖(13)上表面的左侧；所述的出料管(15)焊接在搅碎箱(1)下表面的左侧；所述的挡板(16)轴接在出料管(15)的下部；所述的把手(17)焊接在挡板(16)下表面的左侧；所述的防护网(18)螺钉连接在搅碎箱(1)内部的左侧；所述的一级安装板(19)焊接在搅碎箱(1)上表面的左侧；所述的搅碎控制开关(20)，加热控制开关(21)和散热控制开关(22)从左到右依次镶嵌在一级安装板(19)正表面的中间位置；所述的排水箱结构(4)包括储水箱(41)，防尘盖(42)，阀门(43)和排水管(44)，所述的防尘盖(42)轴接在储水箱(41)的上部；所述的阀门(43)螺纹连接在储水箱(41)的左侧下部；所述的排水管(44)螺纹连接在阀门(43)的右侧。2.如权利要求1所述的造粒机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏航，武永星，戴创锋，
申请(专利权)人：柳州市大新实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45