光纤光缆表面标识处理用复绕机构制造技术

本发明专利技术公开一种光纤光缆表面标识处理用复绕机构，包括自动放线机、自动擦字机、测径仪、牵引机、印字机和自动收线机构，所述自动放线机、自动擦字机、测径仪、牵引机、印字机和自动收线机构依次排列固定于工作台上，此左盖板和右盖板靠近补刀机构一端均具有一缺口部，所述左转盘、右转盘对面分别设置有一装盘机构，此装盘机构由2块平行设置的L形托板组成，此2块托板外侧分别具有一托盘气缸，托盘气缸的活塞杆与设置于托板的竖板上表面的凸块接触连接；所述左转盘、右转盘下方均设置有一推盘杆，此推盘杆穿过机架的安装板且推盘杆后端表面与一推盘气缸连接。本发明专利技术通过自动放线、擦字、测径、收线，可以实现快速擦除字迹，同时实现自动印字及自动排线功能。

Rewinding mechanism for surface marking of optical fibre cable

The invention discloses a rewinding mechanism for surface marking treatment of optical fibre cable, which comprises an automatic release machine, an automatic eraser, a diameter gauge, a tractor, a printer and an automatic take-up mechanism. The automatic release machine, an automatic eraser, a diameter gauge, a tractor, a printer and an automatic take-up mechanism are arranged and fixed on the worktable in turn, and the left cover plate and the right cover plate are close to one end of the tool repair mechanism. Both have a notch part, opposite the left turntable and the right turntable are respectively provided with a loading mechanism, which is composed of two parallel L-shaped pallets. The outer sides of the two pallets are respectively provided with a pallet cylinder, and the piston rod of the pallet cylinder is in contact with the convex block on the surface of the vertical plate set on the pallet. The rod passes through the mounting plate of the frame and the rear surface of the push disk rod is connected with a push disk cylinder. The invention can quickly erase handwriting by automatically setting out, erasing, measuring diameter and taking-up, at the same time realizing the functions of automatic printing and arranging lines.

【技术实现步骤摘要】
光纤光缆表面标识处理用复绕机构
本专利技术涉及光缆制造
，特别是涉及一种光纤光缆表面标识处理用复绕机构。
技术介绍
光通信技术作为信息技术的重要支撑平台，在未来信息社会中将起到重要作用，虽然经历了全球光通信的“冬天”，但今后光通信市场仍然将呈现上升趋势。从现代通信的发展趋势来看，光纤通信也将成为未来通信发展的主流。人们期望的真正的全光网络的时代也会在不远的将来到来。目前，光缆塑套及皮线生产过程中会出现印字错误、鼓包、排线不整齐等问题，需要通过手工擦除字迹、收线再印字一系列过程解决以上问题，人工擦除效率低，速度慢，且需要一条生产线，耽搁生产。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种光纤光缆表面标识处理用复绕机构，该光纤光缆表面标识处理用复绕机构通过自动放线、擦字、测径、收线，可以实现快速擦除字迹，同时实现自动印字及自动排线功能。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种光纤光缆表面标识处理用复绕机构，包括自动放线机、自动擦字机、测径仪、牵引机、印字机和自动收线机构，所述自动放线机、自动擦字机、测径仪、牵引机、印字机和自动收线机构依次排列固定于工作台上，料条自自动放线机放出并依次通过自动擦字机、测径仪、牵引机和印字机，再通过自动收线机构缠绕到收料盘上；所述自动擦字机进一步包括基座、擦字箱、设置于擦字箱内的擦字棉和装有擦字液的试剂灌，所述擦字箱安装于基座上方，所述试剂灌通过一转接板与擦字箱连接，试剂灌与擦字棉通过一输液管连接，所述试剂灌下方设置有一流量控制阀，此流量控制阀与输液管上端连接，所述输液管下端穿过擦字箱靠近自动放线机一侧的上表面并嵌入擦字箱内的擦字棉内；所述自动收线机构进一步包括机架、左转盘、右转盘、补刀机构和排线导轮机构，所述左转盘、右转盘分别通过左主轴、右主轴对称安装于所述机架两侧，所述补刀机构安装于机架上并位于左转盘、右转盘之间，所述排线导轮机构可移动的安装于机架上并位于左转盘、右转盘上方；所述左转盘和右转盘均由转盘部和位于转盘部两侧的延伸部组成，所述一侧的延伸部上安装有卡爪，另一侧的延伸部上固定有一配重块，所述左转盘和右转盘上方均设置有一圆弧形盖板，分别为左盖板和右盖板，此左盖板和右盖板靠近补刀机构一端均具有一缺口部，此缺口部下方设置有一割刀，所述补刀机构进一步包括补刀电机、补刀钩和L形安装板，所述补刀电机和补刀钩通过L形安装板与机架固定，所述补刀钩一端套装于补刀电机的输出轴上；所述左转盘、右转盘对面分别设置有一装盘机构，此装盘机构由2块平行设置的L形托板组成，此2块托板外侧分别具有一托盘气缸，托盘气缸的活塞杆与设置于托板的竖板上表面的凸块接触连接；所述左转盘、右转盘下方均设置有一推盘杆，此推盘杆穿过机架的安装板且推盘杆后端表面与一推盘气缸连接。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述2块托板之间通过一连接条连接。2.上述方案中，所述凸块上方设置有一可调节限位螺柱。3.上述方案中，所述转接板的形状为Z字形，所述转接板一端与擦字箱后侧表面固定，另一端与试剂灌下表面固定连接。4.上述方案中，所述擦字箱由上箱盖和下箱体两部分通过铰链连接而成。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果：1.本专利技术光纤光缆表面标识处理用复绕机构，其包括自动放线机、自动擦字机、测径仪、牵引机、印字机和自动收线机构，所述自动放线机、自动擦字机、测径仪、牵引机、印字机和自动收线机构依次排列固定于工作台上，料条自自动放线机放出并依次通过自动擦字机、测径仪、牵引机和印字机，再通过自动收线机构缠绕到收料盘上，通过自动放线、擦字、测径、收线，可以实现快速擦除字迹，同时实现自动印字及自动排线功能，采用全自动化设置，节约人力，减轻劳动强度，减少复绕工序且不影响产线正常生产，同时避免人员接触试剂，减少对工作人员危害。2.本专利技术光纤光缆表面标识处理用复绕机构，其试剂灌下方设置有一流量控制阀，此流量控制阀与输液管上端连接，所述输液管下端穿过擦字箱靠近自动放线机一侧的上表面并嵌入擦字箱内的擦字棉内，通过流量控制阀的设置，控制试剂的用量，用最少的试剂达到良好的擦字效果，同时保护的环境，减少试剂挥发，保护产线工作人员的健康。3.本专利技术光纤光缆表面标识处理用复绕机构，其自动收线机构进一步包括机架、左转盘、右转盘、补刀机构和排线导轮机构，所述左转盘、右转盘分别通过左主轴、右主轴对称安装于所述机架两侧，所述补刀机构安装于机架上并位于左转盘、右转盘之间，所述排线导轮机构可移动的安装于机架上并位于左转盘、右转盘上方，左转盘和右转盘均由转盘部和位于转盘部两侧的延伸部组成，所述一侧的延伸部上安装有卡爪，另一侧的延伸部上固定有一配重块，所述补刀机构进一步包括补刀电机、补刀钩和L形安装板，所述补刀电机和补刀钩通过L形安装板与机架固定，所述补刀钩一端套装于补刀电机的输出轴上，所述左转盘和右转盘上方均设置有一圆弧形盖板，分别为左盖板和右盖板，此左盖板和右盖板靠近补刀机构一端均具有一缺口部，此缺口部下方设置有一割刀，当一侧光纤满盘后，排线导轮向另一侧的空盘方向运动，同时空盘一侧的主轴带动空盘转动，当排线导轮到达极限位置时，旋转气缸旋转带动补刀补下，将光纤补到割刀口上方，此时卡爪在转盘带动下旋转卡住光纤同时将光纤割断，空盘开始绕线，满盘停止，下盘，排线导轮回到初始位置，换盘完成，自动收线机构的设置，结构巧妙，在机器不停的情况下实现了光纤自动换盘缠绕，大大提高工作效率和安全性。4.本专利技术光纤光缆表面标识处理用复绕机构，其左转盘、右转盘对面分别设置有一装盘机构，此装盘机构由2块平行设置的L形托板组成，此2块托板外侧分别具有一托盘气缸，托盘气缸的活塞杆与设置于托板的竖板上表面的凸块接触连接，装盘机构的设置，通过气缸和托板的作用，实现对光纤盘的上下盘操作，代替人工上下盘，节约人力且具有良好的稳定性，并且可以对任意重量的光纤盘实现上下盘操作；其次，其左转盘、右转盘下方均设置有一推盘杆，此推盘杆穿过机架的安装板且推盘杆后端表面与一推盘气缸连接，推盘杆的设置，在下盘过程中通过气动方式将光纤盘与左右主轴分离，方便下一步对光纤盘向下运送，代替人工，节约人力。附图说明附图1为本专利技术光纤光缆表面标识处理用复绕机构结构示意图；附图2为本专利技术光纤光缆表面标识处理用复绕机构的自动擦字机结构示意图；附图3为本专利技术复绕机构的自动擦字机局部结构示意图；附图4为本专利技术复绕机构的自动擦字机后视图；附图5为本专利技术复绕机构的自动收线机构结构示意图；附图6为本专利技术复绕机构的自动收线机构转盘结构示意图；附图7为本专利技术复绕机构的自动收线机构局部结构示意图；附图8为本专利技术复绕机构的自动收线机构装盘机构结构示意图。以上附图中：30、自动放线机；31、自动擦字机；301、基座；302、擦字箱；303、擦字棉；304、试剂灌；305、擦字液；306、转接板；307、输液管；308、上擦字棉；309、下擦字棉；312、流量控制阀；32、测径仪；33、牵引机；34、印字机；35、自动收线机构；37、料条；1、机架；2、左转盘；3、右转盘；231、转盘部；232、延伸部；233、卡爪；234、配重块；4、补刀机构；401、补刀电机；402、补刀钩；403、L形安装板；5、排线导轮机构；6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤光缆表面标识处理用复绕机构，其特征在于：包括自动放线机（30）、自动擦字机（31）、测径仪（32）、牵引机（33）、印字机（34）和自动收线机构（35），所述自动放线机（30）、自动擦字机（31）、测径仪（32）、牵引机（33）、印字机（34）和自动收线机构（35）依次排列固定于工作台上，料条（37）自自动放线机（30）放出并依次通过自动擦字机（31）、测径仪（32）、牵引机（33）和印字机（34），再通过自动收线机构（35）缠绕到收料盘上；所述自动擦字机（31）进一步包括基座（301）、擦字箱（302）、设置于擦字箱（302）内的擦字棉（303）和装有擦字液（305）的试剂灌（304），所述擦字箱（302）安装于基座（301）上方，所述试剂灌（304）通过一转接板（306）与擦字箱（302）连接，试剂灌（304）与擦字棉（303）通过一输液管（307）连接，所述试剂灌（304）下方设置有一流量控制阀（312），此流量控制阀（312）与输液管（307）上端连接，所述输液管（307）下端穿过擦字箱（302）靠近自动放线机（30）一侧的上表面并嵌入擦字箱（302）内的擦字棉（303）内；所述自动收线机构（35）进一步包括机架（1）、左转盘（2）、右转盘（3）、补刀机构（4）和排线导轮机构（5），所述左转盘（2）、右转盘（3）分别通过左主轴（6）、右主轴（7）对称安装于所述机架（1）两侧，所述补刀机构（4）安装于机架（1）上并位于左转盘（2）、右转盘（3）之间，所述排线导轮机构（5）可移动的安装于机架（1）上并位于左转盘（2）、右转盘（3）上方；所述左转盘（2）和右转盘（3）均由转盘部（231）和位于转盘部（231）两侧的延伸部（232）组成，所述一侧的延伸部（232）上安装有卡爪（233），另一侧的延伸部（232）上固定有一配重块（234），所述左转盘（2）和右转盘（3）上方均设置有一圆弧形盖板，分别为左盖板（16）和右盖板（17），此左盖板（16）和右盖板（17）靠近补刀机构（4）一端均具有一缺口部（18），此缺口部（18）下方设置有一割刀（19），所述补刀机构（4）进一步包括补刀电机（401）、补刀钩（402）和L形安装板（403），所述补刀电机（401）和补刀钩（402）通过L形安装板（403）与机架（1）固定，所述补刀钩（402）一端套装于补刀电机（401）的输出轴上；所述左转盘（2）、右转盘（3）对面分别设置有一装盘机构（22），此装盘机构（22）由2块平行设置的L形托板（221）组成，此2块托板（221）外侧分别具有一托盘气缸（222），托盘气缸（222）的活塞杆与设置于托板（221）的竖板上表面的凸块（223）接触连接；所述左转盘（2）、右转盘（3）下方均设置有一推盘杆（24），此推盘杆（24）穿过机架（1）的安装板且推盘杆（24）后端表面与一推盘气缸连接。...

【技术特征摘要】
1.一种光纤光缆表面标识处理用复绕机构，其特征在于：包括自动放线机（30）、自动擦字机（31）、测径仪（32）、牵引机（33）、印字机（34）和自动收线机构（35），所述自动放线机（30）、自动擦字机（31）、测径仪（32）、牵引机（33）、印字机（34）和自动收线机构（35）依次排列固定于工作台上，料条（37）自自动放线机（30）放出并依次通过自动擦字机（31）、测径仪（32）、牵引机（33）和印字机（34），再通过自动收线机构（35）缠绕到收料盘上；所述自动擦字机（31）进一步包括基座（301）、擦字箱（302）、设置于擦字箱（302）内的擦字棉（303）和装有擦字液（305）的试剂灌（304），所述擦字箱（302）安装于基座（301）上方，所述试剂灌（304）通过一转接板（306）与擦字箱（302）连接，试剂灌（304）与擦字棉（303）通过一输液管（307）连接，所述试剂灌（304）下方设置有一流量控制阀（312），此流量控制阀（312）与输液管（307）上端连接，所述输液管（307）下端穿过擦字箱（302）靠近自动放线机（30）一侧的上表面并嵌入擦字箱（302）内的擦字棉（303）内；所述自动收线机构（35）进一步包括机架（1）、左转盘（2）、右转盘（3）、补刀机构（4）和排线导轮机构（5），所述左转盘（2）、右转盘（3）分别通过左主轴（6）、右主轴（7）对称安装于所述机架（1）两侧，所述补刀机构（4）安装于机架（1）上并位于左转盘（2）、右转盘（3）之间，所述排线导轮机构（5）可移动的安装于机架（1）上并位于左转盘（2）、右转盘（3）上方；所述左转盘（2）和右转盘（3）均由转盘部（231）和位于转盘部（231）两侧的延伸部（232）组成，所述一侧的延伸部（232...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建，江荣，轩传吴，李兴进，赵孟袁，陈远松，胡太鹏，盛美荣，
申请(专利权)人：江苏亨通光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32