一种喷雾干燥塔多室内置流化床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷雾干燥塔多室内置流化床，包括喷雾干燥塔、内置流化床，所述喷雾干燥塔内设置有放置板，所述喷雾干燥塔内连接有进料管，所述喷雾干燥塔两侧内壁上均设置有温度检测器、压力检测器，所述喷雾干燥塔底部设置有内置流化床，所述内置流化床一侧开口通过管道与外置流化床连接，喷雾干燥塔底部开口通过管道与外置流化床连接，喷雾干燥塔、内置流化床、外置流化床通过管道均连接有加热器、空气过滤器，空气过滤器通过管道连接有送风机，内置流化床内分别设置有上腔室、下腔室，外置流化床的出料口通过管道与旋风分离器的进料口连接，通过设置的上腔室和下腔室，保证内置流化床的受热均匀，提高内置流化床的反应速率。

A multi chamber fluidized bed for spray drying tower

The utility model discloses a spray drying tower multi chamber built-in fluidized bed, which comprises a spray drying tower and an internal fluidized bed. The spray drying tower is provided with a placement plate, and the spray drying tower is connected with a feeding pipe. Both sides of the spray drying tower are provided with a temperature detector and a pressure detector, and the bottom of the spray drying tower is provided with an internal fluidized bed. A side opening of the fluidized bed is connected with an external fluidized bed through a pipeline, and the bottom opening of the spray drying tower is connected with an external fluidized bed through a pipeline. The spray drying tower, the built-in fluidized bed and the external fluidized bed are connected with a heater and an air filter through the pipeline. The air filter is connected with a ventilator through a pipeline, and an upper chamber, a lower chamber and an external flow chamber are respectively arranged in the built-in fluidized bed. The outlet of the chemical bed is connected with the inlet and outlet of the cyclone separator through a pipeline, and the upper and lower chambers are set up to ensure uniform heating of the built-in fluidized bed and increase the reaction rate of the built-in fluidized bed.

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾干燥塔多室内置流化床
本技术涉及流化床
，尤其是涉及一种喷雾干燥塔多室内置流化床。
技术介绍
喷雾干燥塔是用于生物农药，医药，食品微生物的干燥的设备。喷雾干燥是一个把原料液放入雾化器内分离为雾滴，以热空气或者别的气体和雾滴直接接触的办法来获取粉粒形状产品的干燥过程。现有的喷雾干燥塔内设置的流化床，容易受热不均，导致原料液的加工效率降低，从而影响了整体的加工效率，原料液的受热不均，容易影响后期原料液干燥的效果，导致加工失败。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种喷雾干燥塔多室内置流化床，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷雾干燥塔多室内置流化床，包括喷雾干燥塔、内置流化床，所述喷雾干燥塔内设置有放置板，所述喷雾干燥塔内连接有进料管，所述喷雾干燥塔两侧内壁上均设置有温度检测器、压力检测器，所述喷雾干燥塔底部设置有内置流化床，所述内置流化床一侧开口通过管道与外置流化床连接，所述喷雾干燥塔底部开口通过管道与外置流化床连接，所述喷雾干燥塔、内置流化床、外置流化床通过管道均连接有加热器、空气过滤器，所述空气过滤器通过管道连接有送风机，所述内置流化床内分别设置有上腔室、下腔室，所述外置流化床的出料口通过管道与旋风分离器的进料口连接，所述旋风分离器的出料口通过管道与冷凝器的进料口连接，所述冷凝器的出料口通过管道与除尘器的进料口连接，所述除尘器的排尘口通过管道与吸尘风机连接，所述除尘器的出料口通过管道与出料分离箱连接，且出料分离箱的出料口连接有出料管，所述喷雾干燥塔外侧设置有显示屏、控制按钮。作为本技术的一种优选技术方案，所述内置流化床的上腔室和下腔室均为圆台形结构，且内置流化床和外置流化床内均设置有振动器。作为本技术的一种优选技术方案，所述温度检测器和压力检测器通过微处理器与显示屏电性连接，所述述温度检测器和压力检测器通过微处理器与控制按钮对应电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述送风机的出风口通过三通管接口连接的管道与三个空气过滤器均连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热器的出风管道上设置有动力泵，且出风管道由耐热材料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋风分离器的另一个出料口和外置流化床底部的出料口均通过管道与喷雾干燥塔连接，且管道上设置有动力泵。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板由网格板制成，且网格板的粒径在20-100目之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的上腔室和下腔室，保证内置流化床的受热均匀，提高内置流化床的反应速率，设置的冷凝器和出料分离箱，对加热后的物料进行冷凝，方便后期的除尘，保证物料的加工，出料分离箱保证出料的均匀性，设置的温度检测器和压力检测器，及时检测塔内的温度和压力，防止温度过高影响物料的处理，送风机设置的三通管接头，节约送风机的数量，降低成本，该种装置结构简单，使用方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种喷雾干燥塔多室内置流化床结构示意图；图2为本技术喷雾干燥塔主视图；图3为本技术内置流化床结构示意图。图中：1、喷雾干燥塔；2、放置板；3、送风机；4、空气过滤器；5、加热器；6、进料管；7、温度检测器；8、压力检测器；9、内置流化床；91、上腔室；92、下腔室；10、外置流化床；11、旋风分离器；12、冷凝器；13、除尘器；14、吸尘风机；15、出料分离箱；16、出料管；17、显示屏；18、控制按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供如下技术方案：一种喷雾干燥塔多室内置流化床，包括喷雾干燥塔1、内置流化床9，喷雾干燥塔1内设置有放置板2，喷雾干燥塔1内连接有进料管6，喷雾干燥塔1两侧内壁上均设置有温度检测器7、压力检测器8，喷雾干燥塔1底部设置有内置流化床9，内置流化床9一侧开口通过管道与外置流化床10连接，喷雾干燥塔1底部开口通过管道与外置流化床10连接，喷雾干燥塔1、内置流化床9、外置流化床10通过管道均连接有加热器5、空气过滤器4，空气过滤器4通过管道连接有送风机3，内置流化床9内分别设置有上腔室91、下腔室92，外置流化床10的出料口通过管道与旋风分离器11的进料口连接，旋风分离器11的出料口通过管道与冷凝器12的进料口连接，冷凝器12的出料口通过管道与除尘器13的进料口连接，除尘器13的排尘口通过管道与吸尘风机14连接，除尘器13的出料口通过管道与出料分离箱15连接，且出料分离箱15的出料口连接有出料管16，喷雾干燥塔1外侧设置有显示屏17、控制按钮18。内置流化床9的上腔室91和下腔室92均为圆台形结构，且内置流化床9和外置流化床10内均设置有振动器，温度检测器7和压力检测器8通过微处理器与显示屏17电性连接，述温度检测器7和压力检测器8通过微处理器与控制按钮18对应电性连接，送风机3的出风口通过三通管接口连接的管道与三个空气过滤器4均连接，加热器5的出风管道上设置有动力泵，且出风管道由耐热材料制成，旋风分离器11的另一个出料口和外置流化床10底部的出料口均通过管道与喷雾干燥塔1连接，且管道上设置有动力泵，放置板2由网格板制成，且网格板的粒径在20-100目之间。具体原理：使用时，通过进料管6加入原料液进入喷雾干燥塔1内，原料液雾化后落在网格板制成的放置板2上，打开送风机3，通过三通管接头连接的管道，风进入空气过滤器4内进行过滤，然后进入加热器5内进行加热，同时通过控制按钮18打开温度检测器7和压力检测器8，检测的数据通过微处理器显示在显示屏17上，加热器5连接的管道对喷雾干燥塔1进行加热，内置流化床9对物料进行处理，处理后通过出料口连接的管道进入外置流化床10内进行处理，然后打开旋风分离器11，对物料进行分离，一部分通过出料口进入到冷凝器12内，另一部分通过另一个出料口进入到喷雾干燥塔1内进行再次处理，冷凝后的物料经过除尘器13和吸尘风机14除去含有的灰尘，最后通过出料分离箱15进行出料。通过设置的上腔室91和下腔室92，保证内置流化床9的受热均匀，提高内置流化床9的反应速率，设置的冷凝器12和出料分离箱15，对加热后的物料进行冷凝，方便后期的除尘，保证物料的加工，出料分离箱15保证出料的均匀性，设置的温度检测器7和压力检测器8，及时检测塔内的温度和压力，防止温度过高影响物料的处理，送风机3设置的三通管接头，节约送风机3的数量，降低成本，该种装置结构简单，使用方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷雾干燥塔多室内置流化床，包括喷雾干燥塔(1)、内置流化床(9)，其特征在于，所述喷雾干燥塔(1)内设置有放置板(2)，所述喷雾干燥塔(1)内连接有进料管(6)，所述喷雾干燥塔(1)两侧内壁上均设置有温度检测器(7)、压力检测器(8)，所述喷雾干燥塔(1)底部设置有内置流化床(9)，所述内置流化床(9)一侧开口通过管道与外置流化床(10)连接，所述喷雾干燥塔(1)底部开口通过管道与外置流化床(10)连接，所述喷雾干燥塔(1)、内置流化床(9)、外置流化床(10)通过管道均连接有加热器(5)、空气过滤器(4)，所述空气过滤器(4)通过管道连接有送风机(3)，所述内置流化床(9)内分别设置有上腔室(91)、下腔室(92)，所述外置流化床(10)的出料口通过管道与旋风分离器(11)的进料口连接，所述旋风分离器(11)的出料口通过管道与冷凝器(12)的进料口连接，所述冷凝器(12)的出料口通过管道与除尘器(13)的进料口连接，所述除尘器(13)的排尘口通过管道与吸尘风机(14)连接，所述除尘器(13)的出料口通过管道与出料分离箱(15)连接，且出料分离箱(15)的出料口连接有出料管(16)，所述喷雾干燥塔(1)外侧设置有显示屏(17)、控制按钮(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种喷雾干燥塔多室内置流化床，包括喷雾干燥塔(1)、内置流化床(9)，其特征在于，所述喷雾干燥塔(1)内设置有放置板(2)，所述喷雾干燥塔(1)内连接有进料管(6)，所述喷雾干燥塔(1)两侧内壁上均设置有温度检测器(7)、压力检测器(8)，所述喷雾干燥塔(1)底部设置有内置流化床(9)，所述内置流化床(9)一侧开口通过管道与外置流化床(10)连接，所述喷雾干燥塔(1)底部开口通过管道与外置流化床(10)连接，所述喷雾干燥塔(1)、内置流化床(9)、外置流化床(10)通过管道均连接有加热器(5)、空气过滤器(4)，所述空气过滤器(4)通过管道连接有送风机(3)，所述内置流化床(9)内分别设置有上腔室(91)、下腔室(92)，所述外置流化床(10)的出料口通过管道与旋风分离器(11)的进料口连接，所述旋风分离器(11)的出料口通过管道与冷凝器(12)的进料口连接，所述冷凝器(12)的出料口通过管道与除尘器(13)的进料口连接，所述除尘器(13)的排尘口通过管道与吸尘风机(14)连接，所述除尘器(13)的出料口通过管道与出料分离箱(15)连接，且出料分离箱(15)的出料口连接有出料管(16)，所述喷雾干燥塔(1)外侧设置有显示屏...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红斌，
申请(专利权)人：常州市益思特干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32