The invention discloses a portable hand-held automatic wire feeding device for welding, which comprises an insulating shell and an insulating shell with gun-shaped structure. The first part of the insulating shell is connected with a conducting nozzle through a connecting rod I, and the front side of the insulating shell is provided with a wire feeding wheel housing, and the rear part of the insulating shell is connected with the welding wire disk through a wire pad fixing frame. A voltage regulating switch and a main switch are arranged on one side of the handle of the insulating shell. On the other side, there is a display screen and a charging socket and an external power supply socket at the bottom of the insulating case; in the middle of the welding wire pad, there is a fixed shaft of the welding wire pad and a voltage reducer at the side of the welding wire pad; and in the interior of the insulating shell, there is a power system, a wire feeding system and a control system. The use method of the wire feeding device is also disclosed. The invention is convenient for the operator to operate and ensures the stability and uniformity of wire feeding in the welding process.
【技术实现步骤摘要】
一种焊接使用便携手持式自动送丝装置及其使用方法
本专利技术涉及焊接辅助设备,尤其涉及一种焊接使用便携手持式自动送丝装置及其使用方法。
技术介绍
目前,在石油、化工、船舶、核电、电力等领域施工建设中,针对各种压力管道以及对工艺性比较苛刻材料的焊接,通常采用手工钨极氩弧焊打底工艺。其中,在使用手工钨极氩弧焊焊接时,焊工需要一只手持焊枪,另一只手持焊丝进行手动送丝,在此过程中主要会产生以下问题:1、稳定性差:在焊接工程中由于人工操作的不确定因素,送丝的稳定性和均匀性直接影响着焊接效率及焊接质量。通常焊缝的稳定性和均匀性是由操作工的水平等级来决定,因此在焊接过程中焊接经验少焊接水平低的焊工经常会发生送丝不稳定、焊缝不均匀的情况从而导致焊接质量和焊接效率大大降低。2、操作难度大:另外操作工在焊接过程中由于手掌大小的关系,焊丝直径粗细不同造成焊接不稳定,一般直径越粗送丝越稳定。在送2mm以下焊丝时,由于焊丝细和软,手工送丝过程中焊丝跳动比较厉害,焊出的焊缝高低宽窄不均匀,且容易送到钨针上造成安全事故。此外,焊接2mm以下焊丝时,送丝会很快,人工的手工速度无法完成。3、焊接效率低:手工焊接时由于手动送丝的关系,送丝速度慢,焊接效率低。4、焊丝行程短:手工送丝过程中,焊丝一般只有一米长,对于小直径的焊丝而言,操作工不会将焊丝放的很长,因为太长的焊丝会打卷影响持续送丝。5、特殊金属送丝速度跟不上:如焊铝、焊铜等在焊接时由于流动性因素送丝速度需要很快,在焊接此类金属时操作工手速无法跟上会造成焊接质量及成型差。6、安全隐患大:操作工手工送丝过程中焊丝跳动比较厉害,焊丝一旦接触钨 ...
【技术保护点】
1.一种焊接使用便携手持式自动送丝装置,其特征在于:包括绝缘外壳(3)且绝缘外壳(3)为枪形结构,绝缘外壳(3)首部通过连接杆I(2)与导电嘴(1)连接并在绝缘外壳(3)正面侧部设有送丝轮外壳(6)且绝缘外壳(3)尾部通过焊丝盘固定架(36)与焊丝盘(4)连接,绝缘外壳(3)柄部一侧设有调压开关(8)、主开关(9)并在另一侧设有显示屏(31)且绝缘外壳(3)底部设有充电插口(28)与外部电源插口(29);所述焊丝盘(4)中部设有焊丝盘固定轴(34)并在焊丝盘(4)侧部设有减压器(5);所述绝缘外壳(3)内部设有动力系统、送丝系统与控制系统;所述动力系统包括依次连接的充电电池(33)、电机(32)、主动轮(21)与从动轮(20)且充电电池(33)与充电插口(28)连接;所述充电插口(28)与电机(32)连接;所述主动轮(21)与电机(32)通过蜗杆(11)、涡轮(12)连接,主动轮(21)与涡轮(12)的齿轮啮合且蜗杆(11)与电机(32)的输出轴连接,主动轮(21)中部设有主动轮固定轴(14);所述从动轮(20)安装在调节压力杆轴(35)上且调节压力杆轴(35)位于调节压力杆(17)中 ...
【技术特征摘要】
1.一种焊接使用便携手持式自动送丝装置,其特征在于:包括绝缘外壳(3)且绝缘外壳(3)为枪形结构,绝缘外壳(3)首部通过连接杆I(2)与导电嘴(1)连接并在绝缘外壳(3)正面侧部设有送丝轮外壳(6)且绝缘外壳(3)尾部通过焊丝盘固定架(36)与焊丝盘(4)连接,绝缘外壳(3)柄部一侧设有调压开关(8)、主开关(9)并在另一侧设有显示屏(31)且绝缘外壳(3)底部设有充电插口(28)与外部电源插口(29);所述焊丝盘(4)中部设有焊丝盘固定轴(34)并在焊丝盘(4)侧部设有减压器(5);所述绝缘外壳(3)内部设有动力系统、送丝系统与控制系统;所述动力系统包括依次连接的充电电池(33)、电机(32)、主动轮(21)与从动轮(20)且充电电池(33)与充电插口(28)连接;所述充电插口(28)与电机(32)连接;所述主动轮(21)与电机(32)通过蜗杆(11)、涡轮(12)连接,主动轮(21)与涡轮(12)的齿轮啮合且蜗杆(11)与电机(32)的输出轴连接,主动轮(21)中部设有主动轮固定轴(14);所述从动轮(20)安装在调节压力杆轴(35)上且调节压力杆轴(35)位于调节压力杆(17)中部并与调节压力杆(17)通过螺纹活动连接;所述调节压力杆(17)一端与轴杆(18)固定连接并在另一端与搭扣(19)连接;所述轴杆(18)上设有弹簧片且弹簧片与调节压力杆(17)接触;所述送丝系统包括依次连接的导电嘴(1)、连接杆I(2)、导丝管(15)、送丝阻(22)、送丝管I(23)及送丝管II(24)、连接杆II(25)、焊丝盘(4)且冷丝(10)依次穿过其中;所述导丝管(15)位于主动轮(21)与从动轮(20)之间间隙的一侧且送丝管I(23)、送丝管II(24)、连接杆II(25)位于间隙的另一侧;所述控制系统包括开关总成(13)、调压总成(27)、显示屏总成(30)与热丝器(26);所述开关总成(13)设有主开关(9)、调压总成(27)设有调压开关(8)、显示屏总成(30)设有显示屏(31)且开关总成(13)、调压总成(27)、显示屏总成(30)均与电机(32)连接;所述热丝器(26)一端分别与充电电池(33)、充电插口(28)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙骞,石少坚,杨修荣,黄宗宝,刘秀志,
申请(专利权)人:福尼斯南京表面工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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