The invention discloses a Bonet composite brick and its preparation method. The preparation steps are as follows: first, phosphoric acid solution, aluminium hydroxide powder, oxalic acid powder and water are fully mixed and reacted evenly to prepare solution I; then, Bonet particles are mixed and added into solution I to continue mixing evenly, then Bonet fine powder, alumina fine powder and additives are added to mix evenly, and then cold mode pressing is carried out after full mixing evenly. Or the Bonnet composite brick is made by vibration forming, fully drying and firing at 1500-1600 ~C. The Bonet composite brick prepared by the invention has excellent alkali corrosion resistance, low thermal conductivity and high strength, good stability, pollution-free and long service life compared with high-purity materials with similar density.
【技术实现步骤摘要】
一种博耐特复合砖及其制备方法
本专利技术属于耐火材料
,尤其涉及一种博耐特复合砖及其制备方法。技术背景水泥窑的发展,一直以提高经济效益、降低能量消耗、提高产品质量为目的。大型新型干法水泥窑以其高产、高效、节能、环保等优点发展迅速,市场占有率高达95%以上,新型干法窑俨然成为国内大中型水泥厂主要选择。然而,由于水泥窑中碱含量较高容易导致水泥回转窑内工作层中耐火制品剥落和开裂。其中在烧成带、分解带等处碱以RCl和R2SO4的形式挥发,并在800℃左右的窑段内凝聚和富化,通过溶蚀耐火材料及进入耐火材料内部反应结晶产生应力导致耐火材料的损毁。与此同时,相对于湿法新型干法窑内更加严重。当采用含氯量较高的煤灰作为燃料时,在回转窑内碱的循环富化更为显著,经含碱硫酸盐和氯化物等成分挥发凝聚反复循环,加剧了耐火制品的剥落和损毁。传统的镁铬质耐火材料由于在工作期间容易受到窑内碱性物质的侵蚀后生成含有Cr6+剧毒性的化合物,并且在排放后会造成严重的环境污染。因此,为提高新型干法水泥回转窑内耐火材料的使用寿命,节能环保。新型干法水泥窑对窑内耐火材料提出新的要求:具有良好的热震稳定性,抗碱侵蚀能力强,常温力学性能与高温结构强度高和环境友好性等。目前技术人员对新型干法窑窑内耐火材料性能提升与改进等问题进行了深入的研究和技术开发。"镁铬砖CN200710189924.0"公开了一种由合成镁铁尖晶石、合成镁铬铁尖晶石、镁砂、铬精矿等制备出的一种用于干法水泥窑的镁铬砖。但其主要缺陷是(1)原料成本较高;(2)制备工艺过于复杂;(3)含有铬化合物容易造成环境污染,危害生态健康。"一 ...
【技术保护点】
1.一种博耐特复合砖的制备方法,其特征在于:博耐特复合砖的制备方法包括以下步骤:步骤一、将23~48份质量的浓度质量百分数为60‑75%磷酸溶液、10~26份质量的氢氧化铝微粉、0.7~1.8份质量的草酸粉和31~61份质量的水充分混合均匀,直至完全反应,制得溶液Ⅰ;步骤二、将46~72份质量的博耐特颗粒进行混合,待混合均匀后加入0.5~1份质量的溶液Ⅰ继续混合,充分混合均匀后加入22~38份质量的博耐特细粉、5~20份质量的氧化铝微粉,然后再加入0.2~0.8份质量的添加剂和2~4份质量的溶液Ⅰ,充分混合均匀;步骤三、将步骤二所均匀混合的待用料进行冷态模压或振动成型,经充分干燥后于1500℃~1600℃高温条件下烧成,即可制得博耐特复合砖。
【技术特征摘要】
1.一种博耐特复合砖的制备方法,其特征在于:博耐特复合砖的制备方法包括以下步骤:步骤一、将23~48份质量的浓度质量百分数为60-75%磷酸溶液、10~26份质量的氢氧化铝微粉、0.7~1.8份质量的草酸粉和31~61份质量的水充分混合均匀,直至完全反应,制得溶液Ⅰ;步骤二、将46~72份质量的博耐特颗粒进行混合,待混合均匀后加入0.5~1份质量的溶液Ⅰ继续混合,充分混合均匀后加入22~38份质量的博耐特细粉、5~20份质量的氧化铝微粉,然后再加入0.2~0.8份质量的添加剂和2~4份质量的溶液Ⅰ,充分混合均匀;步骤三、将步骤二所均匀混合的待用料进行冷态模压或振动成型,经充分干燥后于1500℃~1600℃高温条件下烧成,即可制得博耐特复合砖。2.根据权利要求1所述的博耐特复合砖的制备方法,其特征在于:所述氢氧化铝微粉中Al(OH)3含量≥98wt%;平均粒径≤0.045mm。3.根据权利要求1所述的博耐特复合砖的制备方法,其特征在于:所述步骤一中...
【专利技术属性】
技术研发人员:许宝元,王中华,王浩宇,
申请(专利权)人:无锡市晨光耐火材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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