一种具有过滤功能的油处理机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有过滤功能的油处理机包括：座板；蓄热燃烧炉，所述蓄热燃烧炉的底部固定连接于座板顶部的右侧；活性炭吸附机构，所述活性炭吸附机构的底部固定连接于座板的顶部，所述活性炭吸附机构包括双层活性炭箱，所述双层活性炭箱的底部固定连接于座板的顶部，所述双层活性炭箱内壁的两侧之间固定连接有隔板，所述双层活性炭箱右侧的顶部连通有上蒸汽管。本实用新型专利技术提供一种具有过滤功能的油处理机在使用的过程中不需要进行活性炭的更换工作，只需要控制装置活性炭吸附机构的几个管道阀门就能够自由选择利用活性炭吸附或者进行活性炭脱附工作，无需频繁更换活性炭，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤功能的油处理机


[0001]本技术涉及环烷油废气处理领域，尤其涉及一种具有过滤功能的油处理机。

技术介绍

[0002]环烷油具有饱和环状碳链结构，具有低倾点，高密度、高粘度、无毒副作用等特点，环烷油来自天然石油，有价格低廉、来源可靠等优点，在进行环烷油处理时主要需要处理环烷油所产生的废气。
[0003]现有的环烷油处理机在处理环烷油时能够将环烷油产生的废气进行处理，但是在处理的过程中需要频繁更换活性碳，无法直接对活性炭进行脱附，更换活性炭过程较为繁琐。
[0004]因此，有必要提供一种具有过滤功能的油处理机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种具有过滤功能的油处理机，解决了现有的环烷油处理机需要频繁更换活性炭的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种具有过滤功能的油处理机，包括：座板；
[0007]蓄热燃烧炉，所述蓄热燃烧炉的底部固定连接于座板顶部的右侧；
[0008]活性炭吸附机构，所述活性炭吸附机构的底部固定连接于座板的顶部，所述活性炭吸附机构包括双层活性炭箱，所述双层活性炭箱的底部固定连接于座板的顶部，所述双层活性炭箱内壁的两侧之间固定连接有隔板，所述双层活性炭箱右侧的顶部连通有上蒸汽管，所述上蒸汽管的顶部连通有上废气管，所述上废气管的右端贯穿蓄热燃烧炉且延伸至蓄热燃烧炉的内部，所述双层活性炭箱右侧的底部连通下蒸汽管，所述下蒸汽管的右端贯穿蓄热燃烧炉且延伸至蓄热燃烧炉的内部，所述下蒸汽管的顶部连通有下废气管，所述下废气管的顶端与上废气管的底部连通；
[0009]过滤组件，所述过滤组件的右侧固定连接于蓄热燃烧炉左侧的顶部；
[0010]燃烧氧化机构，所述燃烧氧化机构设置于蓄热燃烧炉内壁的左侧；
[0011]蒸汽生成结构，所述蒸汽生成结构的左侧设置于蓄热燃烧炉右侧的底部。
[0012]优选的，所述过滤组件包括托板，所述托板的右侧固定连接于蓄热燃烧炉右侧的顶部，所述托板顶部的右侧固定连接有送风机，所述送风机的出风口连通有出风管，所述出风管的右端贯穿蓄热燃烧炉且延伸至蓄热燃烧炉的内部。
[0013]优选的，所述托板顶部的左侧固定连接有滤箱，所述滤箱的内部设置有多层滤网，所述滤箱左侧的顶部连通有进风管，所述滤箱右侧的底部连通有通管，所述通管的右端与送风机的进风口连通。
[0014]优选的，所述燃烧氧化机构包括天热气供应件，所述天热气供应件的底部固定连接于蓄热燃烧炉的顶部，所述蓄热燃烧炉内壁左侧的顶部固定连接有燃气喷头件，所述天
热气供应件的底部连通有供应管，所述供应管的底端贯穿蓄热燃烧炉且延伸至蓄热燃烧炉的内部，所述供应管的底端与燃气喷头件连通，所述蓄热燃烧炉内壁的左侧固定连接有催化板。
[0015]优选的，所述蒸汽生成结构包括固定板，所述固定板的左侧固定连接于蓄热燃烧炉右侧的底部，所述固定板的顶部固定连接有蒸汽输送机，所述蓄热燃烧炉内壁两侧之间的底部通过连杆固定连接有蒸汽发生筒。
[0016]优选的，所述蒸汽输送机的送气口连通有补水管道，所述补水管道的左端贯穿蓄热燃烧炉且延伸至蓄热燃烧炉的内部，所述补水管道与蒸汽发生筒的右端连通，所述蒸汽发生筒的左端与下蒸汽管的右端连通。
[0017]优选的，所述座板顶部的左侧固定连接有冷凝器，双层活性炭箱左侧的顶部连通有上排气管，所述上排气管的顶部连通有上空气管，所述双层活性炭箱左侧的底部连通有下排气管，所述下排气管的顶部连通有下空气管，所述上排气管和下排气管均与冷凝器连通，所述冷凝器左侧的顶部设置有排气口。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有过滤功能的油处理机具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种具有过滤功能的油处理机能够对环烷油进行处理，环烷油产生的废气能够被装置预先进行过滤，随后燃烧氧化机构进行利用高温对废气中的有害物质进行氧化，随后利用活性炭吸附机构进行最后的吸附，使废气转变成为洁净的空气，装置的双层活性炭箱分别盛放有两组活性炭，并且设置有相应的管道，用来控制对两组活性炭分别进行吸附或者脱附工作，本装置在使用的过程中不需要进行活性炭的更换工作，只需要控制装置活性炭吸附机构的几个管道阀门就能够自由选择利用活性炭吸附或者进行活性炭脱附工作，无需频繁更换活性炭，使用更加方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种具有过滤功能的油处理机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示活性炭吸附机构的结构示意图。
[0022]图中标号：1、座板；2、蓄热燃烧炉；3、活性炭吸附机构；31、双层活性炭箱；32、上蒸汽管；33、上废气管；34、下蒸汽管；35、下废气管；36、隔板；4、过滤组件；41、托板；42、送风机；43、出风管；44、滤箱；45、多层滤网；46、进风管；47、通管；5、燃烧氧化机构；51、天热气供应件；52、燃气喷头件；53、供应管；54、催化板；6、蒸汽生成结构；61、固定板；62、蒸汽输送机；63、蒸汽发生筒；64、补水管道；7、上排气管；8、上空气管；9、下排气管；10、下空气管；11、冷凝器；12、排气口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1和图2，其中图1为本技术提供的一种具有过滤功能的油处理机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示活性炭吸附机构的结构示意图，一种具有过滤功能的油处理机，包括：座板1；
[0025]蓄热燃烧炉2，蓄热燃烧炉2的底部固定连接于座板1顶部的右侧；
[0026]活性炭吸附机构3，活性炭吸附机构3的底部固定连接于座板1的顶部，活性炭吸附机构3包括双层活性炭箱31，双层活性炭箱31的底部固定连接于座板1的顶部，双层活性炭箱31内壁的两侧之间固定连接有隔板36，双层活性炭箱31右侧的顶部连通有上蒸汽管32，上蒸汽管32的顶部连通有上废气管33，上废气管33的右端贯穿蓄热燃烧炉2且延伸至蓄热燃烧炉2的内部，双层活性炭箱31右侧的底部连通下蒸汽管34，下蒸汽管34的右端贯穿蓄热燃烧炉2且延伸至蓄热燃烧炉2的内部，下蒸汽管34的顶部连通有下废气管35，下废气管35的顶端与上废气管33的底部连通；
[0027]过滤组件4，过滤组件4的右侧固定连接于蓄热燃烧炉2左侧的顶部；
[0028]燃烧氧化机构5，燃烧氧化机构5设置于蓄热燃烧炉2内壁的左侧；
[0029]蒸汽生成结构6，蒸汽生成结构6的左侧设置于蓄热燃烧炉2右侧的底部，蓄热燃烧炉2具有良好的保温隔热效果，上蒸汽管32、上废气管33、下蒸汽管34和下废气管35上均设置有阀门，可以用来控制废气和蒸汽流向的位置，过滤组件4可以对环烷油产生的废气进行预过滤，除掉大型杂质，燃烧氧化机构5会利用明火对废气进行氧化分解，蒸汽生成结构6用来生产蒸汽对吸附饱和的活性炭进行脱附。
[0030]过滤组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的油处理机，其特征在于，包括：座板(1)；蓄热燃烧炉(2)，所述蓄热燃烧炉(2)的底部固定连接于座板(1)顶部的右侧；活性炭吸附机构(3)，所述活性炭吸附机构(3)的底部固定连接于座板(1)的顶部，所述活性炭吸附机构(3)包括双层活性炭箱(31)，所述双层活性炭箱(31)的底部固定连接于座板(1)的顶部，所述双层活性炭箱(31)内壁的两侧之间固定连接有隔板(36)，所述双层活性炭箱(31)右侧的顶部连通有上蒸汽管(32)，所述上蒸汽管(32)的顶部连通有上废气管(33)，所述上废气管(33)的右端贯穿蓄热燃烧炉(2)且延伸至蓄热燃烧炉(2)的内部，所述双层活性炭箱(31)右侧的底部连通下蒸汽管(34)，所述下蒸汽管(34)的右端贯穿蓄热燃烧炉(2)且延伸至蓄热燃烧炉(2)的内部，所述下蒸汽管(34)的顶部连通有下废气管(35)，所述下废气管(35)的顶端与上废气管(33)的底部连通；过滤组件(4)，所述过滤组件(4)的右侧固定连接于蓄热燃烧炉(2)左侧的顶部；燃烧氧化机构(5)，所述燃烧氧化机构(5)设置于蓄热燃烧炉(2)内壁的左侧；蒸汽生成结构(6)，所述蒸汽生成结构(6)的左侧设置于蓄热燃烧炉(2)右侧的底部。2.根据权利要求1所述的具有过滤功能的油处理机，其特征在于，所述过滤组件(4)包括托板(41)，所述托板(41)的右侧固定连接于蓄热燃烧炉(2)右侧的顶部，所述托板(41)顶部的右侧固定连接有送风机(42)，所述送风机(42)的出风口连通有出风管(43)，所述出风管(43)的右端贯穿蓄热燃烧炉(2)且延伸至蓄热燃烧炉(2)的内部。3.根据权利要求2所述的具有过滤功能的油处理机，其特征在于，所述托板(41)顶部的左侧固定连接有滤箱(44)，所述滤箱(44)的内部设置有多层滤网(45)，所述滤箱(44)左侧的顶部连通有进风管(46)，所述滤箱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏航，梁昭荀，
申请(专利权)人：柳州市大新实业有限公司，
类型：新型
国别省市：