电机组件与洗衣机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种电机组件和洗衣机，其中，电机组件包括：筒体，筒体内设置有待驱动部件，待驱动部件包括套设的外桶件与内桶件，内桶件能够在外桶件内转动，外桶件的桶底上开设有多个周向分布的第一连接接口；驱动转轴，设置在内桶件上；驱动电机，能够通过安装口安装在筒体内，驱动电机包括电机定子与套设在电机定子内侧的电机转子，电机转子连接至驱动转轴；安装板，能够固定在电机定子上，安装板上绕驱动电机的驱动轴开设有多个能够与第一连接接口配合连接的第二连接接口。通过本实用新型专利技术的技术方案，在不改变筒体背部开孔尺寸的情况下，既能够通过把电机定子外径做大，以提升电机的转矩密度，又能方便的拆装定子，以降低维修成本。

Motor Components and Washing Machines

The utility model puts forward a motor component and a washing machine, in which the motor component includes: the cylinder body, the cylinder body is provided with a driving component, the driving component includes a sleeved outer barrel and an inner barrel, the inner barrel can rotate inside the outer barrel, and the barrel bottom of the outer barrel is provided with a plurality of first connection interfaces with circumferential distribution; the driving shaft is arranged on the inner barrel to drive the motor; The driving motor includes the motor stator and the motor rotor set in the inner side of the motor stator. The motor rotor is connected to the driving shaft. The mounting plate can be fixed on the motor stator. The mounting plate is surrounded by the driving shaft of the driving motor and is provided with a plurality of second connecting interfaces which can cooperate with the first connecting interface. Through the technical scheme of the utility model, the outer diameter of the motor stator can be enlarged to increase the torque density of the motor, and the stator can be disassembled and assembled conveniently without changing the size of the opening on the back of the cylinder body, so as to reduce the maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
电机组件与洗衣机
本技术涉及电机领域，具体而言，涉及一种电机组件和一种洗衣机。
技术介绍
目前洗衣机直驱电机的普遍安装形式如图1所示，电机采用外转子的构型，电机转子104的转轴112上设置有花键，转子的键槽直接卡到花键上，然后再用转子固定螺栓102轴向固定，电机定子108则是直接用轴向的定子固定螺栓106固定到洗衣机本体114的洗衣机外桶110上。维修时，先拧下转子螺栓，取下盖住定子的转子，然后再拧下定子螺栓，取下定子，由于洗衣机的筒体背部开设的安装孔的尺寸限制了电机的最大外径，因此此种电机安装方式具有以下缺陷：仅适用于外转子电机，并且外转子电机的最大外径需小于背部开设的安装孔的孔径，导致电机的径向尺寸受限，不能采用转矩密度更高的大直径电机，进而影响了洗衣机的运行效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种电机组件。本技术的另一个目的在于提供一种洗衣机。为了实现上述目的，本技术的技术方案提出了一种电机组件，包括：筒体，筒体开设有拱形的安装口，筒体内设置有待驱动部件，待驱动部件包括套设的外桶件与内桶件，内桶件能够在外桶件内转动，外桶件的桶底上开设有多个周向分布的第一连接接口；驱动转轴，设置在内桶件上；驱动电机，能够通过安装口安装在筒体内，驱动电机包括电机定子与套设在电机定子内侧的电机转子，电机转子连接至驱动转轴；安装板，能够固定在电机定子上，并与电机定子的端面平行，安装板的内侧面能够贴合在外桶件的外侧桶底上，安装板与电机转子之间具有轴向间隙，安装板上绕驱动电机的驱动轴开设有多个能够与第一连接接口配合连接的第二连接接口，其中，电机定子的外径大于或等于安装口的口径，多个第二连接接口的形成的圆周的直径小于电机定子的内径以及安装口的口径。在该技术方案中，在将驱动电机安装在筒体内的待驱动部件上，以通过驱动电机驱动待驱动部件运行时，待驱动部件可以包括套设的外桶件与内桶件，其中，内桶件为实际上需要由驱动电机驱动的部件，而外桶件则可作为驱动电机固定基体，实现电机定子的固定。具体地，对于内转子的驱动电机，通过在电机定子上固定安装板，以将用于固定驱动电机的第二连接接口开设在安装板上，在驱动电机的外径(电机定子的外径)略大于筒体上的安装口的口径时，仍可以将电机定子放置于在筒体内，通过将安装板固定在外桶件，实现电机定子的固定，与现有的相同结构的电机组件相比，一方面，在不改变筒体背部开孔尺寸的情况下，既能够通过把电机定子外径做大，以提升电机的转矩密度，又能方便的拆装定子，以降低维修成本；另一方面，通过设置安装板，可以不需要在电机定子上开设用于与外桶件连接的连接结构，进而能够降低安装方式对电机性能的影响。其中，根据不同的定子绕组的绕设方式，内转子电机可以为径向磁通电机、横向磁通电机等。另外，第一连接接口与第二连接接口可以为共轴的安装孔，也可以为相互配合的卡扣与卡槽的结构，还可以为相互配合的被支撑体与支撑架的结构。根据本申请的电机组件以及电机安装结构，电机组件包括外观的筒体，以及安装在筒体内的驱动电机、驱动转轴、以及内桶件与外桶件，在进行安装改进以实现能够方便的拆装大直径小厚度的驱动电机是，只需要改变外桶件的安装结构，不需要改变筒体的背部安装口，从而实现以较低的成本来安装高转矩密度的电机。电机定子的内部结构，取决于实际的电磁结构和性能需要，通常包含硅钢片、绕组以及配合的机械结构。另外，本技术提供的上述技术方案中的电机组件还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，安装板的轴心处开设有定位孔，定位孔的孔径小于电机定子的内径；外桶件的外侧桶底上对应设置有与定位孔配合定位的定位盘，驱动转轴能够穿过定位盘与电机转子连接，其中，多个第二连接接口的形成的圆周的直径大于定位孔的孔径。在该技术方案中，通过在安装板的轴心处开设定位孔，在实现对驱动转轴与内桶体连接时的避让时，还可以结合在外桶件的外侧桶底上设置的定位盘实现电机定子的定位，进而通过配合的第一连接接口与第二连接接口实现连接安装，以提升电机安装的精确性。其中，对于内转子电机，电机定子的外径大于筒体的安装口的口径，从而可以使用大直径小厚度的电机，电机的转子外径略小于安装口的口径，以方便拆装转子，定位孔的孔径小于转子的外径，第二连接接口可以靠近定位孔设置，采用该设置方式，即使电机定子的外径大于筒体上安装口的口径，仍然可以很方便的安装定子。另外，电机转子在旋转时，除了与定子之间具有物理气隙外，还需要与安装板之间设置物理气隙。在上述任一技术方案中，优选地，电机定子包括：环形定子轭部，设置在环形定子轭部上的多个定子齿，以及对应绕设在定子齿上的定子绕组，其中，安装板与环形定子轭部为一体成型结构，或能够与环形定子轭部可拆卸固定连接。在该技术方案中，安装板可以是电机定子上的一个部件，也可以一个独立部件，通过安装在电机定子上，实现通过安装板将电机定子固定在筒体内，对于安装板的设置方式，可以基于设置成本考虑是否与电机定子做成一体，也可以基于电机性能考虑是否与电机定子做成一体，在安装板为一个独立部件时，可以通过将固定板固定在环形定子轭部上的方式，实现安装板与电机定子之间的固定连接。在上述任一技术方案中，优选地，电机定子包括多个沿周向排布的定子模块，定子模块包括：用于组成环形定子轭部的弧形定子轭部，其中，多个定子模块能够沿周向首尾拼接，以构造成一体结构的电机定子；或多个定子模块之间相互独立沿周向排布。在该技术方案中，通过将多个定子模块沿首尾相互连接形成整体的电机定子，以满足对电机性能要求比较高的使用场合的使用需求。通过将定子模块设置为独立的部件结构，每个定子模块单独安装在安装板上，以通过连接接口实现定子模块与安装板之间的组装固定，与现有技术中将电机定子整体组装在安装板内的方式相比，在电机定子出现故障时，由于定子模块之间是相互间可拆卸的，只需要更换故障定子模块即可，不需要整体更换电机定子，一方面，有利于降低维修成本，另一方面，采用模块化的定子结构，在将各个定子模块同形化设置时，还能够节省备件的重量和体积，为维修和备件运输存储带来了便利，也能够实现成本的降低。在上述任一技术方案中，优选地，第一连接接口为第一定子安装孔，第二连接接口为第二定子安装孔，电机组件还包括：绝磁固定件，用于在第二定子安装孔与第一定子安装孔对齐后，通过绝磁固定件与第二定子安装孔以及第一定子安装孔插接配合，固定定子模块。在该技术方案中，通过将第一连接接口与第二连接接口分别设置为第一定子安装孔与第二定子安装孔，通过与绝缘固定件的配合，实现了沿电机的轴向固定安装内转子电机的方式，一方面，由于电机上的第二定子安装孔到转轴的距离小于筒体背部开孔的尺寸，因而能够降低拆装大直径定子的电机的难度，另一方面，满足了高转矩密度的大直径定子内转子电机在洗衣机等电器设备内的使用需求。另外，绝缘固定件还可以为绝缘固定铆钉或绝缘固定插销等。在拆装驱动电机时，先沿轴向向外取出电机转子，然后沿轴向朝外侧取下固定在电机定子上的安装板，由于电机定子的外径大于安装口的口径，实际操作时，可以适当的侧一下，以便于从安装孔处取出电机定子。在上述任一技术方案中，优选地，多个第二定子安装孔靠近安装板的内环边缘周向排布。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机组件，其特征在于，包括：筒体，所述筒体开设有拱形的安装口，所述筒体内设置有待驱动部件，所述待驱动部件包括套设的外桶件与内桶件，所述内桶件能够在所述外桶件内转动，所述外桶件的桶底上开设有多个周向分布的第一连接接口；驱动转轴，设置在所述内桶件上；驱动电机，能够通过所述安装口安装在所述筒体内，所述驱动电机包括电机定子与套设在所述电机定子内侧的电机转子，所述电机转子连接至所述驱动转轴；安装板，能够固定在所述电机定子上，并与所述电机定子的端面平行，所述安装板的内侧面能够贴合在所述外桶件的外侧桶底上，所述安装板与所述电机转子之间具有轴向间隙，所述安装板上绕所述驱动电机的驱动轴开设有多个能够与所述第一连接接口配合连接的第二连接接口，其中，所述电机定子的外径大于或等于所述安装口的口径，所述多个所述第二连接接口的形成的圆周的直径小于所述电机定子的内径以及所述安装口的口径。

【技术特征摘要】
1.一种电机组件，其特征在于，包括：筒体，所述筒体开设有拱形的安装口，所述筒体内设置有待驱动部件，所述待驱动部件包括套设的外桶件与内桶件，所述内桶件能够在所述外桶件内转动，所述外桶件的桶底上开设有多个周向分布的第一连接接口；驱动转轴，设置在所述内桶件上；驱动电机，能够通过所述安装口安装在所述筒体内，所述驱动电机包括电机定子与套设在所述电机定子内侧的电机转子，所述电机转子连接至所述驱动转轴；安装板，能够固定在所述电机定子上，并与所述电机定子的端面平行，所述安装板的内侧面能够贴合在所述外桶件的外侧桶底上，所述安装板与所述电机转子之间具有轴向间隙，所述安装板上绕所述驱动电机的驱动轴开设有多个能够与所述第一连接接口配合连接的第二连接接口，其中，所述电机定子的外径大于或等于所述安装口的口径，所述多个所述第二连接接口的形成的圆周的直径小于所述电机定子的内径以及所述安装口的口径。2.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述安装板的轴心处开设有定位孔，所述定位孔的孔径小于所述电机定子的内径；所述外桶件的外侧桶底上对应设置有与所述定位孔配合定位的定位盘，所述驱动转轴能够穿过所述定位盘与所述电机转子连接，其中，多个所述第二连接接口的形成的圆周的直径大于所述定位孔的孔径。3.根据权利要求2所述的电机组件，其特征在于，所述电机定子包括：环形定子轭部，设置在所述环形定子轭部上的多个定子齿，以及对应绕设在所述定子齿上的定子绕组，其中，所述安装板与所述环形定子轭部为一体成型结构，或能够与所述环形定子轭部可拆卸固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆强，曹锴，赵建兴，胡义明，吴迪，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44